張朔, 呂選鵬, 劉德正, 徐慶祥, 馬田力, 黃其
一種新型高溫酸化緩蝕劑的制備及其應(yīng)用
張朔, 呂選鵬, 劉德正, 徐慶祥, 馬田力, 黃其
(中國(guó)石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司,天津 300457)
為了滿足高溫高壓井酸化施工的需求,以3-甲基吡啶,氯化芐為主要原料,合成了一種吡啶類(lèi)季銨鹽。在吡啶類(lèi)季銨鹽中復(fù)配一定比例的增效劑和表面活性劑,制備出一種新型高溫酸化緩蝕劑HTCI-2,并對(duì)其基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。由評(píng)價(jià)結(jié)果可知,在180 ℃、16 MPa,20%HCl或者土酸,4.5%加量條件下,N80試片的腐蝕速率為38.1 g/(m2h)和39.6 g/(m2h)。通過(guò)SEM電鏡掃描、EDS能譜測(cè)試和極化曲線測(cè)試可以看出,HTCI-2為一種以抑制陽(yáng)極反應(yīng)過(guò)程為主的混合型緩蝕劑。HTCI-2能在N80鋼片表面形成一層致密的保護(hù)膜,有效地阻止酸液和鋼鐵表面的接觸。HTCI-2不含有毒的炔類(lèi)化合物,與常用的酸化添加劑配伍性良好。在濱深油田濱深22-8井進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),工程施工順利。
吡啶類(lèi)季銨鹽;緩蝕劑高溫酸化;電鏡掃描;增效劑;表面活性劑;極化曲線
油田酸化是擴(kuò)大油氣通道、提高油氣層滲透率的重要措施,為了防止酸液對(duì)油管、套管等設(shè)備的腐蝕,在酸液中加入酸化緩蝕劑是有效的防腐措施。隨著溫度的升高,酸液對(duì)金屬的腐蝕會(huì)越來(lái)越嚴(yán)重,且常規(guī)的酸化緩蝕劑在高溫下容易存在穩(wěn)定性不好、易膠結(jié)等缺點(diǎn)[1-3]。含氮雜環(huán)化合物及其混合物在高溫酸化緩蝕劑的應(yīng)用方面具有良好的表現(xiàn),其中吡啶類(lèi)季銨鹽及其衍生物具有較好的高溫穩(wěn)定性、緩蝕性和溶解性等優(yōu)點(diǎn)而具有廣闊的應(yīng)用前景[4]。但是單一的緩蝕劑效果不是很理想,而且存在用量大、費(fèi)用高等問(wèn)題,對(duì)含N雜環(huán)芳香化合物進(jìn)行復(fù)配,研究出用量少、緩蝕率高的復(fù)合緩蝕劑是十分必要的。關(guān)于與含N雜環(huán)芳香化合物復(fù)配的報(bào)道較多,如 R J Jasinski 和 W W Frenier研究發(fā)現(xiàn)含N雜環(huán)芳香化合物的季銨鹽和酸溶性銻鹽、甲酸以及甲酸衍生物、碘鹽的混合物,在120 ℃下具有優(yōu)良的緩蝕性能[5]。同年,Williams D A和Williams P K公布了一種緩蝕劑配方,主要由銻鹽、季銨化合物和一種表面活性劑組成,在高溫條件下,該緩蝕劑在酸液中對(duì)碳鋼具有優(yōu)良的緩蝕性能[6]。為了更好地解決高溫條件下酸化施工中金屬腐蝕的問(wèn)題,以3-甲基吡啶、氯化芐為主要原料,合成了一種吡啶類(lèi)季銨鹽,再?gòu)?fù)配一定比例的增效劑和表面活性劑,制備出一種新型高溫酸化緩蝕劑HTCI-2。HTCI-2具有較好的酸溶性,而且與常用的酸化緩蝕劑有較好的配伍性,未出現(xiàn)沉淀、分層等不良情況,能夠滿足高溫井的酸化施工的需求。
LDY-4型巖心酸化流動(dòng)試驗(yàn)儀,JSM-6390A掃描電子顯微鏡,CS350電化學(xué)工作站,NICOLET-5700傅立葉紅外光譜儀,Apollo X質(zhì)譜儀。3-甲基吡啶,氯化芐,氧化銻,OP-10,碘化鉀,鹽酸,無(wú)水乙醇,平平加O等。
在裝有溫度計(jì)、攪拌器、冷凝器和滴液漏斗的250 mL四口燒瓶中加入一定量的3-甲基吡啶和氯化芐(摩爾比為1.0∶2.3),調(diào)節(jié)pH值到8~9,然后加入一定量的平平加O,升溫到90 ℃,攪拌,持續(xù)反應(yīng)6 h后,得到3-甲基吡啶的季銨鹽產(chǎn)物。用石油醚萃取后將萃取產(chǎn)物放入真空干燥箱中干燥,得到的紅棕色液體即為最終產(chǎn)物BJ-1,其反應(yīng)方程式如下。
評(píng)價(jià)方法參照SY/T 5405—1996進(jìn)行。測(cè)試溫度低于90 ℃,采用靜態(tài)失重法。溫度高于90 ℃,采用高溫高壓動(dòng)態(tài)失重法進(jìn)行評(píng)價(jià),儀器為HK-1高溫高壓動(dòng)態(tài)腐蝕儀。實(shí)驗(yàn)條件:壓力為16 MPa,攪拌速度為60 r/min,反應(yīng)時(shí)間為4 h。緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)所用掛片為N80鋼片,用無(wú)水乙醇清洗干凈后,干燥稱(chēng)量。實(shí)驗(yàn)后,觀察鋼片表面腐蝕情況,然后用無(wú)水乙醇、石油醚清洗干凈,干燥稱(chēng)重,計(jì)算鋼片腐蝕速率。腐蝕速率按照式(1)進(jìn)行計(jì)算:
式中:v為腐蝕速率,g/(m2h);Δm為掛片失重,g;A為鋼片表面積,mm2;t為腐蝕時(shí)間,h。
將反應(yīng)后的粗產(chǎn)品經(jīng)提純、干燥等步驟,紅外光譜測(cè)試見(jiàn)圖 1。由圖 1 中可知,1 450,1 500,1 600 cm-1出現(xiàn)了 雙鍵的伸縮振動(dòng)特征峰,結(jié)合 700 cm-1,744 cm-1為苯環(huán)取代指紋區(qū),說(shuō)明產(chǎn)物中含有苯環(huán)結(jié)構(gòu) ;1 668 cm-1附近出現(xiàn) 雙鍵伸縮峰振動(dòng),3 031 cm-1出現(xiàn)了C—H雙鍵的伸縮振動(dòng)特征峰,說(shuō)明分子中存在吡啶環(huán)骨架結(jié)構(gòu),1 250 cm-1出現(xiàn)了C—N的特征峰,驗(yàn)證了所合成的化合物為目標(biāo)產(chǎn)物。
圖1 BJ-1的紅外光譜圖
2.2.1 BJ-1加量對(duì)腐蝕速率的影響
按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T 5405—1996中的測(cè)試方法,在140 ℃、20%HCl的條件下,改變緩蝕劑的加量,并測(cè)量N80鋼片腐蝕速率的變化情況,結(jié)果見(jiàn)圖2。由圖2可知,在BJ-1加量為3.0%時(shí),N80鋼片的腐蝕速率為104.4 g/(m2h),隨著緩蝕劑濃度的增加,腐蝕速率也相應(yīng)地減小,但是隨著緩蝕劑濃度的增加,其腐蝕速率的減小程度逐漸變小,當(dāng)濃度大于4.5%的時(shí)候,腐蝕速率不再明顯地減小,這說(shuō)明此時(shí)緩蝕劑分子在鋼片表面的吸附趨于飽和,吸附層的致密度成為阻止腐蝕反應(yīng)進(jìn)行的主要因素[7-9]。此時(shí)靠增加緩蝕劑的濃度來(lái)增加緩蝕效果已經(jīng)變得不可行,因此考慮選擇增效劑和表面活性劑與之復(fù)配,發(fā)揮其協(xié)調(diào)增效作用來(lái)減緩高溫條件下N80在酸液中的腐蝕速率。
圖2 腐蝕速率隨BJ-1加量的變化(140 ℃)
2.2.2 高溫酸化緩蝕劑的復(fù)配研究
單組分物質(zhì)很難在高溫條件下達(dá)到有效保護(hù)金屬的目的,經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)緩蝕物質(zhì)之間存在協(xié)同作用,這樣既能減少緩蝕劑的用量,降低生產(chǎn)成本,也能解決單組分難以克服的困難[10-11]。表面活性劑可以改善緩蝕劑分子在高溫條件下的溶解分散性,還能吸附于鋼鐵表面,從而增加鋼鐵表面的潤(rùn)濕度,提高緩蝕劑分子向界面遷移的速率,使得鋼鐵表面覆蓋得更完全,有助于提高緩蝕率[12]。經(jīng)過(guò)室內(nèi)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),表面活性劑OP-10與吡啶類(lèi)季銨鹽具有較好的協(xié)同作用。根據(jù) R J Jasinski 和 D A Williams等人的研究成果[5-6],優(yōu)選了碘化鉀和氧化銻的混合物作為增效劑進(jìn)行復(fù)配。為了更好地研究各成分復(fù)配比例對(duì)N80鋼片腐蝕效率的影響,改變緩蝕劑各組分間的不同比例,將緩蝕劑添加濃度定為3.0%,實(shí)驗(yàn)溫度定為160 ℃,按照SY/T 5405—1996中實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行評(píng)價(jià),結(jié)果見(jiàn)表1。由表1可知,只添加OP-10的時(shí)候,N80鋼片的腐蝕速率達(dá)到 119.3 g/(m2h),單獨(dú)添加氧化銻或者碘化鉀的時(shí)候,腐蝕速率分別達(dá)到85.3 g/(m2h)和88.1 g/(m2h),或者只添加增效劑不添加 OP-10的時(shí)候,腐蝕速率達(dá)到77.8 g/(m2h)。當(dāng)w(季銨鹽):w(氧化銻):w(碘化鉀):w(OP-10)=100∶15∶10∶10的時(shí)候緩蝕速率已經(jīng)下降到35.5 g/(m2h),繼續(xù)增大某一組分的含量,緩釋速率的增幅并不是太明顯。說(shuō)明繼續(xù)增大某一組分,吸附膜的致密程度和吸附能力增加不是很明顯,因此w(季銨鹽)∶w(氧化銻)∶w(碘化鉀)∶w(OP-10)=100∶15∶10∶10為高溫酸化緩蝕劑HTCI-2推薦配方。
表1 各成分復(fù)配比例對(duì)腐蝕速率的影響
HTCI-2分子的季銨離子R4N+中N原子的孤對(duì)電子,在進(jìn)入Fe原子雜化的d空軌道形成配位鍵后,受腐蝕的鋼鐵表面的電位相對(duì)較正,較難進(jìn)一步吸附緩蝕劑分子。酸性溶液中I-,Cl-,Br-等陰離子可以促進(jìn)有機(jī)陽(yáng)離子型緩蝕劑在鋼鐵表面的吸附作用,而且I-在鋼鐵表面的吸附能力遠(yuǎn)大于Cl-,在加入增效劑后,產(chǎn)生的I-首先被帶正電荷的鋼鐵表面吸附,使其帶上負(fù)電荷,結(jié)果是有利于緩蝕劑分子中的季銨離子R4N+進(jìn)一步吸附在鋼鐵表面,使其緩蝕效果明顯提高[13]。此外,增效劑中的銻離子能夠和緩蝕劑分子絡(luò)合生成一層保護(hù)膜附著于鋼鐵表面,進(jìn)一步提高了緩蝕劑的緩蝕性能。通過(guò)添加OP-10,氧化銻和碘化鉀可以發(fā)揮各緩蝕物質(zhì)之間的協(xié)同作用來(lái)提高吸附覆蓋度和吸附穩(wěn)定性,改變吸附速度,得到緩蝕效率更高的復(fù)合緩蝕劑,解決單組分難以克服的困難,從而使得緩蝕劑在高溫高壓條件下具有較高的穩(wěn)定性和緩蝕性能。
2.2.3 HTCI-2緩蝕劑性能評(píng)價(jià)
為了考察HTCI-2的耐高溫性能,測(cè)量HTCI-2在不同酸液體系(20%酸液和土酸(12%HCl+3%HF))、不同溫度情況下的緩蝕性能(實(shí)驗(yàn)條件和1.4相同),結(jié)果見(jiàn)圖3。由圖3可知,隨著溫度的增加,鋼鐵的腐蝕速率增加較快,當(dāng)HTCI-2加量達(dá)到4.5%時(shí),在180 ℃下,鹽酸和土酸中,N80鋼片腐蝕速率已經(jīng)下降到38.1 g/(m2h)和 39.6 g/(m2h),達(dá)到了 SY/T 5405—1996《酸化用緩蝕劑性能試驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)》中的一級(jí)指標(biāo),能夠滿足180 ℃條件下的酸化施工需要。
圖3 HTCI-2緩蝕性能測(cè)試
2.3.1 極化曲線測(cè)試
采用CS350電化學(xué)工作站進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試,工作電極為N80鋼,參比電極與輔助電極分別為飽和甘汞電極和鉑電極。電動(dòng)電位掃描的范圍為 -120 ~+120 mV,掃描速率為 0.5 mV/s,N80鋼在不同緩蝕劑濃度下的極化曲線見(jiàn)圖4,其極化參數(shù)見(jiàn)表2。
圖4 N80鋼在不同緩蝕劑濃度下的極化曲線
表2 N80鋼在不同緩蝕劑濃度溶液中的極化曲線參數(shù)
由圖4和表2可知,加入一定濃度的HTCI-2后,腐蝕電流密度減小,緩蝕率越來(lái)越大。這說(shuō)明吸附在掛片表面的緩蝕劑形成了一層保護(hù)膜,阻礙著與腐蝕反應(yīng)有關(guān)的電荷或物質(zhì)的轉(zhuǎn)移, 使腐蝕速度減小[14-15]。且隨著緩蝕劑濃度增加,極化曲線的陰、陽(yáng)Tafel斜率與空白腐蝕相比均有所增大,說(shuō)明該復(fù)配緩蝕劑既抑制了陰極的析氫反應(yīng),也抑制了陽(yáng)極的金屬溶解反應(yīng)[16-17]。按曹楚南的觀點(diǎn)[18],該緩蝕劑緩蝕機(jī)理屬于“負(fù)催化效應(yīng)”,即芐基氯化吡啶的緩蝕效應(yīng)主要是通過(guò)吸附改變電極反應(yīng)的活化能,從而減緩腐蝕反應(yīng)的速度。
由表2還可以看出,加入緩蝕劑后,腐蝕電位正移,說(shuō)明該緩蝕劑為抑制陽(yáng)極反應(yīng)過(guò)程為主的混合型緩蝕劑。HTCI-2對(duì)腐蝕的陽(yáng)極和陰極反應(yīng)都有抑制作用,但對(duì)陽(yáng)極反應(yīng)的抑制作用更強(qiáng),屬于以抑制陽(yáng)極反應(yīng)為主的混合型緩蝕劑,緩蝕機(jī)理屬于“負(fù)催化效應(yīng)”。隨緩蝕劑濃度增加,腐蝕電流減小,緩蝕效率增大,與失重法得到結(jié)論相似。
覆蓋度是研究緩蝕劑吸附特性方便的一個(gè)很重要的參數(shù)值,Drazic于2002年提出覆蓋度的計(jì)算方程如下。
式中:(icorr)0和(icorr)inh分別表示空白和添加緩蝕劑后的腐蝕電流密度,θ為緩蝕率。把計(jì)算得到的θ代入 Flory-Huggins等溫方程[12]:
式中:c為緩蝕劑濃度(mol/L),K為相應(yīng)的常數(shù),x為一個(gè)參數(shù),當(dāng)x小于1的時(shí)候表示是多分子層吸附,當(dāng)x大于1的時(shí)候表示緩蝕劑是單分子層吸附,把表2的數(shù)據(jù)代入方程(2)和(3)擬合得到x的值為1.3267(如圖5所示)。這說(shuō)明該吡啶季銨鹽在鋼鐵表面的吸附為單分子吸附,且理論上一個(gè)吡啶季銨鹽可以取代1.326 7個(gè)水分子。
圖5 鹽酸溶液中緩蝕劑在N80碳鋼表面的Flory-Huggins吸附等溫式
2.3.2 SEM掃描電鏡和EDS能譜分析
為了進(jìn)一步研究緩蝕劑在N80鋼試片表面的吸附狀況,將N80鋼試片分別放入未加和加有4.5%HTCI-2的鹽酸溶液中,在 180 ℃、16 MPa條件下腐蝕4 h,取出后用蒸餾水和無(wú)水乙醇沖洗,冷風(fēng)吹干后使用JSM-6390A掃描電子顯微鏡進(jìn)行電鏡掃描,如圖6所示。為了更好地研究緩蝕劑的緩蝕機(jī)理,分別對(duì)上述2個(gè)試片使用Apollo X質(zhì)譜儀進(jìn)行EDS能譜分析,試片中各元素含量分析結(jié)果見(jiàn)表3。
圖6 N80鋼片的SEM表面形貌觀察
表3 試片元素含量分析結(jié)果
圖6(a)是未加緩蝕劑N80鋼試片在16 MPa、180 ℃下、20%鹽酸溶液中腐蝕4 h后的表面形貌,試片表面有較多的腐蝕坑,腐蝕非常嚴(yán)重;由表3可以看出,圖6(a)鋼鐵表面O元素從3.64%增加至18.71%,說(shuō)明鋼鐵表面發(fā)生了較嚴(yán)重的氧化腐蝕。圖6(b)為在添加4.5%HTCI-2、16 MPa、180 ℃、20% 鹽酸條件下腐蝕 4 h 后的表面形貌,從圖6(b)可以看出,加有緩蝕劑腐蝕后的試片表面較為平整,有一層致密的保護(hù)膜,這說(shuō)明緩蝕劑分子在試片表面形成了一層致密的保護(hù)膜,覆蓋了試片表面的反應(yīng)活性中心,阻礙了侵蝕性離子向試片表面的遷移,從而抑制了鋼鐵試片在酸液中的腐蝕,這與失重法得到的結(jié)論相吻合。圖6(b)鋼鐵表面的C元素含量從0.21%增加到11.37%,說(shuō)明有緩蝕劑分子BJ-1吸附在鋼鐵表面,I元素含量為3.47%,Sb元素含量為10.19%,說(shuō)明I元素和Sb元素在保護(hù)膜的形成過(guò)程中起到了重要的作用。
2017年1月1日至1月5日在濱深22-8井進(jìn)行了酸化作業(yè),目的層為井深 4 415.7~4 458.1 m,溫度為165.9 ℃,壓力為52.4 MPa,為典型高溫高壓井。施工酸液配方為:8%HCl+ 4.0%HTCI-2+0.8%冰乙酸+3.0%潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)劑+3.0%鐵離子穩(wěn)定劑+2.0%黏土穩(wěn)定劑+1.0%助排劑。取現(xiàn)場(chǎng)酸化液小樣進(jìn)行穩(wěn)定性分析,按照SY/T 5405—1996中的緩蝕劑溶解分散性測(cè)定方法及評(píng)價(jià)指標(biāo),通過(guò)將已混合均勻的含有緩蝕劑的酸液瓶放入恒溫的水浴(60 ℃)中,24 h后無(wú)分層沉淀現(xiàn)象,配伍性良好。按照SY/T 5405—1996中推薦實(shí)驗(yàn)方法,測(cè)得170 ℃、16 MPa,攪拌速度為 60 r/min,反應(yīng)時(shí)間為 4 h 下,腐蝕速率為 41.7 g/(m2h),能夠滿足實(shí)際酸化施工需要,酸化作業(yè)中未出現(xiàn)任何安全事故,工程施工順利進(jìn)行。
1.通過(guò)季銨化反應(yīng)合成了一種吡啶類(lèi)季銨鹽,將該季銨鹽與增效劑、表面活性劑進(jìn)行復(fù)配得到一種新型高溫酸化緩蝕劑,通過(guò)復(fù)配優(yōu)化實(shí)驗(yàn)得出緩蝕劑的最佳復(fù)配比為w(季銨鹽)∶w(氧化銻)∶w(碘化鉀)∶w(OP-10)=100∶15∶10∶10。
2.經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明該緩蝕劑在 180 ℃、16 MPa、20%HCl或者土酸、4.5%加量條件下,N80試片的腐蝕速率為 38.1 和 39.6 g/(m2h),達(dá)到了 SY/T 5405—1996中的一級(jí)指標(biāo)。
3.經(jīng)過(guò)SEM電鏡掃描,EDS能譜測(cè)試以及極化曲線實(shí)驗(yàn)可知,緩蝕劑HTCI-2在N80鋼片表面形成致密的保護(hù)膜,覆蓋了試片表面的反應(yīng)活性中心,阻礙了侵蝕性離子向試片表面的遷移,該緩蝕劑為抑制陽(yáng)極反應(yīng)過(guò)程為主的混合型緩蝕劑。
4.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)證明,HTCI-2與現(xiàn)場(chǎng)常用的酸化添加劑配伍性良好,無(wú)分層沉淀現(xiàn)象,且緩蝕性能良好,酸化作業(yè)中未出現(xiàn)任何安全事故,工程施工順利進(jìn)行。
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ZHANG Shuo,LYU Xuanpeng, LIU Dezheng, XU Qingxiang, MA Tianli, HUANG Qi
(CNPC Bohai Drilling Engineering Company Limited, Tianjin 300457)
A pyridine quaternary ammonium salt has been developed to satisfy the needs of HTHP acidization operations. The pyridine quaternary ammonium salt was synthesized with 3-methryl pyridine and benzyl chloride as the main raw materials, and a certain ratio of extender and surfactant were added to the product to produce a corrosion inhibitor, HTCI-2 used in high temperature acidizing operations. Evaluation of HTCI-2 showed that the corrosion rate of an N80 coupon was 38.1 g/(m2h) or 39.6 g/(m2h) under these conditions: 180 ℃,16 MPa, 20% HCl (or 12%HCl + 3%HF) and 4.5% of HTCI-2. SEM analyses, EDS energy spectrum and polarization curve experiments showed that HTCI-2 is a hybrid corrosion inhibitor that functions through inhibiting anodic reaction.By forming a tight f i lming against the surface of N80 coupon, HTCI-2 effectively prevents the surface of the steel from being contacted with acids. HTCI-2 is free of toxic alkyne compounds, and is compatible with commonly used additives for acidizing operations.Acidizing job in the well Binshen22-8 in Binshen block was conducted smoothly.
Pyridine Quaternary ammonium; Corrosion inhibitor for high temperature acidization; SEM; Extender; Surfactant;Polarization curve
張朔,呂選鵬,劉德正,等.一種新型高溫酸化緩蝕劑的制備及其應(yīng)用[J].鉆井液與完井液,2017,34(5):100-105.
ZHANG Shuo,LYU Xuanpeng,LIU Dezheng,et al.Study and application of a new corrosion inhibitor forhigh temperature acidization[J].Drilling Fluid & Completion Fluid,2017,34(5):100-105.
TE357.12
A
1001-5620(2017)05-0100-06
10.3969/j.issn.1001-5620.2017.05.019
中石油渤海鉆探工程有限公司項(xiàng)目“高溫酸化緩蝕劑的研究”(2016JXJF-01)。
張朔,1986年生,博士,主要從事酸化壓裂、油田化學(xué)等方面的研究工作。電話 (022)25931573;E-mail:sanl2016@163.com。
2017-6-23;HGF=1705C2;編輯 王超)