張澤

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的飛速進(jìn)步，社會發(fā)展對煤炭的需求也日益增多，給煤礦機械設(shè)備的運行效率、安全提出了更高要求，然而在生產(chǎn)過程中，由煤礦機械設(shè)備故障所引發(fā)的安全生產(chǎn)事故卻持續(xù)增多，不僅影響了煤炭企業(yè)本身的發(fā)展，也影響了社會經(jīng)濟的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備 維護策略 預(yù)防性維修

一、煤礦機械設(shè)備的特點

我國煤礦大約90%仍為井工煤礦，井下作業(yè)多，這給煤礦機械設(shè)備的維護帶來了困難，煤礦機械設(shè)備有其自身特點：

1、井下作業(yè)條件差

由于井工煤礦機械需要深入井下作業(yè)，井下無光照潮濕，同時井下伴有粉塵雜質(zhì)，有毒有害氣體及有害液體，在工作環(huán)境極其惡劣的條件下，機械設(shè)備維修和養(yǎng)護都非常困難。

2、工況條件不良

大多數(shù)的機械設(shè)備在煤礦開采過程中，長期處在高速摩擦，沖擊震動，滿負(fù)荷重載，潤滑不良等條件下進(jìn)行作業(yè)，無形中給機械設(shè)備發(fā)生故障埋下了隱患。

3、運轉(zhuǎn)時間長

由于受到工程進(jìn)度和開采產(chǎn)量等諸多原因的影響，大多數(shù)機械設(shè)備都在24小時不停運轉(zhuǎn)作業(yè)，缺少檢修維護和保養(yǎng)的時間。

二、煤礦機械設(shè)備常見的故障及診斷方法

1、煤礦機械設(shè)備常見故障

機械設(shè)備故障可分為六類：第一，設(shè)備出現(xiàn)松動脫落；第二，設(shè)備滲漏、堵塞、漏液等故障；第三，失效故障；第四，設(shè)備磨損過熱，是由于機械設(shè)備油質(zhì)變質(zhì)、設(shè)備過載、齒輪軸承磨損及電機損壞造成的；第五，設(shè)備剝落老化；第六，機械損壞故障，原因是在外力震動等因素的影響下，機械設(shè)備出現(xiàn)變形、斷裂等異常故障。

2、煤礦機械設(shè)備故障的診斷方法

（1）震動檢測診斷方法

當(dāng)機械設(shè)備存在異常情況或超負(fù)荷運行時，通過震動檢測方法能夠準(zhǔn)確判斷出設(shè)備當(dāng)前的技術(shù)參數(shù)，如果某些參數(shù)超出限值，便會發(fā)出報警，震動檢測的診斷方法不僅不會對機械設(shè)備造成損傷，檢測是設(shè)備依然可以正常運行，而且檢測結(jié)果可以直接準(zhǔn)確的反映出設(shè)備運行的狀態(tài)與變化過程，因此應(yīng)用非常廣泛。

（2）無損檢測診斷方法

無損檢測是以物理、化學(xué)理論為基礎(chǔ)，對設(shè)備的故障性質(zhì)、部位和范圍進(jìn)行分析，屬于綜合性診斷方法。無損檢測涵蓋三個方面：第一，無損探傷，可利用聲全息、超聲波、磁粉和滲透技術(shù)對機械設(shè)備表面故障進(jìn)行檢測；第二，測試，其能夠?qū)Ω鞣N機械設(shè)備的機械強度、磁性、硬度等物理性能進(jìn)行準(zhǔn)確測定，第三，監(jiān)控，通過無損檢測可以對處于運轉(zhuǎn)狀態(tài)的機械設(shè)備的重要零部件進(jìn)行動態(tài)性能測試，提高設(shè)備的運行安全性。

（3）紅外測溫診斷方法

如果機械設(shè)備存在節(jié)點燒壞或者零件磨損等問題，就會使機械設(shè)備的材料升溫，從而損壞機械設(shè)備材料或者影響機械設(shè)備功能，紅外測溫診斷通過采集紅外輻射信息，并經(jīng)過系統(tǒng)分析處理之后，能夠準(zhǔn)確找到設(shè)備故障的位置以及引發(fā)故障的原因，延長機械設(shè)備的使用年限。

三、機械設(shè)備的維修

1、預(yù)防性維修，是指為了防止機械設(shè)備的性能與精度降低，以減少機械設(shè)備的故障發(fā)生率，而按照計劃對機械設(shè)備進(jìn)行檢查與保養(yǎng)維修活動，可分為狀態(tài)維修與定期維修，預(yù)防性維修是針對故障發(fā)生以后機械設(shè)備所存在的缺點進(jìn)行的維修，保障機械設(shè)備可以恢復(fù)工作，避免因為零件問題而產(chǎn)生故障。

2、預(yù)知性維修，是在設(shè)備處于工作過程時對設(shè)備進(jìn)行的維修，并依據(jù)檢修的結(jié)果是否正常工作，主要針對機械設(shè)備因功能降低產(chǎn)生的失效故障，如果檢測時發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障，能有效延長設(shè)備的安全運行周期。

3、事后檢修，具體是指當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障后，針對故障情況進(jìn)行修理，其屬于被動檢修，該檢修方式存在嚴(yán)重的不足之處，不但會給煤礦生產(chǎn)帶來巨大經(jīng)濟損失，而且由于檢修工作準(zhǔn)備不充分，導(dǎo)致很難確保修理質(zhì)量。

四、煤礦設(shè)備故障處理的維護策略

1、應(yīng)用現(xiàn)代潤滑技術(shù)

磨損失效是導(dǎo)致機械設(shè)備故障最為常見的原因，而大多數(shù)磨損失效是因為機械設(shè)備液壓系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng)的油液遭到污染造成的，采用此技術(shù)可以有效改善故障的發(fā)生率。

2、應(yīng)用先進(jìn)的故障診斷技術(shù)

維修人員可以依據(jù)不同的機械設(shè)備自身特點與性能，選擇合適的故障診斷技術(shù)和維修技術(shù)，使維修后的機械設(shè)備可以更好的恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)及功能。

3、加強技術(shù)培訓(xùn)提高人員素質(zhì)

目前科學(xué)技術(shù)得到了不斷的進(jìn)步，而且自動化程度也在提高，在這種情況下設(shè)備的施工性能也得到了改善，因此對機械管理人員和操作人員的技術(shù)水平也有了更高的要求，機械管理人員和操作人員要參加不同形式的培訓(xùn)，要熟悉設(shè)備功能、特點、保養(yǎng)規(guī)則和存在的缺陷等技術(shù)要素。

4、完善機械設(shè)備管理機制

建立建全各項規(guī)章制度是設(shè)備管理的前提保障，建立機構(gòu)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度、落實到位，責(zé)任到人。獨立執(zhí)行設(shè)備管理職能，減少管理中間環(huán)節(jié)，能夠更加行之有效的貫徹、執(zhí)行各項設(shè)備管理規(guī)定，落實各項設(shè)備管理制度，提高設(shè)備管理、使用、保養(yǎng)和維修工作效率，確保機械設(shè)備始終處于良好的技術(shù)狀態(tài)。

總之，煤礦機械設(shè)備是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要基礎(chǔ)，其設(shè)備的故障診斷及維修工作可以有效延長機械設(shè)備的使用年限，保持機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中的正常運轉(zhuǎn)，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益與社會效益，促進(jìn)煤礦企業(yè)的健康穩(wěn)定持續(xù)發(fā)展。