[摘 要] 目前市場上存在著琳瑯滿目的印刷品，但其實印刷一個合格的印刷品受到很多因素的影響，印刷過程中的每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會產(chǎn)生極大的消極作用。因此，必須采取有效措施在印刷過程中嚴(yán)格把控其質(zhì)量，避免出現(xiàn)問題。否則，無論質(zhì)量多優(yōu)良的印刷機和印刷材料都無法印刷出合格的印刷品。主要就這一問題從圖像掃描、圖文組版、輸出、打樣幾方面分析其對印刷的影響作用，并在此基礎(chǔ)之上詳細(xì)分析其質(zhì)量控制。

[關(guān) 鍵 詞] 印刷品；圖像掃描；圖文組排；輸出；打樣；質(zhì)量控制

[中圖分類號] TS804 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼] A [文章編號] 2096-0603（2017）33-0025-01

一、圖像掃描質(zhì)量控制

通常情況下，印刷品顏色復(fù)制的有序展開是基于圖像掃描技術(shù)將圖片的顏色轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，隨后進(jìn)一步對這些信號采取措施處理。故而，應(yīng)當(dāng)首先采取有效措施來實現(xiàn)圖像掃描質(zhì)量控制，從根本上保障印刷品的合格率。值得注意的是，判斷檢驗圖像掃描質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)在于是否最大限度地呈現(xiàn)原有圖像的層次、飽和度以及反差等。而針對不同類型的印刷原稿也應(yīng)該根據(jù)其自身特點制定相應(yīng)的掃描定標(biāo)。具體的質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)如下：

（一）定標(biāo)準(zhǔn)確

圖像是否可以最大限度地被呈現(xiàn)出來，很大程度上取決于定標(biāo)的精準(zhǔn)性，換言之，精準(zhǔn)的定標(biāo)是實現(xiàn)原稿準(zhǔn)確還原畫質(zhì)的基礎(chǔ)條件。定標(biāo)所涉及的因素相對較多，與圖像反差、高光、暗調(diào)等都有影響。比如，針對透射原稿，原稿的反差與白場的密度選擇存在一定的關(guān)系。針對反差正常狀態(tài)的原稿所定標(biāo)的白場應(yīng)該處于0.35～0.5范圍內(nèi)的密度，而針對偏薄的原稿則應(yīng)該有所降低，大概在0.2～0.3范圍內(nèi)，反之，針對較悶的原稿應(yīng)該設(shè)置白場偏高，在0.6～0.8范圍內(nèi)。

（二）忠于原稿、高于原稿

這主要就是指針對層次較為豐富、色差強烈、飽和度較高的原稿，應(yīng)該采取有效措施最大限度地還原原稿，即忠于原稿。而針對一些質(zhì)量相對較差的原稿，應(yīng)該注意在圖像掃描過程中采取措施來調(diào)整，比如針對飽和度低的應(yīng)該注意采取有效措施調(diào)整其飽和度，讓掃描的圖像質(zhì)量高于原有圖像，即高于原稿。

二、圖文組排的質(zhì)量控制

（一）考慮后工序

通常情況下，圖文組排活動一般都是基于客戶的要求展開，因此，在此過程中要更加注重考慮客戶要求，對后工序的生產(chǎn)要求則關(guān)注得少。如此一來，圖文組排很容易達(dá)到客戶的要求，甚至排版也很精美，但是卻也在一定程度上增加了產(chǎn)品的報廢率。這就要求在進(jìn)行圖文組排活動時應(yīng)該在滿足后工序生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上滿足客戶的要求，排版出合理、滿意的作品。

（二）加強培訓(xùn)教育、建立和優(yōu)化規(guī)章制度

圖文的排版看似簡單，但其實涉及的因素較多，組版人員自身應(yīng)該熟知后工序及其要求，因此應(yīng)該加強日常培訓(xùn)教育活動，以在一定程度上提高組排操作人員的綜合素質(zhì)。除此之外，還需要制定相應(yīng)的規(guī)章制度，來規(guī)定、規(guī)范人員的操作行為，明確其責(zé)任，保障各工序有序進(jìn)行。值得一提的是，相應(yīng)的規(guī)章制度并非是一成不變的，而是應(yīng)該在其實踐過程中根據(jù)實情不斷進(jìn)行完善和優(yōu)化。

三、輸出的質(zhì)量控制

圖文排版有序完成后，在激光照排機的輔助作用下會輸出四色膠片，或者直接從電腦輸出印版。在這個過程中出錯率是最高的，存在許多容易出錯的地方，應(yīng)著重對以下幾個問題加強注意：

（一）圖片及文字

在輸出過程中文字亂碼、字體錯誤等問題屢見不鮮，究其原因在于輸出參數(shù)設(shè)定、字庫設(shè)定等。而圖片常見的問題是漏圖及錯圖問題。為了從根本上解決這些問題，則應(yīng)該在輸出前做好檢查工作，仔細(xì)檢查字體及圖片是否在正確的位置，是否替代好，是否有正確的連接等。然后，仔細(xì)選擇組版和輸出軟件，其中Page Maker相對而言是較受歡迎的軟件。反之，圖形軟件直接作為輸出軟件，則會對其輸出速度產(chǎn)生消極影響，而且也在一定程度上增加錯誤率。

（二）輸出設(shè)備

輸出設(shè)備也同樣是影響印刷質(zhì)量的一大重要因素，這就要求在輸出之前應(yīng)該首先檢查輸出設(shè)備是否處于一種最佳狀態(tài)，確定材料和軟件特定曲線吻合。

四、打樣的質(zhì)量控制

通常情況下，打樣的質(zhì)量基本上與印刷成品的質(zhì)量相差甚少，一方面其可以檢測前工序，另一方面其也可以視作后序印刷的標(biāo)準(zhǔn)，基本上可以代表印刷成品的質(zhì)量。因此需要從實地密度的控制（根據(jù)公司自身特點制定的控制遠(yuǎn)點復(fù)制與還原參數(shù)）、網(wǎng)點增大值的控制、打樣機的調(diào)整幾方面來加強控制。

綜上所述，嚴(yán)格把握印刷過程中的每一環(huán)節(jié)才會保障印刷產(chǎn)品的合格，本論文從圖像掃描質(zhì)量控制、圖文組版質(zhì)量控制、輸出質(zhì)量控制、打樣質(zhì)量控制幾方面詳細(xì)介紹了印前制版的質(zhì)量控制和對印刷的影響，為了保障印刷品的合格率，優(yōu)化印刷技術(shù)，則應(yīng)該對這幾項內(nèi)容加以注意和控制。希望本論文關(guān)于印前制版的質(zhì)量控制這一問題展開的詳細(xì)分析可以對印刷技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展產(chǎn)生積極推動作用，貢獻(xiàn)出自己的一份微薄之力。

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