王禮彬

摘要：通過近幾年來的工作學習，使我一名從事機電安裝工程現(xiàn)場管理工作近7年的工作者，在理論知識方面又得到了進一步的充實和提高。結(jié)合我多年的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，就工業(yè)管道的施工管理及考核方法談點自己的看法。

關(guān)鍵詞：工業(yè)管道；施工管理；考核

以往我們在各領(lǐng)域接觸和施工過的管道很多，但大部分都是石化、汽車、輕工等方面的，近年來隨著我國航天事業(yè)的蓬勃發(fā)展，我公司承攬的航天領(lǐng)域系統(tǒng)管道安裝量也在逐漸增多，其施工要求無論是從技術(shù)管理還是工程質(zhì)量要求上較過去都有所提高，這就要求我們在勞動力資源、施工設(shè)備的調(diào)配，以及工程材料的管理、施工技術(shù)的管理、安裝工程量及安裝質(zhì)量考核辦法上更加嚴謹細致、科學化地工作。

一、工業(yè)管道的施工管理

工業(yè)管道的施工管理簡單講也就是對施工人員、工程用機械設(shè)備、工程所用材料及所采用施工技術(shù)的管理方法同施工現(xiàn)場的具體情況相互完美地結(jié)合，從而制定出的一整套科學的、方便實用的、用于有效指導現(xiàn)場施工的管理方法。

1、對施工人員的要求

進行管道安裝的管理人員及施工人員必須具有適合本崗位工作的技術(shù)水平和業(yè)務能力，全體施工人員必須了解所做工程的性質(zhì)，技術(shù)質(zhì)量要求及需達到的施工水準。這就要求我們技術(shù)人員必須對施工人員進行全面的工程及技術(shù)交底。特別是施焊人員（包括自動焊工）必須具有勞動部門頒發(fā)的有效證件，并在正式焊接前進行培訓、考試，確認合格后才能上崗。

2、對機械設(shè)備的要求

目前我們進行管道施工所使用的設(shè)備主要是管材下料設(shè)備和管道焊接設(shè)備。對于一般管道施工可采用半自動管道切割機，對于特殊要求的管道施工可采用帶鋸切割下料。管道焊接應選用同管材材質(zhì)、直徑、壁厚相匹配的氬弧焊機，對于大批量可預制的應優(yōu)先采用自動焊接工作站進行焊接，在正式使用前必須對其進行調(diào)試，并制定相應的焊接工藝參數(shù)，依此指導現(xiàn)場進行實際焊接操作。

3、工程材料的管理

材料管理人員必須了解工程的概況，熟悉各作業(yè)班組的施工部位及工作內(nèi)容，熟練掌握現(xiàn)場各種管材焊接所用的焊接材料，要認真做好以下幾點：

（1）工程所用主材、耗材應按不同類型、規(guī)格分別擺放并進行適當標注。

（2）材料管理人員必須依據(jù)管道單線圖中的材料表進行材料發(fā)放。要特別注意同規(guī)格不同材質(zhì)、同外徑不同壁厚的管材發(fā)放，更要注意同規(guī)格型號而不同材質(zhì)、不同壓力等級的管件材料的發(fā)放。

（3）必須按技術(shù)人員下放的焊材使用表進行焊材的烘干和發(fā)放。

（4）對于不合格的材料必須進行標注封存，并及時辦理退場。

在材料管理上我們要真正做到變被動記錄發(fā)放為主動有效的控制發(fā)放。

4、施工的技術(shù)管理

工業(yè)管道的施工管理關(guān)鍵在于管道施工技術(shù)上的管理。我們要想真正把管道施工組織好，必須要做好以下幾項工作：

（1）應認真編制施工方案并進行評審。特別是首次接觸的特殊材質(zhì)的焊接，必須進行焊接工藝評定。

（2）繪制管道單線圖，同時將單線管道材料一覽表一并標注在圖上，依此進行材料的領(lǐng)用，發(fā)放。

（3）依據(jù)管道單線圖進行焊接內(nèi)業(yè)工作的管理；焊工施焊焊口的跟蹤標注，無損探傷檢測的委托。

（4）依據(jù)管道單線圖進行每日安裝工程量的統(tǒng)計考核。將每日各作業(yè)班組組對、焊接的焊口（寸口）報表量標注到相應的管道單線圖中，便于項目經(jīng)理直觀地掌握現(xiàn)場的施工進度情況。（詳細示例見后附表）。

（5）施焊前必須對焊工進行焊接技術(shù)交底。并由項目技術(shù)負責人編制本工程所用主材及相對應的焊材使用表，發(fā)至現(xiàn)場焊工及材料管理員人手一份，并及時做好交底記錄（要求焊工本人進行已接受交底的簽字）。

綜上所述：只有對施工人員、工程所用機械設(shè)備、工程使用材料及所施工的技術(shù)管理四個方面的因素同現(xiàn)場的實際情況有效地結(jié)合起來，制定出行之有效的施工管理辦法，才能使我們工作起來有條不紊、得心應手，才能保證我們所做的工程項目優(yōu)質(zhì)高效、順利地完成，最終達到甲方滿意。

二、管道安裝工作考核辦法

由于目前管道安裝市場非?；靵y，所以要想真正掌握住市場、把握住市場脈搏是一項很難的工作。我們所進行的管道安裝考核工作基本上分為安裝工程量考核和焊接質(zhì)量的考核，下面就管道安裝工作考核辦法做一簡單歸納總結(jié)。

1、管道安裝工程量考核：

（1）施工班組每日填報組對、焊接工程量（見后附班組管線施工記錄表）。

管道予制：如果預制條件比較好，管工、氬弧焊工、管道力工三人為一作業(yè)組，每個工作日一般組對約50寸口；焊接35寸口左右，管道預制直接人工費約為13.5元/寸口。

管道安裝：由于管道安裝受安裝現(xiàn)場條件的制約很大，所以安裝工程量很難考核準確，一般組對、焊接大約在10寸口左右。

（2）上述管材厚度按3.5～4.5mm計算（相當于空壓站內(nèi)管道），如果厚度不同可進行適當調(diào)整。（燃料動力站大概在此3.5—4倍左右）

2、管道焊接質(zhì)量的考核：

（1）按x光射線無損檢測一次片合格率進行考核：（1寸口以下小口徑管不按此執(zhí)行）

一次焊接合格率達98%以上，按每寸口1元進行嘉獎（氬弧焊打底、自動焊填平成型）

一次焊接合格率達96%～98%，不獎不罰；

一次焊接合格率達96%以下，按每張片扣20元進行處罰。

（2）每名焊工焊接總量不應低于1000寸口。為便于統(tǒng)計，一般按每張片合為一寸口計算。

以上自己所談的都是近幾年來實際工作中接觸到的、也是時常感到困惑的問題，借此機會，總結(jié)并暢談一下希望對自己今后的工作能夠有所幫助。綜上所述只是本人自己在工作中一些經(jīng)驗和看法，也衷心希望就此方面的問題能于大家有所相互溝通和交流，使此篇文章內(nèi)容更加充實和完善。