閆微微+李春新
摘 要:國(guó)電黃金埠發(fā)電廠2×600MW火電機(jī)組燃煤鍋爐,針對(duì)磨煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的排渣故障,提出了對(duì)磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)技術(shù)改造和革新,從根本上杜絕了泄漏和揚(yáng)塵問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了安全文明生產(chǎn),減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
關(guān)鍵詞:故障原因;技術(shù)改造;操作流程
引言
國(guó)電黃金埠發(fā)電廠2×600MW鍋爐是上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為SG-1913/25.4-M966型超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐,單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型、露天布置燃煤鍋爐。每臺(tái)鍋爐配置六臺(tái)ZGM113型磨煤機(jī),為中速輥式磨煤機(jī),運(yùn)行方式為五臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用,排渣方式為人工排渣,冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角,煤粉和空氣從四角送入,在爐膛中呈切圓燃燒方式。自2007年機(jī)組投入使用以來(lái),人工排渣雖然均能正常操作,但是由于人工排渣始終是造成磨煤機(jī)區(qū)域粉塵污染的最大來(lái)源,排渣過(guò)程揚(yáng)塵嚴(yán)重,排渣時(shí)渣箱內(nèi)的正壓氣體攜帶大量粉塵噴出箱外,嚴(yán)重污染周?chē)h(huán)境,嚴(yán)重干擾了發(fā)電廠安全生產(chǎn),文明生產(chǎn)。
1 技改前磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)的組成
排渣系統(tǒng)主要有以下部件:氣動(dòng)隔離閥、緩沖儲(chǔ)渣箱、下排渣閥等組成。排渣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖(1)所示。
2 技改前磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題
(1)排渣門(mén)密封不嚴(yán),內(nèi)漏、外漏嚴(yán)重;(2)煤渣轉(zhuǎn)運(yùn)斗為敞口小
車(chē),出渣及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中粉塵飛揚(yáng),污染環(huán)境,對(duì)磨煤機(jī)周?chē)O(shè)備尤其是對(duì)磨煤機(jī)油站、控制儀表造成嚴(yán)重?fù)p害;(3)儲(chǔ)渣箱內(nèi)煤渣溫度高
時(shí)沒(méi)有噴水降溫裝置,對(duì)作業(yè)人員存在嚴(yán)重的安全隱患;(4)儲(chǔ)渣箱
內(nèi)無(wú)料位監(jiān)測(cè)裝置,不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程報(bào)警,需人工憑經(jīng)驗(yàn)敲擊儲(chǔ)渣箱,聽(tīng)聲音判斷料位;(5)氣動(dòng)隔離閥只有一套,無(wú)備用隔離閥,當(dāng)隔離閥出現(xiàn)故障時(shí),需停磨煤機(jī)處理,影響機(jī)組負(fù)荷。
3 磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)的主要改進(jìn)措施
改造后的排渣系統(tǒng)主要有以下部件:工作氣動(dòng)隔離閥、備用氣動(dòng)隔離閥、緩沖儲(chǔ)渣箱、料位計(jì)、防塵過(guò)濾器、密閉式煤渣小車(chē)等組成。密閉式排渣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖(2)所示。
(1)將磨煤機(jī)排渣出口以下部分整體更換,在磨煤機(jī)下增加專(zhuān)用排渣閥,保證在工作及排渣過(guò)程中磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)嚴(yán)密不泄漏。在密封蓋板下部?jī)蓚?cè)安裝專(zhuān)用電動(dòng)提升機(jī)及密封壓緊機(jī)構(gòu),地面安裝定位行程開(kāi)關(guān);煤渣儲(chǔ)存箱為移動(dòng)式煤渣箱,工作時(shí)由定位裝置及提升密封裝置定位提升壓緊,保證工作中不泄漏。(2)利用移動(dòng)式煤渣箱實(shí)現(xiàn)煤渣儲(chǔ)存及轉(zhuǎn)運(yùn),在廠房外設(shè)置專(zhuān)門(mén)傾倒煤渣裝置,排渣過(guò)程中完全封閉,減少了粉塵對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染。(3)在排渣閥蓋板上安裝料位開(kāi)關(guān),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程料位報(bào)警,當(dāng)煤渣到達(dá)設(shè)定料位后,煤渣箱自動(dòng)降下,減輕了作業(yè)人員的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。(4)噴淋裝置,在煤渣溫度高時(shí)可以手動(dòng)打開(kāi)噴淋開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)噴水降溫,降低粉塵效果,消除了對(duì)作業(yè)人員存在的安全隱患。(5)增加一套備用氣動(dòng)隔離閥,當(dāng)工作隔離閥出現(xiàn)故障時(shí),無(wú)需停磨煤機(jī)處理,可以實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)正常運(yùn)行情況下檢修。隔離閥從結(jié)構(gòu)上解決了排渣過(guò)程中出現(xiàn)的卡塞等問(wèn)題,閘板采用耐磨合金,能有效解決門(mén)板受熱和石子煤燃燒引起的門(mén)板變形問(wèn)題,并能達(dá)到較高的使用壽命,密封面采用堆焊材料,密封填料采用耐高溫專(zhuān)用石墨盤(pán)根,能有效解決隔離閥受高溫變形。
4 工作流程及系統(tǒng)操作步驟
正常排渣流程:料位報(bào)警→關(guān)閉排渣閥,到位→石子煤箱下降(與排渣閥關(guān)到位存在互鎖)
石子煤箱升起流程:石子煤箱升到位→開(kāi)啟排渣閥(石子煤箱升到位存在互鎖)→排渣工作開(kāi)始
傾倒流程:移動(dòng)煤渣箱就位→吊起,到位→傾倒開(kāi)始→傾倒結(jié)束→復(fù)位→降到地面,流程結(jié)束。
(1)將小車(chē)推到頂起密封裝置下定位;(2)按下小車(chē)升起按鈕,小車(chē)升起,升到設(shè)定位置后限位開(kāi)關(guān)斷開(kāi),小車(chē)自動(dòng)停止;(3)打開(kāi)排渣閥門(mén)(小車(chē)升到位才能打開(kāi)排渣閥門(mén)),排渣開(kāi)始;(4)箱內(nèi)煤渣堆積達(dá)高料位,發(fā)出高料位信號(hào);(5)操作人員關(guān)閉排渣閥門(mén);(6)排渣閥門(mén)關(guān)閉到位,按小車(chē)下降按鈕(排渣閥門(mén)關(guān)閉到位小車(chē)才能下降),小車(chē)降到地面;(7)推走小車(chē),將另一輛小車(chē)推到頂起密封裝置下定位,重復(fù)1~7操作;(8)將小車(chē)推到提升傾倒裝置上定位,吊起傾倒,傾倒結(jié)束后裝置復(fù)位,推走小車(chē),將另一裝滿(mǎn)石子煤的小車(chē)定位,重復(fù)上述動(dòng)作。
5 結(jié)束語(yǔ)
經(jīng)技術(shù)改造后的磨煤機(jī)排渣系統(tǒng),從根本上杜絕了泄漏和揚(yáng)塵問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了安全文明生產(chǎn),減少了因磨煤機(jī)排渣故障引起的停磨煤機(jī),降機(jī)組負(fù)荷事故的發(fā)生,為磨煤機(jī)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)
[1]國(guó)電黃金埠發(fā)電有限公司鍋爐說(shuō)明書(shū).上海鍋爐廠.
[2]國(guó)電黃金埠發(fā)電有限公司磨煤機(jī)石子煤全密閉式排渣改造方案.endprint