閆微微+李春新

摘 要：國(guó)電黃金埠發(fā)電廠2×600MW火電機(jī)組燃煤鍋爐，針對(duì)磨煤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的排渣故障，提出了對(duì)磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)技術(shù)改造和革新，從根本上杜絕了泄漏和揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了安全文明生產(chǎn)，減輕了作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

關(guān)鍵詞：故障原因；技術(shù)改造；操作流程

引言

國(guó)電黃金埠發(fā)電廠2×600MW鍋爐是上海鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為SG-1913/25.4-M966型超臨界參數(shù)、變壓運(yùn)行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型、露天布置燃煤鍋爐。每臺(tái)鍋爐配置六臺(tái)ZGM113型磨煤機(jī)，為中速輥式磨煤機(jī)，運(yùn)行方式為五臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，排渣方式為人工排渣，冷一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓燃燒方式。自2007年機(jī)組投入使用以來(lái)，人工排渣雖然均能正常操作，但是由于人工排渣始終是造成磨煤機(jī)區(qū)域粉塵污染的最大來(lái)源，排渣過(guò)程揚(yáng)塵嚴(yán)重，排渣時(shí)渣箱內(nèi)的正壓氣體攜帶大量粉塵噴出箱外，嚴(yán)重污染周?chē)h(huán)境，嚴(yán)重干擾了發(fā)電廠安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。

1 技改前磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)的組成

排渣系統(tǒng)主要有以下部件：氣動(dòng)隔離閥、緩沖儲(chǔ)渣箱、下排渣閥等組成。排渣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖（1）所示。

2 技改前磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)存在的主要問(wèn)題

（1）排渣門(mén)密封不嚴(yán)，內(nèi)漏、外漏嚴(yán)重；（2）煤渣轉(zhuǎn)運(yùn)斗為敞口小

車(chē)，出渣及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境，對(duì)磨煤機(jī)周?chē)O(shè)備尤其是對(duì)磨煤機(jī)油站、控制儀表造成嚴(yán)重?fù)p害；（3）儲(chǔ)渣箱內(nèi)煤渣溫度高

時(shí)沒(méi)有噴水降溫裝置，對(duì)作業(yè)人員存在嚴(yán)重的安全隱患；（4）儲(chǔ)渣箱

內(nèi)無(wú)料位監(jiān)測(cè)裝置，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程報(bào)警，需人工憑經(jīng)驗(yàn)敲擊儲(chǔ)渣箱，聽(tīng)聲音判斷料位；（5）氣動(dòng)隔離閥只有一套，無(wú)備用隔離閥，當(dāng)隔離閥出現(xiàn)故障時(shí)，需停磨煤機(jī)處理，影響機(jī)組負(fù)荷。

3 磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)的主要改進(jìn)措施

改造后的排渣系統(tǒng)主要有以下部件：工作氣動(dòng)隔離閥、備用氣動(dòng)隔離閥、緩沖儲(chǔ)渣箱、料位計(jì)、防塵過(guò)濾器、密閉式煤渣小車(chē)等組成。密閉式排渣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖（2）所示。

（1）將磨煤機(jī)排渣出口以下部分整體更換，在磨煤機(jī)下增加專(zhuān)用排渣閥，保證在工作及排渣過(guò)程中磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)嚴(yán)密不泄漏。在密封蓋板下部?jī)蓚?cè)安裝專(zhuān)用電動(dòng)提升機(jī)及密封壓緊機(jī)構(gòu)，地面安裝定位行程開(kāi)關(guān)；煤渣儲(chǔ)存箱為移動(dòng)式煤渣箱，工作時(shí)由定位裝置及提升密封裝置定位提升壓緊，保證工作中不泄漏。（2）利用移動(dòng)式煤渣箱實(shí)現(xiàn)煤渣儲(chǔ)存及轉(zhuǎn)運(yùn)，在廠房外設(shè)置專(zhuān)門(mén)傾倒煤渣裝置，排渣過(guò)程中完全封閉，減少了粉塵對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的污染。（3）在排渣閥蓋板上安裝料位開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程料位報(bào)警，當(dāng)煤渣到達(dá)設(shè)定料位后，煤渣箱自動(dòng)降下，減輕了作業(yè)人員的工作勞動(dòng)強(qiáng)度。（4）噴淋裝置，在煤渣溫度高時(shí)可以手動(dòng)打開(kāi)噴淋開(kāi)關(guān)，實(shí)現(xiàn)噴水降溫，降低粉塵效果，消除了對(duì)作業(yè)人員存在的安全隱患。（5）增加一套備用氣動(dòng)隔離閥，當(dāng)工作隔離閥出現(xiàn)故障時(shí)，無(wú)需停磨煤機(jī)處理，可以實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)正常運(yùn)行情況下檢修。隔離閥從結(jié)構(gòu)上解決了排渣過(guò)程中出現(xiàn)的卡塞等問(wèn)題，閘板采用耐磨合金，能有效解決門(mén)板受熱和石子煤燃燒引起的門(mén)板變形問(wèn)題，并能達(dá)到較高的使用壽命，密封面采用堆焊材料，密封填料采用耐高溫專(zhuān)用石墨盤(pán)根，能有效解決隔離閥受高溫變形。

4 工作流程及系統(tǒng)操作步驟

正常排渣流程：料位報(bào)警→關(guān)閉排渣閥，到位→石子煤箱下降（與排渣閥關(guān)到位存在互鎖）

石子煤箱升起流程：石子煤箱升到位→開(kāi)啟排渣閥（石子煤箱升到位存在互鎖）→排渣工作開(kāi)始

傾倒流程：移動(dòng)煤渣箱就位→吊起，到位→傾倒開(kāi)始→傾倒結(jié)束→復(fù)位→降到地面，流程結(jié)束。

（1）將小車(chē)推到頂起密封裝置下定位；（2）按下小車(chē)升起按鈕，小車(chē)升起，升到設(shè)定位置后限位開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，小車(chē)自動(dòng)停止；（3）打開(kāi)排渣閥門(mén)（小車(chē)升到位才能打開(kāi)排渣閥門(mén)），排渣開(kāi)始；（4）箱內(nèi)煤渣堆積達(dá)高料位，發(fā)出高料位信號(hào)；（5）操作人員關(guān)閉排渣閥門(mén)；（6）排渣閥門(mén)關(guān)閉到位，按小車(chē)下降按鈕（排渣閥門(mén)關(guān)閉到位小車(chē)才能下降），小車(chē)降到地面；（7）推走小車(chē)，將另一輛小車(chē)推到頂起密封裝置下定位，重復(fù)1～7操作；（8）將小車(chē)推到提升傾倒裝置上定位，吊起傾倒，傾倒結(jié)束后裝置復(fù)位，推走小車(chē)，將另一裝滿(mǎn)石子煤的小車(chē)定位，重復(fù)上述動(dòng)作。

5 結(jié)束語(yǔ)

經(jīng)技術(shù)改造后的磨煤機(jī)排渣系統(tǒng)，從根本上杜絕了泄漏和揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了安全文明生產(chǎn)，減少了因磨煤機(jī)排渣故障引起的停磨煤機(jī)，降機(jī)組負(fù)荷事故的發(fā)生，為磨煤機(jī)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

[1]國(guó)電黃金埠發(fā)電有限公司鍋爐說(shuō)明書(shū).上海鍋爐廠.

[2]國(guó)電黃金埠發(fā)電有限公司磨煤機(jī)石子煤全密閉式排渣改造方案.endprint