李寧??

摘要：這幾年，隨著信息工業(yè)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)已逐步趨于成熟。當(dāng)其進(jìn)一步發(fā)展的時(shí)候，必會(huì)讓人們獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益以及社會(huì)效益，基于此，本文主要論述了在機(jī)械加工業(yè)中計(jì)算機(jī)的輔助應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：計(jì)算機(jī)；輔助機(jī)械；應(yīng)用研究

一、 在機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)的全稱就是數(shù)字控制技術(shù)。它的原理是在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和加工的過(guò)程中通過(guò)數(shù)字信息對(duì)其進(jìn)行控制的一種技術(shù)，這種技術(shù)將機(jī)械加工引領(lǐng)到了一個(gè)新型的時(shí)代，同時(shí)還推動(dòng)了CAM以及CAD技術(shù)的發(fā)展進(jìn)程。當(dāng)微電子的技術(shù)取得了突破性的進(jìn)展之后，也提升了數(shù)控系統(tǒng)整體的性能，將一些先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備引進(jìn)到機(jī)械加工當(dāng)中，能夠使得機(jī)械加工不同領(lǐng)域的發(fā)展需求得以滿足。數(shù)控技術(shù)是一種綜合性的技術(shù)，這種技術(shù)綜合了軟件開(kāi)發(fā)和應(yīng)用、數(shù)控工藝、數(shù)字控制技術(shù)等技術(shù)。在這種形勢(shì)下，數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工當(dāng)中已經(jīng)逐步成為了一項(xiàng)非常重要的技術(shù)，而且機(jī)械加工很重要的一個(gè)組成部分還包括機(jī)床設(shè)備控制技術(shù)。通過(guò)數(shù)控技術(shù)能夠?qū)C(jī)床進(jìn)行有效控制，也就是說(shuō)，數(shù)控技術(shù)不僅能夠使得生產(chǎn)質(zhì)量得以保障，同時(shí)還能夠使得機(jī)床的生產(chǎn)能力和效率得以提升，而這也是數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中發(fā)揮出來(lái)的核心作用。當(dāng)運(yùn)作代碼時(shí)，在計(jì)算機(jī)的控制下，能夠?qū)⒕幣乓约翱刂埔磺辛慵姆指詈图庸ひ约敖M裝等操作程序完成。另外，使用計(jì)算機(jī)，使得數(shù)控系統(tǒng)具備了一定分析以及計(jì)算的性能，它能夠進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制插補(bǔ)過(guò)程的執(zhí)行操作，使得許多個(gè)軌跡連接到一起，從而構(gòu)成了一個(gè)相對(duì)比較完整的曲線。再加上其計(jì)算程序比較精準(zhǔn)，因此遇到再?gòu)?fù)雜的軌跡，也能夠?qū)⒉僮魍瓿?，通過(guò)這樣的方式，能夠在一定程度上，避免產(chǎn)生切痕，而這種切痕在傳統(tǒng)的零件加工過(guò)程中，是無(wú)法避免的。因此它使得工件的精度以及質(zhì)量得到了提高，避免二次加工。同時(shí)，通過(guò)一定的方式能夠有效地完成切削大螺距以及齒輪加工等加工操作，而這些在傳統(tǒng)加工中，是很難完成和實(shí)現(xiàn)的。還有，假如所加工出來(lái)的零件的形狀出現(xiàn)了偏差，還可以利用一定的技術(shù)，將產(chǎn)生這種偏差的原因找到，從而將生產(chǎn)效益提高。

二、 仿真技術(shù)

將多種理論和學(xué)科融合在一起，利用計(jì)算機(jī)以及其他的一些軟件，并通過(guò)虛擬實(shí)驗(yàn)的方式來(lái)對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析以及解決的一項(xiàng)綜合性的技術(shù)就是計(jì)算機(jī)的仿真技術(shù)。大家都知道，整個(gè)機(jī)械行業(yè)當(dāng)中的核心以及靈魂就是機(jī)械加工的過(guò)程。利用計(jì)算機(jī)，能夠以最快的速度找到機(jī)械運(yùn)作的機(jī)理，從而為相關(guān)的工作人員提供一定的理論依據(jù)。從實(shí)踐來(lái)看，在計(jì)算機(jī)的輔助下，機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)了多種功能。比如，磨削鐵器，當(dāng)前已經(jīng)建立了比較完善的數(shù)學(xué)模型，除了能夠?qū)庸ぎ?dāng)中的磨損進(jìn)行描述，同時(shí)，還能夠?qū)C(jī)械加工完之后磨損的質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，這能夠在很大程度上，保障機(jī)械加工行業(yè)的整體效率。還有，在計(jì)算機(jī)的輔助作用下，它可以將模擬飛輪的模型建立起來(lái)，不僅能夠?qū)︼w輪模擬長(zhǎng)時(shí)間使用之后的磨損情況進(jìn)行計(jì)算，還能夠?qū)w輪余下的壽命計(jì)算出來(lái)。當(dāng)企業(yè)在計(jì)算機(jī)的輔助作用下生產(chǎn)飛輪時(shí)，能夠具備其他企業(yè)不能相比的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)也能夠?qū)⒏玫厍曳仙a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的飛輪生產(chǎn)出來(lái)。不管是對(duì)企業(yè)而言，還是對(duì)機(jī)械加工行業(yè)而言，都能夠有效地提升效率。

三、 原始誤差分析

依照機(jī)械加工的某一些精度理論，機(jī)械加工當(dāng)中可分為四個(gè)方面的原始誤差，包括受熱變形和受力變形和殘余應(yīng)力所引起的誤差以及一些工藝當(dāng)中的幾何誤差。而從性質(zhì)上來(lái)看，誤差又分為兩類，一類是隨機(jī)性誤差，另一類是系統(tǒng)性誤差。種類不同，性質(zhì)不同，誤差也不一樣，因此也有不同的解決方法。一般情形下，可以結(jié)合單因素分析法以及系統(tǒng)分析法來(lái)分析原始誤差。這樣就能夠?qū)a(chǎn)生誤差的重要原因找出，從而結(jié)合實(shí)際情況，針對(duì)性地采取措施進(jìn)行改進(jìn)。

由非常多的組件以及零部件才能組成一套相對(duì)比較完善的機(jī)械設(shè)備，而其中能夠?qū)φ麄€(gè)運(yùn)行過(guò)程起到至關(guān)重要作用的就被稱之為關(guān)鍵件。要想將零件的加工制造的整個(gè)過(guò)程完成，必須經(jīng)由多道工序以及工藝。在一定程度上，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的整體質(zhì)量以及下道工序加工產(chǎn)生重要影響的就是關(guān)鍵件的技術(shù)要求以及關(guān)鍵尺寸。所以，要將控制和管理監(jiān)控體系構(gòu)建起來(lái)，專門對(duì)關(guān)鍵件進(jìn)行控制，在對(duì)零件進(jìn)行加工的過(guò)程中，要明確規(guī)定關(guān)鍵工序和關(guān)鍵件的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法以及尺寸。在計(jì)算機(jī)當(dāng)中要輸入這些工序的全部過(guò)程，同時(shí)在加工零件的時(shí)候，要嚴(yán)格地記錄這些關(guān)鍵的工序，并且借助計(jì)算機(jī)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化的分析和處理，將其中的一些邏輯數(shù)據(jù)關(guān)系整理出來(lái)。這樣就能夠找到某一些規(guī)律性的東西，從而將原因找到，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)際指導(dǎo)。通過(guò)這樣的方式，使得零件的加工工序?qū)崿F(xiàn)了科學(xué)性的數(shù)據(jù)分析和處理，使用這種方法再也不需要憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)估計(jì)，或者通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出數(shù)據(jù)。除了能夠有效解決一些疑難的問(wèn)題，與此同時(shí)，還提升了企業(yè)的整體效率以及管理水平，為推動(dòng)機(jī)械加工業(yè)的發(fā)展進(jìn)程作出實(shí)質(zhì)性的貢獻(xiàn)。

四、 結(jié)束語(yǔ)

總之，隨著時(shí)代的進(jìn)步、社會(huì)的發(fā)展，也帶動(dòng)了機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，而社會(huì)對(duì)機(jī)械的制造水平提出了更高的要求。所以，在這種時(shí)候，計(jì)算機(jī)能夠起到至關(guān)重要的作用，它能夠有效地推動(dòng)機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。因此，從事相關(guān)工作的工作人員要將計(jì)算機(jī)的輔助作用充分發(fā)揮出來(lái)，才能夠提升機(jī)械加工的整體效率和水平。

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