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        食用油加工過程中3-氯丙醇脂肪酸酯生成的影響因素研究

        2017-11-11 06:53:13王風艷周澍堃劉孟濤李曉龍王滿意
        中國糧油學報 2017年10期
        關(guān)鍵詞:丙醇玉米油工段

        王風艷 周澍堃 劉孟濤 李曉龍 王滿意

        (營養(yǎng)健康與食品安全北京市重點實驗室;老年營養(yǎng)食品研究北京市工程實驗室;中糧營養(yǎng)健康研究院有限公司,北京 102209)

        食用油加工過程中3-氯丙醇脂肪酸酯生成的影響因素研究

        王風艷 周澍堃 劉孟濤 李曉龍 王滿意

        (營養(yǎng)健康與食品安全北京市重點實驗室;老年營養(yǎng)食品研究北京市工程實驗室;中糧營養(yǎng)健康研究院有限公司,北京 102209)

        本研究3-氯丙醇脂肪酸酯(3-MCPDE)在4種常用食用油脂中的含量,及影響其生成的主要因素。分析了大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油4個油品中的3-MCPDE含量,所選油脂樣品中均檢測出3-MCPDE,并且3-MCPDE含量由高到低的順序為玉米油>葵花籽油>菜籽油>大豆油。以玉米毛油為原料,考察了脫膠、脫酸、脫色、脫臭等精煉工段對3-MCPDE的影響。結(jié)果表明,3-MCPDE主要在脫臭階段生成,并且隨著脫臭溫度的上升,3-MCPDE生成量上升,隨著脫臭時間的延長,3-MCPDE的含量先增加后趨于平穩(wěn)??疾炝嗽诿撋衩子椭刑砑硬煌康穆群透视投?DAG)2種前體物質(zhì)對脫臭玉米油中3-MCPDE的影響。結(jié)果表明隨著氯含量及DAG含量的增加,3-MCPDE呈現(xiàn)先迅速增長后趨于平穩(wěn)的趨勢。

        氯丙醇脂肪酸酯 食用油 加工過程 危害因子

        1978年,3-氯-1,2-丙二醇(3-MCPD)被發(fā)現(xiàn)是酸水解蛋白等含脂食品的加工污染物從而引起廣泛關(guān)注。隨著研究的不斷深入,人們發(fā)現(xiàn)食品中的3-MCPD多數(shù)以酯的形式存在。Svejkovská等[1]于2004年報道了多種加工食品中存在3-MCPDE。油脂中3-MCPD多數(shù)是以脂肪酸酯的形式存在的(即3-MCPDE),游離形式很少。大量研究發(fā)現(xiàn)在多種食用油中均檢測出較高水平的3-MCPDE[2-5],自此油脂中3-MCPDE污染的問題逐漸被重視。2009年,在檢測日本花王集團的“Econa”烹調(diào)油產(chǎn)品中3-MCPDE的過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中同時存在大量的縮水甘油酯,導致“Econa”烹調(diào)油及其相關(guān)12類產(chǎn)品被迫下架。

        目前,已經(jīng)有多個國家和地區(qū)的研究機構(gòu)開始對油脂中的3-MCPDE含量進行了監(jiān)測評估[6-7]。德國化學與獸醫(yī)調(diào)查研究所(CVUA)的抽樣調(diào)查結(jié)果顯示,天然未精煉的植物油沒有或存在微量3-MCPDE(<0.1mg/kg),經(jīng)過精煉以后的植物油中3-MCPDE含量顯著(>0.4 mg/kg)。盧躍鵬等[8]對10個植物油品種的491批次食用植物油樣本中的3-MCPDE含量進行監(jiān)測分析,結(jié)果顯示3-MCPDE檢出率為83.3%,檢出結(jié)果范圍為0.104~8.580mg/kg油,其中,以棕櫚油和油茶籽油中3-MCPDE的含量最高。3-MCPDE問題已經(jīng)成為油脂行業(yè)廣泛關(guān)注的難題。

        德國聯(lián)邦風險評估機構(gòu)(BfR)和歐盟食品安全局(EFSA)評估后認為3-MCPDE可以在胃腸道內(nèi)完全水解生成3-MCPD。3-MCPD具有腎臟毒性,被國際癌癥組織(IARC)劃分為2B類致癌物。聯(lián)合國食品添加劑專家委員會(JECFA)進行評估后制定了3-MCPD的限量標準,TDI值為每日不超過2 μg/kg體重。

        3-MCPDE對油脂行業(yè)的影響已經(jīng)非常明顯,然而目前國內(nèi)外的研究主要集中于3-MCPDE的形成機理及檢測方法等的研究,而對于如何控制或降低油脂中的3-MCPDE研究較少。因此,在分析4種常用食用油脂中的3-MCPDE含量的基礎(chǔ)上,對精煉工段及條件、前體物質(zhì)含量等對3-MCPDE生成的影響進行了研究,以期為油脂中3-MCPDE含量的控制研究提供參考。

        1 材料與方法

        1.1 試驗材料

        大豆油、菜籽油、玉米油、葵花籽油等4種食用油共39個樣品:市售。

        1.2 儀器與試劑

        1.2.1 儀器

        安捷倫 GC 7890B-5977 MS氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀、HP-5MS 色譜柱(30 m×0.25 mm×0.25 μm):安捷倫科技有限公司;TTL-DC Ⅱ氮吹儀:北京同泰聯(lián)科技發(fā)展有限公司。

        1.2.2 標準品與試劑

        1,2-二亞油酸-3-氯丙醇酯標品(純度98%)/氘代同位素1,2-二月桂酸-3-氯丙醇酯(d5-3-MCPDE,純度98%):加拿大 Toronto Research Chemicals公司;甲基叔丁基醚(色譜純)、苯基硼酸(分析純):德國Sigma-Aldrich公司。

        1.3 試驗方法

        1.3.1 精煉過程對3-MCPDE形成的影響

        1.3.1.1 磷酸水化脫膠對3-MCPDE形成的影響

        將玉米毛油稱重后邊攪拌邊升溫至75 ℃,加入0.1%油重磷酸溶液,加10%油重的水,保持反應(yīng)30 min,趁熱離心取輕相,測定油脂中3-MCPDE含量。

        1.3.1.2 脫酸對3-MCPDE形成的影響

        將脫膠后玉米油攪拌預(yù)熱至85 ℃,根據(jù)原料酸價配制堿液,緩慢滴加堿液,攪拌反應(yīng)15 min,趁熱離心取輕相,在105 ℃真空條件下干燥,取樣測定油脂中3-MCPDE含量。

        1.3.1.3 脫色

        真空條件下將干燥后玉米油攪拌升溫至110 ℃,加入2.5%的白土反應(yīng)30 min,破除真空將白土過濾去除,取樣測定油脂中3-MCPDE含量。

        1.3.1.4 脫臭

        真空條件下將脫色玉米油加熱至240 ℃進行脫臭,真空<0.5 mmHg,脫臭時間90 min,取樣測定油脂中3-MCPDE含量。

        1.3.2 脫臭條件的影響

        取脫色玉米油5份,每份500 g,分別在220、230、240、250、260 ℃下進行脫臭,脫臭時間90 min,取樣測定油脂中3-MCPDE含量。

        另取脫色玉米油5份,每份500 g,在240 ℃下進行脫臭,脫臭時間分別為60、90、120、150、180 min,取樣測定油脂中3-MCPDE含量。

        1.3.3 氯的影響試驗

        取脫色玉米油5份,每份500 g,分別添加0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 mg/kg(以脫色油重量計)的氯,在240 ℃下進行脫臭,脫臭時間90 min,取樣測定油脂中3-MCPDE含量。

        1.3.4 DAG含量影響試驗

        取脫色玉米油5份,每份500 g,分別添加0%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%(以脫色油質(zhì)量計)的DAG,在240 ℃下進行脫臭,脫臭時間90 min,取樣測定油脂中3-MCPDE含量。

        1.3.5 3-氯丙醇酯的檢測方法

        參照AOCS Cd 29a-13方法測定油脂中的3-MCPDE含量,即在酸性甲醇溶液中,植物油脂中的3-MCPDE會轉(zhuǎn)化為游離的3-MCPD,3-MCPD用苯基硼酸衍生后進行氣相色譜-質(zhì)譜法分析。以3-MCPD含量評價植物油脂中3-MCPDE的含量,內(nèi)標法定量。

        1.3.5.1 酸水解

        稱取(100±5) mg樣品,加入內(nèi)標d5-3-MCPDE標準品溶液和2 mL甲基叔丁基醚(MTBE),渦旋10 s使其充分混勻。加入1.8 mL硫酸/甲醇溶液后,置于(40±1) ℃恒溫振蕩16 h。反應(yīng)完成后,加入0.5 mL飽和氯化鈉溶液,渦旋以終止反應(yīng),以待凈化。

        1.3.5.2 凈化

        向待凈化液中依次加入2 mL硫酸鈉溶液和2 mL正己烷,渦旋后靜置5 min,待分層后棄去正己烷,并用正己烷重復洗滌1次。隨后加入1 mL乙酸乙酯/乙醚混合溶液,分層后將上層溶液轉(zhuǎn)移至裝有少量無水硫酸鎂的玻璃試管中,重復提取3次,待衍生化反應(yīng)。

        1.3.5.3 衍生化

        向提取液中加入200 μL苯基硼酸,渦旋后靜置。氮吹至全干,然后加入500 μL正己烷復溶,渦旋后用濾膜過濾轉(zhuǎn)移至進樣小瓶。

        1.3.5.4 GC-MS分析

        色譜條件:85 ℃保持12 min;以20 ℃/min的速率升溫至165 ℃,保持10 min;然后以20 ℃/min 的速率升溫至300 ℃,保持8 min。進樣口溫度250 ℃。載氣為高純氦氣,流速1 mL/min;進樣體積1 μL。

        質(zhì)譜條件:電子轟擊離子源(EI),離子源溫度230 ℃;四極桿溫度150 ℃;掃描方式為離子監(jiān)測(SIM)模式。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 市售4種油品中3-MCPDE含量

        此次抽樣調(diào)查發(fā)現(xiàn)所采集的植物油中均存在3-MCPDE的污染,且不同油脂品種3-MCPDE含量水平差異較大,見表1。玉米油中3-MCPDE含量最高,檢出結(jié)果范圍為0.342~2.693 mg/kg,中位數(shù)0.879 mg/kg;其次是葵花籽油,檢出結(jié)果范圍為0.309~1.158 mg/kg,中位數(shù)0.881 mg/kg;菜籽油和大豆油中3-MCPDE含量較低(中位數(shù)0.476 mg/kg和0.425 mg/kg)。分析原因,不同油料中3-MCPDE的前體物質(zhì)(如氯和甘油二酯等)含量不同;在精煉工藝中,不同油料的精煉工藝及精煉參數(shù)也有所差異。

        表1 市售食用植物油中3-MCPDE含量的分布情況/mg/kg

        相比較2008年CVUA的抽樣調(diào)查,本次調(diào)查中4種精煉植物油3-MCPDE含量均在低含量組(0.5~1.5 mg/kg),與CVUA將大豆油、菜籽油、葵花籽油歸于低含量組結(jié)果一致;與玉米油歸于中含量組(1.5~4.0 mg/kg)有所區(qū)別。在調(diào)查10份玉米油樣品中,檢出結(jié)果范圍為0.342~2.693 mg/kg,反映了目前市場上不同玉米油3-MCPDE含量差異較大。

        2.2 不同精煉工段對3-MCPDE的影響

        以玉米油為研究對象,考察不同精煉工段對3-MCPDE形成的影響,結(jié)果如圖1所示。從圖1中可以看出,3-MCPDE主要生成于脫臭階段。脫臭前3-MCPDE含量極低(<0.05 mg/kg)。毛油經(jīng)過脫膠、脫酸、脫色工藝,3-MCPDE含量沒有發(fā)生明顯變化。脫臭后3-MCPDE含量顯著升高,從0.046 mg/kg增加至0.379 mg/kg,說明脫臭工藝為生成3-MCPDE主要工藝階段,這與文獻[9-11]報道中對于菜籽油、葵花籽油及花生油等在各精煉工序中脫臭工序中3-MCPDE生成量最多結(jié)論一致,說明高溫是引起3-MCPDE大量生成的重要因素。

        圖1 不同精煉工段對3-MCPDE的影響

        2.3 脫臭溫度對3-MCPDE的影響

        考察了不同脫臭溫度對脫臭玉米油3-MCPDE的生成的影響,結(jié)果如圖2所示。從圖2中可以看出,隨著脫臭溫度的增加,3-MCPDE的生成量顯著增加。與脫臭溫度220 ℃相比,在230~260 ℃溫度范圍內(nèi)3-MCPDE值含量大幅升高,特別是當溫度升高至260 ℃,3-MCPDE的含量約為220 ℃時的6倍。表明樣品油中含有大量的3-MCPDE的前體物質(zhì)(如甘油二酯、氯離子等),只要有足夠高的溫度,前體物質(zhì)會大量反應(yīng)轉(zhuǎn)化為3-MCPDE。因此,脫臭溫度是3-MCPDE生成最重要條件之一。

        圖2 脫臭溫度對3-MCPDE的影響

        2.4 脫臭時間對3-MCPDE的影響

        考察了不同脫臭時間對3-MCPDE的影響,結(jié)果如圖3所示。從圖3中可以看出,隨著脫臭時間的延長,在60~120 min內(nèi),3-MCPDE的含量顯著增加;隨著脫臭時間在120~180 min,3-MCPDE的含量趨于平穩(wěn),這與Shimizu等[12-13]的研究結(jié)果相似。Pudel等[14]研究發(fā)現(xiàn),脫臭溫度和脫臭時間對3-MCPDE的生成均具有顯著影響,當脫臭溫度在240 ℃時隨著脫臭時間從1.5 h延長至6 h時,3-MCPDE的含量呈下降趨勢,表明在脫臭過程中3-MCPDE可以隨著水蒸氣一起被蒸餾至脫臭餾出物中。

        圖3 脫臭時間對3-MCPDE的影響

        2.5 氯含量對3-MCPDE的影響

        氯是形成3-MCPDE的主要前體之一[5,13,15-17]。在脫色玉米油中添加不同含量的氯然后再進行脫臭,脫臭油中的3-MCPDE含量結(jié)果如圖4所示。從圖4中可以看出,隨著氯離子的添加,在0~0.4 mg/kg的添加量下,3-MCPDE的含量呈現(xiàn)近似直線增加的趨勢;在0.4~1.0 mg/kg添加量下,3-MCPDE的含量增加趨勢減緩,在1.0~2.0 mg/kg添加量下,3-MCPDE的含量趨于平穩(wěn)。這一變化趨勢與Shimizu等[13]的研究結(jié)果一致。在油脂精煉的各個工段中所使用的酸、堿、脫色助劑、水蒸氣等都有可能向樣品中引入氯離子,因此篩選精煉助劑降低氯的引入是控制3-MCPDE生成重要的措施之一。

        圖4 氯含量對3-MCPDE的影響

        2.6 DAG含量對3-MCPDE的影響

        圖5 DAG含量對3-MCPDE的影響

        DAG是形成3-MCPDE的另一個重要前體[18-20]。在脫色玉米油中添加不同含量的DAG然后再進行脫臭,脫臭油中的3-MCPDE含量結(jié)果如圖5所示。從圖5中可以看出,隨著DAG含量的添加,在0%~0.4%的添加量下,3-MCPDE的含量呈現(xiàn)明顯增加的趨勢;隨著DAG含量的進一步增加,3-MCPDE的含量趨于平緩。除DAG之外,油脂樣品中的甘油一酯(MAG)等極性組分也可能是形成3-MCPDE的重要前體[18],但MAG生成3-MCPDE的速率遠低于DAG。因此,降低DAG的含量是控制3-MCPDE生成的重要措施之一,可以通過優(yōu)選低DAG含量的新鮮油脂原料或篩選合適的精煉助劑去除油脂原料中DAG等措施降低3-MCPDE的生成。

        3 結(jié)論

        食用植物油中普遍存在3-MCPDE污染,不同油種間含量差異較大,所選4種油脂樣品中玉米油的3-MCPDE含量最高。脫臭工段是3-MCPDE生成的最主要工段,脫臭溫度、脫臭時間均影響3-MCPDE的生成,降低脫臭溫度、縮短脫臭時間均有利于控制3-MCPDE的生成。氯和DAG等是影響3-MCPDE生成的關(guān)鍵前體物質(zhì),氯或DAG含量的增加均會導致3-MCPDE含量的迅速升高,但當反應(yīng)趨于平衡時再增加氯或者DAG的含量則3-MCPDE趨于平穩(wěn)。因此,脫臭溫度和前體物質(zhì)才是控制3-MCPDE生成的關(guān)鍵條件。所以,控制植物油中3-MCPDE含量可行的辦法是:采用優(yōu)質(zhì)原料、降低脫臭溫度、減少輔料中氯離子引入等。

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        The Influence Factors of Chloropropanol Fatty Acid Ester’s Formation in Oil Processing

        Wang Fengyan Zhou Shukun Liu Mengtao Li Xiaolong Wang Manyi

        ( Beijing Key Laboratory of Nutrition & Health and Food Safety; Beijing Engineering Laboratory of Geriatric Nutrition Food Research, COFCO Nutrition & Health Research Institute, Beijing 102209)

        The contents of 3-MCPDE (calculated as 3-MCPD) in twenty-eight samples of four kinds oil, named soybean oil,rapeseed oil, corn oil and sunflower oil, were measured according to the standard procedure of AOCS-cd-29a-13. Results showed that: 3-MCPDE was detected in all selected oil samples and the levels were varied from 0.25 to 2.693 mg/kg. Corn oil contained the maximum level of 3-MCPDE, followed by sunflower oil, then rapeseed oil and soybean oil. The influence of refining process, i.e. degumming, neutralization, bleaching and

        deodorization, on 3-MCPDE formation were evaluated by using crude corn oil as raw material. 3-MCPDE was mainly generated in the deodorization stage. As the deodorization temperature rising, 3-MCPDE content increased; when the extension of deodorization time, 3-MCPDE content first increased then tended to be stable. Chlorine and diacylglycerol (DAG) were known as the main precursors for the formation of 3-MCPDE. Different amounts of chlorine and diacylglycerol (DAG) were added to the bleached corn oil to evaluate their effects on 3-MCPDE after deodorization. The content of 3-MCPDE increased significantly at first, then tended to be stable with increasing chloride and DAG content.

        3-monochloropropanel-1,2-diol fatty acid esters, edible oil, processing, contaminant

        TS221

        A

        1003-0174(2017)10-0106-06

        “十三五”國家重點研發(fā)計劃(2016YFD0401405)

        2017-04-05

        王風艷,女,1985年出生,博士,油料油脂加工技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)

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