張凱

摘 要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，我國煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展規(guī)模逐漸擴大，煤礦資源與我國社會經(jīng)濟發(fā)展水平密切相關(guān)，為了提高煤礦的生產(chǎn)效率，我國煤礦產(chǎn)業(yè)紛紛應(yīng)用了煤礦機械設(shè)備，將其作為煤礦增長運行的基礎(chǔ)，但是的受到人為因素、環(huán)境因素等多種因素的影響，我國煤礦機械設(shè)備在運行的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)故障問題?；诖?，本文主要對故障診斷技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的應(yīng)用進行探討，希望為相關(guān)人士提供有價值的參考。

關(guān)鍵詞：故障診斷技術(shù) 煤礦機械設(shè)備 應(yīng)用分析

隨著我國綜合國力的不斷提高，我國所需的煤礦數(shù)量正在呈逐年上升趨勢，煤礦機械設(shè)備的應(yīng)用對提高煤礦的生產(chǎn)效率具有在重要的作用。但是在實際工作過程當(dāng)中，機械設(shè)備極易出現(xiàn)故障，機械設(shè)備所出現(xiàn)的故障不僅會影響企業(yè)的安全生產(chǎn)，嚴(yán)重還會危害煤礦人員的生命安全，所以為了使煤礦產(chǎn)業(yè)朝著科學(xué)、穩(wěn)定的方向發(fā)展，在煤礦機械設(shè)備中就要應(yīng)用故障診斷技術(shù)。

一、故障診斷技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的具體應(yīng)用

（一）煤礦礦井提升機設(shè)備上的應(yīng)用

煤礦提升機在煤礦生產(chǎn)過程中占有重要的作用，可以有效的提高煤礦的生產(chǎn)效率與運輸效率，如果在礦井生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)安全隱患，會影響煤礦安全生產(chǎn)的順利進行，所以為了確保極其的安全穩(wěn)定運行，就要在煤礦礦井提升機設(shè)備中應(yīng)用故障診斷技術(shù)，一般情況下，在對煤礦礦井提升機設(shè)備進行故障診斷時，要注重機械設(shè)備的信號檢測工作，觀察其是否有繩索松動等問題的發(fā)生，如果出現(xiàn)這種異?，F(xiàn)象，提升機的天輪運行速度就會失去一致性，從而引動制動裝置內(nèi)的報警系統(tǒng)，以便于提升機設(shè)備進行剎車保護，從而有效的避免繩索松動對其它的設(shè)備造成影響[1]。

（二）高壓異步電動機設(shè)備上的應(yīng)用

從目前的情況來看，在煤礦的生產(chǎn)過程中普遍都會應(yīng)用高壓異步電動機，隨著使用次數(shù)的增多，設(shè)備就會受到磨損，出現(xiàn)絕緣老化等問題，這就會對煤礦生產(chǎn)工作的順利展開造成影響[2]。在互聯(lián)網(wǎng)時代的背景下，高壓異步電動機解決辦法有很多，例如，采用局部放電的方式對高壓異步電動機設(shè)備進行診斷，高壓異步電動機設(shè)備在發(fā)生故障時，接頭會出現(xiàn)放電現(xiàn)象，并且依據(jù)絕緣效果不斷加劇其放電效果，這種診斷方式可以有效的提高員工的風(fēng)險防范意識，引起工作人員的注意，對其所存在的風(fēng)險問題進行及時的解決。

（三）煤礦鋼絲繩芯皮帶機上的應(yīng)用

鋼絲繩芯皮帶機是煤炭生產(chǎn)過程中所應(yīng)用的主要設(shè)備之一，將其作為輔助設(shè)備可以為煤礦生產(chǎn)工作的順利進行提供保障。目前我國現(xiàn)代化水平不斷提高，鋼絲繩芯皮帶機的安全應(yīng)用已經(jīng)引起來人們的廣泛關(guān)注，所以要在鋼絲繩芯皮帶機中應(yīng)用故障診斷技術(shù)。例如：如果鋼絲繩芯皮帶機的鋼絲芯出現(xiàn)斷絲、斷股會對皮帶機的安全運行造成很大程度的影響，輕則造成皮帶機的撕毀，重則造成斷帶事故，發(fā)生人員傷亡。所以必須對設(shè)備進行實時監(jiān)測，從而對故障進行及時診斷，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

二、故障診斷技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的應(yīng)用方式

（一）振動診斷技術(shù)

煤礦機械設(shè)備在運行的過程中會發(fā)出相應(yīng)的振動信號，通常情況下，振動信號都具有一定的規(guī)律性，如果機械設(shè)備在運行的過程中出現(xiàn)故障，振動信號與正常工作時的振動頻率就會出現(xiàn)差異，因此，工作人員可以很據(jù)故障信號對相應(yīng)的故障進行診斷。在應(yīng)用振動檢測診斷技術(shù)時，不用將設(shè)備暫停，在其工作的過程當(dāng)中，也可以進行故障診斷，這就使得診斷結(jié)果更加直觀，所以其主要的優(yōu)點就是可以在設(shè)備沒有發(fā)生損壞的情況下進行設(shè)備的內(nèi)、外部檢測，在進行機械外部的檢測時，可以應(yīng)用超聲波、磁粉等技術(shù)，在進行機械內(nèi)部的故障進行診斷檢測時，則可以利用中子檢測、微波等技術(shù)[4]。

（二）紅外線測溫分析診斷技術(shù)

紅外線溫度檢測技術(shù)實質(zhì)上就是對煤礦機械設(shè)備進行溫度檢測，紅外線溫度檢測器可以對煤礦機械設(shè)備不同溫度的數(shù)據(jù)進行分析，并根據(jù)這些運行數(shù)據(jù)來明確煤礦機械設(shè)備的運行情況，一般情況下，在煤礦機械設(shè)備出現(xiàn)異常時，其溫度要比正常工作時的溫度高，現(xiàn)階段我國在煤礦機械設(shè)備齒輪、軸承等位置都對溫度傳感器進行安裝，從而確保煤礦機械設(shè)備的正常運行。

（三）無損檢測技術(shù)

無損檢測技術(shù)是我國在煤礦機械設(shè)備故障診斷領(lǐng)域常用的一種技術(shù)，無損檢測技術(shù)就是在保障檢測對象使用性能的基礎(chǔ)上，對煤礦機械設(shè)備內(nèi)部的熱、聲、光、點等變化，借助于先進的科學(xué)技術(shù)的進行檢測，無損檢測技術(shù)不會對檢測對象的內(nèi)部組織造成任何的破壞，所以這種技術(shù)已經(jīng)引起了我國煤礦企業(yè)的廣泛關(guān)注。在使用無損檢測技術(shù)之前，要對檢測對象的類型進行確定，根據(jù)檢測對象的類型，對檢測方法進行合理的選擇。

（四）油液磨屑檢測診斷技術(shù)

目前，油液磨屑檢測技術(shù)是最為常見的故障診斷技術(shù)，利用該技術(shù)主要是將煤礦機械設(shè)備中的油液提取出來，并將其作為樣本，之后利用光譜儀分析器對樣本進行分析，并且根據(jù)分析結(jié)果來確定煤礦機械設(shè)備的工作性能與運行狀況，確定煤礦機械設(shè)備的磨損程度與磨損部位。

（五）噪聲檢測診斷法

通常境況下，煤礦機械設(shè)備在正常運行時，是不會發(fā)出異常的噪聲的，而煤礦機械設(shè)備出現(xiàn)故障時，發(fā)出的聲響就會大于正常工作設(shè)備所發(fā)出的聲響，所以在聲響較大的部位，可以對噪聲傳感器進行安裝，如果煤礦機械設(shè)備的噪聲值與正常工作狀態(tài)不符，則需要對煤礦機械設(shè)備進行維修與整理。

結(jié)束語：

綜上所述，故障診斷技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中具有重要的應(yīng)用價值，相關(guān)部門應(yīng)該引起重視，首先要對故障診斷技術(shù)在煤礦礦井提升機設(shè)備、高壓異步電動機設(shè)備、煤礦挖掘機等方面的具體應(yīng)用進行分析，然后采取振動診斷技術(shù)、紅外線測溫分析診斷技術(shù)、無損檢測技術(shù)、油液磨屑檢測診斷技術(shù)、噪聲檢測診斷法等措施來提高故障診斷技術(shù)的應(yīng)用水平，進而為我國煤礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1] 蔣志國.故障診斷技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的應(yīng)用[J].山東工業(yè)技術(shù)，2018（9）：95.

[2] 李龍.探討故障診斷技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的應(yīng)用[J].科技風(fēng)，2017（12）：164.

[3] 南洋.試析煤礦機械設(shè)備的故障維修及預(yù)防措施[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2017（35）：1621.

[4] 余成山.淺析煤礦機電設(shè)備故障診斷及維修技術(shù)[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計，2017（36）：2351.