胡壘 馬紅燕

摘 要：我國每年有大量的舊瀝青路面需要大修改建，傳統(tǒng)施工方法是將舊路面挖除重新修建路面。這會產(chǎn)生大量的廢棄料，不僅會占用大量的土地、造成周邊環(huán)境的污染，就材料本身而言，也是一種極大的資源浪費。采用冷再生技術(shù)，使得舊瀝青路面的材料得到重新利用，是一項符合可持續(xù)發(fā)展規(guī)律的有效措施，也是擺在研究人員、工程技術(shù)人員面前的一個實際問題。為此，本文主要對瀝青混凝土路面冷再生施工準備及施工工藝進行分析與探究。

關(guān)鍵詞：瀝青混凝土；冷再生技術(shù)；施工準備；施工工藝

公路建設(shè)是一項投資大、建設(shè)周期長的工程項目，它在國民經(jīng)濟建設(shè)和現(xiàn)代國防建設(shè)中的地位舉足輕重。如何有效利用有限的的資金，促進公路建設(shè)的迅速，必須從科學的、實事求是的觀點出發(fā)，對道路建設(shè)新材料進行理論研究和實踐操作進行大膽探索。 路面冷再生技術(shù)就是將舊瀝青路面材料（包括瀝青面層和部分基層材料），經(jīng)過锨刨加工及重復(fù)利用，并根據(jù)再生后結(jié)構(gòu)層的結(jié)構(gòu)特征，適當加入部分新骨料或細集料，按比例加入一定量的外加劑和適量的水，在自然環(huán)境下連續(xù)完成材料的一系列加工工藝，重新形成結(jié)構(gòu)層的一種工藝方法。該技術(shù)具有施工便捷、節(jié)約材料、減少工期及環(huán)境保護等特點。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，相比舊路面上進行新材料的加鋪方式，現(xiàn)場冷再生技術(shù)的應(yīng)用可以大大地節(jié)約成本，由此可見，冷再生技術(shù)具有顯著的經(jīng)濟效益。

1 瀝青混凝土路面冷再生施工準備

1、材料準備

道路基層冷再生施工中所選用的材料主要包括水泥、水及瀝青面層銑刨料、路面基層銑刨料等。首先，水泥主要選用一般的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等，在施工中嚴禁應(yīng)用變質(zhì)水泥。所選用的水泥其強度等級必須大于32.5Mpa，水泥各齡期的穩(wěn)定性與強度必須與相關(guān)施工規(guī)范相符合，水泥初凝時間要控制在3小時之上，終凝時間必須在6個小時以上。其次，選用飲用水及沒有有害物質(zhì)的水作為道路基層冷再生施工用水。再次，銑刨料選用中必須確保其料粒徑規(guī)格相同，嚴格按照現(xiàn)行公路工程施工規(guī)范要求進行銑刨料的選擇。最后，作為基層混合料的主要構(gòu)成材料，碎石的強度、壓碎值等必須與現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范相符合。

2、冷再生混合料配合比設(shè)計

在道路基層冷再生混合料配合比設(shè)計中主要包括3個方面，如原材料分析、配合比設(shè)計及設(shè)計配合比檢驗。遵循《公路工程路面基層施工技術(shù)規(guī)范》進行混合料配合比的準確設(shè)計，確保施工質(zhì)量。

3、機具準備

瀝青混凝土路面施工前，必須確保機械設(shè)備充足并符合施工要求，目前瀝青混凝土路面冷再生施工中主要應(yīng)用的機具主要有冷再生機、平地機、自行式灑水車（必須大于10噸以上）、運送水泥車、單鋼輪振動壓路機及推土機等。

2 瀝青混凝土路面冷再生施工工藝

1、路面清理

冷再生施工技術(shù)應(yīng)用前必須清理干凈舊路路面，將路面雜物清除干凈，將舊路側(cè)石拆除，依據(jù)設(shè)計要求由測量人員進行高程測量標線，保證銑刨寬度與高度符合施工規(guī)定。施工前期必須將施工路段的交通封閉，嚴禁除施工車輛外其他車輛的通行。

2、撒布水泥

依據(jù)水泥用量、路面再生厚度等指標，進行石灰方格的撒布，以此對水泥用量進行確定。由于施工現(xiàn)場會產(chǎn)生多種損耗現(xiàn)象，在水泥用量確定過程中必須遵循施工設(shè)計要求增加15%左右的用量并加以控制。水泥撒布施工中必須確保其均勻度，不能出現(xiàn)厚薄不均現(xiàn)象，同時將撒布長度控制在再生機具前端60米的距離。

3、銑刨拌和

再生機具有銑刨拌和的作用，其拌和幅寬較長，拌和壓實厚度通常控制在18厘米左右，在瀝青混凝土舊路路面施工中，再生機行駛速度必須進行嚴格控制，通常控制在5米每分鐘，破碎瀝青混凝土最大粒徑一般會合理空載在30毫米以下。在水泥初凝前必須結(jié)束碾壓工作，應(yīng)將單幅拌和長度在小于200米的范圍進行控制。兩幅拌和結(jié)束后進行穩(wěn)壓施工，選用振動壓路機時應(yīng)將振動關(guān)閉進行一遍穩(wěn)壓作業(yè)，在選用平地機進行整平機碾壓施工，由再生機機載電腦對拌和過程的加水量進行合理控制。

4、整平及碾壓

利用推土機進行粗略找平施工并進行排壓，要確保其均勻度，隨后利用平地機進行細致找平作用，直至達到設(shè)計要求，同時注意橫坡及平整度要與相關(guān)規(guī)范需求相符合。刮平作業(yè)要選用平地機進行施工，在施工前要求對全幅再生材料進行均勻壓實?；谠偕鷻C后輪胎行走在再生材料的表面，輪跡部位的材料會存在壓實現(xiàn)象，但位于兩輪之間的材料還沒有碾壓到，基于此早刮平施工前，為避免出現(xiàn)壓實差應(yīng)先進行壓實作業(yè)。

在壓路機施工中，細粒級配材料中部分具有較低塑性的材料極易出現(xiàn)剪切破壞的現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)橫向位移的情況，為對這種材料進行有效壓實，必須對其用水量進行良好控制。最后刮平施工要選用平地機進行施工，在施工要特別注意不能將刮片落在低凹路段，主要是因為這些刮片和下部材料之間不存在黏結(jié)性質(zhì)。

在碾壓施工前要對含水量進行檢測，確保其含水量符合施工要求，碾壓作業(yè)中如遇到冷再生表面風干等情況，必須進行適量的灑水作業(yè)。碾壓施工可以由三個階段進行實施，首先，要進行1遍靜壓，將碾壓速度在1.5到1.7千米每小時的范圍內(nèi)進行有效控制；其次，選用壓路機進行4遍高振幅碾壓作業(yè)，并進行封點擊整平作業(yè)，平地機整平時按照從兩邊到中間的順序進行刮平施工。平地機在曲線路段刮平施工時，應(yīng)遵循由中間向兩邊進行施工的順序進行，有時為確保其質(zhì)量，要進行1次返刮作業(yè)，以此確保其與施工要求相符合。最后，整平施工結(jié)束后選用壓路機進行3到4遍中振，在選用膠輪壓路機（30噸以上）進行1到2遍碾壓施工，進而達到施工壓實標準。

壓實施工中必須重視再生邊緣施工，碾壓施工過程中在再生邊緣外側(cè)壓路機輪要懸空15厘米到20厘米的范圍，這樣對壓實邊緣十分有利。碾壓作業(yè)必須一次成型，將加水拌和到碾壓完成之間的延遲時間盡可能縮短，時間要控制在3到4小時以下，同時還要對水泥終凝的時間短。

5、接縫與調(diào)頭處理

在縱向接縫處理中，道路寬度必須在7米以上，如出現(xiàn)較多縱向重疊現(xiàn)象，必須進行全幅施工，不能只進行半幅施工，盡可能將重疊量降低，進而達到施工效率提升的作用。通常情況下，重疊寬度都設(shè)置在50毫米到150毫米之間，兩次施工之間的時間差應(yīng)控制在大于12小時的范圍，并根據(jù)施工要求增加一定的重疊量。在橫向接橫處理中，必須認真處理其形成的橫向接縫，避免停機情況的大量出現(xiàn)。如停機時間比水泥初凝時間多時，再次利用再生機工作時，應(yīng)在再生路段1.5米處進行再次冷再生施工，并將水泥重新撒布作業(yè)。在調(diào)頭處施工中，施工機械調(diào)頭必須在冷再生路面進行，這種情況下，必須對調(diào)頭段進行有效保護。通常情況下，可以先將一張厚塑料布或油氈紙覆蓋在準備用于調(diào)頭的8米到10米左右的穩(wěn)定層上，隨后將厚度為10厘米的土鋪在上面，調(diào)頭作業(yè)完成后，必須清理干凈土和雜物。

6、養(yǎng)護施工

由專業(yè)灑水車進行養(yǎng)護作業(yè)，為確保路面表層的濕潤度應(yīng)嚴格控制其灑水量和頻率，在養(yǎng)護過程中不能選用自流式灑水車進行施工。養(yǎng)護時間必須控制在7天以上，這段時間嚴禁車輛通行。在養(yǎng)護期結(jié)束后，可以進行交通的適量開放，使冷再生結(jié)構(gòu)表面在車倆行駛碾壓作用下，露出大粒徑骨料，使其和瀝青混凝土面層的連接能力不斷加強。

3 結(jié)束語

綜上所述，公路工程作為國民經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐，其行業(yè)的發(fā)展對國民經(jīng)濟的發(fā)展具有極大的影響力。隨著瀝青混凝土冷再生施工技術(shù)水平的不斷提升，公路路面施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到公路工程事業(yè)的整體水平。因此，施工企業(yè)必須高度重視公路工程的瀝青混凝土路面冷再生施工技術(shù)及質(zhì)量，對施工過程中每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，只有這樣才能避免工程安全隱患的產(chǎn)生，才能進一步提升整個工程施工的質(zhì)量。

參考文獻

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