摘 要：當(dāng)前，皮革產(chǎn)品的質(zhì)量問題得到了廣泛的關(guān)注，該類產(chǎn)品價格較高，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，將給消費(fèi)者帶來重大利益損失。經(jīng)質(zhì)量檢測發(fā)現(xiàn)，該類產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題包括皮革異味、皮革中包含有害成分、皮革色牢度以及皮革強(qiáng)力等，本文主要對以上質(zhì)量問題的形成原因以及相關(guān)工藝進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量問題；皮革產(chǎn)品；生產(chǎn)工藝

一、皮革強(qiáng)力

在拉力試驗機(jī)上下夾具的測試鉤上放置中間帶有孔洞的矩形皮革樣品，該設(shè)備運(yùn)行時的最大負(fù)荷值為該皮革樣品的撕裂力。也就是說，皮革對外界撕裂的抵抗能力為撕裂力。在衡量皮革強(qiáng)力時，撕裂力是一項重要的參考指標(biāo)。皮革服裝只有達(dá)到一定的撕裂力，才能正常使用。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，羊皮革需要超過11N、牛馬皮革需要超過13N、其他小動物皮需要超過9N。

衡量皮革及其涂層耐彎折性時經(jīng)常采用皮革耐折牢度。行走的過程中，鞋面材料不可避免的會發(fā)生彎折，所以鞋面材料需要具備耐折牢性，避免鞋面材料在使用期間產(chǎn)生裂紋，影響正常使用。為了檢測鞋面革的耐曲折性能，可以將皮革樣品置于標(biāo)準(zhǔn)測試儀器中，然后持續(xù)進(jìn)行曲折，當(dāng)革身或革面掉漿、起殼、裂紋、變色、起毛時停止試驗，記錄的曲折次數(shù)代表其耐曲折性能。

制革生產(chǎn)總共分為準(zhǔn)備環(huán)節(jié)、鞣制環(huán)節(jié)以及整飾環(huán)節(jié)。準(zhǔn)備環(huán)節(jié)要把原料皮轉(zhuǎn)變成能夠用于鞣制的裸皮，鞣制環(huán)節(jié)要把裸皮轉(zhuǎn)變成革，整飾環(huán)節(jié)要對革的形態(tài)以及性能進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。對于準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，其工序主要有軟化、浸水、脫毛、去肉、浸灰、浸酸等。準(zhǔn)備環(huán)節(jié)需要將原料皮中的無用成分進(jìn)行去除，如血污、脂肪、毛被等，并且松散以及軟化其中的膠原纖維，便于后續(xù)工作的開展。對于鞣制環(huán)節(jié)，其工序主要有復(fù)鞣、鞣制以及預(yù)鞣。該環(huán)節(jié)十分重要，需要改變膠原纖維的結(jié)構(gòu)，將生皮變成具備使用價值且易于保存的皮革。對于整飾環(huán)節(jié)，其工序有壓花、平展、涂飾、磨革、干燥、染色等。該環(huán)節(jié)是處理由生皮得到的皮革，形成不同的花色以及品種。例如，利用壓花、涂飾、染色等工藝改變皮革原有的花紋與顏色。其中，準(zhǔn)備環(huán)節(jié)與鞣制環(huán)節(jié)對皮革強(qiáng)力的影響較大，整飾環(huán)節(jié)的削勻工序也會對其產(chǎn)生一定的影響。消費(fèi)者應(yīng)在市場上選取彈性良好、柔軟、厚度一致的皮革，因為這種皮革采用先進(jìn)的制作工藝，強(qiáng)度較大。

二、皮革中包含有害物質(zhì)

經(jīng)質(zhì)量檢驗發(fā)現(xiàn)，皮革中包含的有害物質(zhì)主要是偶氮染料、六價鉻與甲醛。偶氮染料指的是包含偶氮基的染料。其中，禁用偶氮染料指的是能夠裂解產(chǎn)生一種或多種有害胺類的染料。若有害胺類的含量大于或等于30mg/kg，則意味著皮革產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中運(yùn)用了禁用偶氮染料。禁用偶氮染料會產(chǎn)生有害芳香胺，其會增加人體患癌癥的風(fēng)險，所以必須對其進(jìn)行嚴(yán)格控制。

六價鉻離子的毒性較強(qiáng)，大約是是三價鉻離子的100倍。如果人體與皮革產(chǎn)品直接接觸，那么游離的鉻離子會隨汗液進(jìn)入機(jī)體，不僅會對皮膚造成不良影響，而且可能造成癌癥的產(chǎn)生，所以必須對六價鉻的含量進(jìn)行控制。目前，許多發(fā)達(dá)國家都明確規(guī)定了皮革產(chǎn)品中六價鉻的最高含量，通常為5mg/kg。在實際生產(chǎn)中需要運(yùn)用鉻鞣劑進(jìn)行產(chǎn)品的處理，鉻鞣劑中含有一定的三價鉻離子，然而會在質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)六價鉻離子的存在。導(dǎo)致上述情況出現(xiàn)的原因較多，可能與皮革生產(chǎn)過程中的光照強(qiáng)度、濕度、加熱、pH值以及加脂劑等因素有關(guān)，這些因素會通過氧化作用將三價鉻變?yōu)榱鶅r鉻。

在皮革產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要利用甲醛等醛類物質(zhì)充當(dāng)固定劑，或者利用其進(jìn)行鞣質(zhì)。甲醛是一種無色氣體，有較強(qiáng)的刺激性氣味，會對人體感官產(chǎn)生嚴(yán)重影響。濃度較低時，會刺激人體的皮膚、眼睛以及粘膜；濃度較高時，會造成皮膚炎或者呼吸道發(fā)炎。并且，甲醛有致癌的風(fēng)險。當(dāng)前，許多國家都規(guī)定了皮革產(chǎn)品的甲醛含量，生產(chǎn)企業(yè)需要注重鞣制與復(fù)鞣環(huán)節(jié)，避免在這兩個環(huán)節(jié)中產(chǎn)生大量的甲醛。

三、皮革色牢度

如果皮革的色牢度、耐酸汗?jié)n染色牢度、耐水染色牢度等未能達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，那么會發(fā)生掉色，影響正常形態(tài)，也會給消費(fèi)者的健康產(chǎn)生一定的威脅。其中，摩擦色牢度指的是經(jīng)過摩擦后，皮革涂層以及外形顏色的變化程度。在對其進(jìn)行檢驗時，需要在一定的壓力下利用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的白色毛氈或白色襯布在皮革表面實施往復(fù)式摩擦，通過標(biāo)準(zhǔn)灰色樣卡對其顏色變化以及白色毛氈或襯布的變化進(jìn)行評定。消費(fèi)者進(jìn)行檢驗時，利用濕的白棉布擦拭皮革即可。摩擦色牢度能夠檢測皮革是否脫色，是皮革質(zhì)量檢測的基本指標(biāo)之一。

染色、印花以及涂飾對皮革色牢度的影響較大。染色工藝較為復(fù)雜，有許多因素都會對其造成影響，例如pH值、時間、機(jī)械作用等，其中pH值的作用較為明顯。若染液的pH值過低，那么皮革表面顏色將會過深，染料無法深入至皮革內(nèi)層；若pH值過高，那么皮革表面顏色過淺，造成大量的染料剩余。因此在生產(chǎn)時，首先需要調(diào)高pH值，之后加入一定的有機(jī)酸，減小pH值，以此來實現(xiàn)固色。加入的有機(jī)酸太多，生產(chǎn)出來的皮革表面色彩鮮艷，然而會發(fā)生掉色，影響皮革使用期限。染色工藝主要包含吸附階段、擴(kuò)散階段以及固定階段：首先，溶液中的染料會被吸附于皮革表面上，該過程速度較快，短時間內(nèi)便能達(dá)到平衡；其次，染料不斷擴(kuò)散至皮革深層，皮層表面會繼續(xù)吸附染料，達(dá)到新的平衡，之后擴(kuò)散與吸附會持續(xù)進(jìn)行；最后，將染料固定于皮革纖維中。印花與涂飾工藝影響皮革色牢度的原理與染色工藝相似，本文便不再贅述。

四、皮革異味

皮革產(chǎn)品是由動物皮經(jīng)過一系列操作而制備的，該原料自身便具有一定的氣味。另外在制作過程中，需要利用酸或堿來調(diào)節(jié)pH值，利用加脂劑與填充劑使皮革豐滿，并且會利用涂飾劑對皮革形態(tài)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這些化學(xué)試劑也有一定的氣味，所以皮革產(chǎn)品通常具有獨(dú)特的氣味。不同皮革產(chǎn)品的氣味大小不同，這與選用的原料種類以及皮化材料之間有密切的聯(lián)系。若在生產(chǎn)過程中使用了魚油，那么皮革產(chǎn)品不可避免的會有魚腥味；若使用了溶劑型涂飾劑，那么皮革產(chǎn)品會有溶劑的氣味。另外，一些皮革產(chǎn)品有膠粘劑的氣味，可能還會有苯或甲醛的氣味。有害氣味會對人體健康產(chǎn)生不良影響，所以在生產(chǎn)過程中需要盡量控制皮革產(chǎn)品的氣味，特別是沙發(fā)革或者汽車坐墊革。

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作者簡介：

賀夢迪（1990.10-）女 ，漢， 北京人 ，本科學(xué)歷。endprint