郜萍

摘 要：社會經(jīng)濟的快速發(fā)展對機械加工技術(shù)水平提出了更高的要求，傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)不再符合現(xiàn)代化社會經(jīng)濟發(fā)展。機械數(shù)控加工技術(shù)的應用是機械制造企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的重要體現(xiàn)。文章結(jié)合機械數(shù)控技術(shù)內(nèi)涵，為如何進一步提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平進行策略分析。

關(guān)鍵詞：機械數(shù)控加工技術(shù)；內(nèi)涵；提升策略

伴隨數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應用，越來越多的企業(yè)認識到機械數(shù)控技術(shù)在企業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)中的重要作用。在工業(yè)生產(chǎn)加工中，數(shù)控管理和機床控制水平在很大程度上決定了工業(yè)化發(fā)展質(zhì)量?，F(xiàn)階段，我國機械數(shù)控加工技術(shù)在一些方面仍存在不盡人意的地方，為此，文章結(jié)合機械數(shù)控加工技術(shù)內(nèi)涵，思考怎樣進一步提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平。

一、機械數(shù)控加工技術(shù)內(nèi)涵和發(fā)展現(xiàn)狀

數(shù)控加工技術(shù)是指應用數(shù)字化管理技術(shù)來進行精細化、精確化、高效率的機械加工，從而提升機械加工質(zhì)量。但是受程序編寫、操刀路線、機床使用等多種因素的影響，機械數(shù)控加工技術(shù)水平、加工質(zhì)量、加工效率一直不高。機械數(shù)控加工技術(shù)具有靈活性、便捷型的特點，在發(fā)展的過程中需要應用計算機技術(shù)和信息技術(shù)。微電子技術(shù)的普及發(fā)展充分將計算機技術(shù)和機械數(shù)控加工操作結(jié)合，符合我國現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展需要，對促進國民經(jīng)濟的發(fā)展也起到了重要的作用。

二、提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平的策略

（一）采取集中化的機床設備管理模式

基于機械數(shù)控設備維護和管理的特殊性，在具體的操作中需要使用科學的方法。伴隨電子信息技術(shù)在機械數(shù)控加工中的運用，數(shù)控設備的維護管理需要借助計算機實現(xiàn)集中化的科學管理。電子信息技術(shù)支持下的數(shù)控加工工藝參數(shù)能效優(yōu)化支持系統(tǒng)總體框架如圖一所示。根據(jù)圖一發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工工藝參數(shù)能效優(yōu)化支持系統(tǒng)主要包括用戶界面層、信息處理層、數(shù)據(jù)采集層幾個層面的內(nèi)容。其中，用戶界面層主要包括對查詢工藝結(jié)果的優(yōu)化、對工藝信息的制定、對基礎信息數(shù)據(jù)的錄入、基本權(quán)限等進行錄入。信息處理層主要是負責信息的傳遞、運算和處理。數(shù)據(jù)采集層。數(shù)據(jù)采集層主要是是負責采集機床的運行功率和運行時間，并對收集到的數(shù)據(jù)信息進行整合管理，將整理之后的數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)叫畔⑻幚韺印?/p>

數(shù)控加工工藝參數(shù)能效優(yōu)化支持系統(tǒng)的工作流程具體如圖二所示。對于所需要加工的零件首先需要在系統(tǒng)的歷史中進行查詢，借助歷史信息對工件進行優(yōu)化。在對各項參數(shù)信息優(yōu)化選擇之后將參數(shù)信息輸入到數(shù)據(jù)庫。

（二）優(yōu)化機械加工企業(yè)人力資源結(jié)構(gòu)

高素質(zhì)、專業(yè)化的人才對企業(yè)發(fā)展提供了重要的支持，為此，現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展需要加強對這類人才的培養(yǎng)，不斷積累人力資源，從而更好的促進企業(yè)發(fā)展，提升企業(yè)在社會主義經(jīng)濟市場的競爭力。數(shù)控加工企業(yè)機械數(shù)控加工技術(shù)水平的提升需要不斷優(yōu)化企業(yè)編程人員結(jié)構(gòu)，加強對企業(yè)編程操作人員的培訓。在對員工開展組織培訓的時候，要多組織開展交流學習活動，為員工提供更多基礎新知識、新技術(shù)的機會，讓員工在交流的過程中豐富自己的見聞，引導員工將更多創(chuàng)新性的思維應用到機械數(shù)控加工技術(shù)設計中，從而使得機械加工數(shù)控系統(tǒng)滿足現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的發(fā)展需要。

（三）選擇適合的機械加工刀具

合理選擇切削刀具也能夠在一定程度上提升機械數(shù)控加工技術(shù)水平。我國數(shù)控加工技術(shù)水平和國外先進水平相比仍有很大的差距。國外很多先進數(shù)控機床都是朝著高效化、大功率的方向發(fā)展，由此對數(shù)控機床刀具本身也提出了更高的要求。在我國機械數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的過程中要盡可能選擇硬度比較高的刀具來替代原有的高速鋼刀具，在保證刀具性能的基礎上提升數(shù)控機械化加工水平。另外需要注意的是，非球頭類型的刀具適用范圍比較廣，將其應用到自由曲面加工操作的時候，為了保證刀具的精密度需要將切削間距盡可能控制得小一些。

（四）規(guī)范企業(yè)的管理模式

數(shù)字化技術(shù)在機械加工企業(yè)的應用改變了傳統(tǒng)機械加工方式，提升了機械加工工作效率。為了能夠進一步提高機械數(shù)控加工技術(shù)水平，需要相關(guān)人員加強對機械數(shù)控加工技術(shù)的應用管理，首先，加強對現(xiàn)代化機械數(shù)控加工技術(shù)應用特點的分析了解，把握機械數(shù)控加工技術(shù)的運作規(guī)律。其次，應用先進的計算機信息技術(shù)來收集和整理機械數(shù)控加工技術(shù)參數(shù)，并通過信息數(shù)據(jù)交流平臺的建立來提升數(shù)據(jù)傳輸效率。

結(jié)束語

綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)的信息化、現(xiàn)代化發(fā)展是我國工業(yè)發(fā)展的必然方向，基于我國機械數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展水平較低，在未來，需要相關(guān)人員進一步將計算機信息技術(shù)和機械數(shù)控加工技術(shù)結(jié)合，加快裴炎高素質(zhì)的數(shù)控人員，配備完善的數(shù)控機床加工工具，從而更好的促進我國數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展。

參考文獻：

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