李福強
摘 要:現(xiàn)今,隨著我國冶金工業(yè)的發(fā)展,燒結機作為抽風燒結過程中的主體設備,可將粒徑不同的礦粉燒結成塊,并剔除礦粉中有害雜質(zhì)。燒結臺車作為燒結機的主要構件,因長期工作于惡劣環(huán)境,造成臺車零部件極易受損,嚴重影響燒結工作的正常開展,同時給企業(yè)造成高額的維修費用?;诖耍疚母鶕?jù)這一現(xiàn)實情況,在滿足燒結臺車使用強度和剛度的前提下,對燒結臺車提出結構優(yōu)化設計,通過對臺車體強度的計算來減輕其重量,從而降低燒結臺車的制造成本,對提高企業(yè)經(jīng)濟利益的最大化具有現(xiàn)實意義。
關鍵詞:燒結機臺車體;應力分析;結構優(yōu)化
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.19.050
1 臺車體計算模型
本文以某4.5m×1.5m臺車為例,模型采用有限元分析法進行計算,該臺車車體結構主要有4道梁、橫筋和端板組成。其中大部分承載重量都在中間的兩根主梁,占整個載重量的70%以上,兩根邊梁承載較小部分載重,而端板和橫筋主要起到對臺車的密封及固定的作用。因此,根據(jù)臺車體使用的實際狀況,建立燒結機臺車體的有限元模型(見圖1),本研究中臺車體的材質(zhì)為球墨鑄鐵。
2 燒結機臺車體應力分析
(1)機械荷載。燒結機臺車車體機械應力的形成主要是其承載的負荷和自重形成的,那么臺車車體承載的負荷可表示為:A=A1+A2 ;式中A1表示混合物料重量,/N;A2表示因風箱負壓所造成的載重,/N。
(4)約束條件的確定。1)強度約束:本文研究的臺車體材質(zhì)選用的是球墨鑄鐵,因其材料具備的優(yōu)勢,包括力學、抗熱性以及較好的延展性對臺車體造成的縱向變形較小。又因臺車體的屈服強度為300MPa,其工作環(huán)境惡劣,冷熱交替下持續(xù)工作,在這樣的狀況下臺車體很容易受損、產(chǎn)生裂紋。在基于安全因素的考慮下,本次選取安全系數(shù)為2.5×1.3=3.25,可用應力則為:/n=92MPa
通過對臺車體的進一步優(yōu)化,從而獲取車體結構應力節(jié)點的位置,把這些節(jié)點作為控制點,由此選取的約束條件為:
2)剛度約束:把臺車體縱向長度的變形量控制在合理范圍,以此確保臺車體正常工作,由此可表示為:
式中:表示臺車主梁在垂直方向彎曲變形的最大允許值,以車體縱向長度的1/1000為基準,則取值5mm。
3)邊界約束:邊界約束主要限制某項設計變量范圍或某組變量間的相對關系,可表示為:
由此得出臺車體設計參數(shù)取值范圍:
參考文獻:
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