摘 要:根據(jù)X大橋?qū)嵗?,運用有限元軟件ANSYS建立西岸水中引橋施工階段相應(yīng)工況的精細(xì)模型和桿系模型,并對本橋梁施工階段進行應(yīng)力分析。
關(guān)鍵詞:有限元模型;連續(xù)鋼箱梁橋;應(yīng)力分析
1 工程簡介
X大橋西岸水中引橋結(jié)構(gòu)形式為等高組合連續(xù)箱形梁橋。橋梁全長480m,計算跨徑為79.1m+480m+78.1m,雙幅布置,道路平曲線為半徑的圓弧。單箱單室斷面,單幅橋?qū)?7m,中央隔離帶0.5m,梁高4m,橋面設(shè)置2%的橫坡。
鋼梁為開口槽形截面,頂板板厚20mm-65mm,寬1.2m;腹板厚度16mm-35mm,曲線內(nèi)外側(cè)腹板斜率分別為1:2.069和1:2.183;底板板厚14mm-30mm,寬6.6m。根據(jù)板厚以及長度的不同,全橋鋼梁共分18種類型。腹板水平加勁肋采用板式,縱向間斷布置,腹板豎向加勁肋采用T型,僅在支點附近布置;底板縱向加勁肋采用板式,沿橋梁縱向連續(xù)布置。在鋼梁內(nèi)部設(shè)置橫向聯(lián)結(jié)系,全橋包括析架式和隔板式兩種類型,除支點位置采用隔板式橫向聯(lián)結(jié)系,其余位置均采用析架式。析架式橫向聯(lián)結(jié)系的標(biāo)準(zhǔn)間距為4m,由腹板、底板橫向加勁肋、頂板橫梁、型鋼撐桿組成。
2 有限元模型建立
2.1 精細(xì)模型
運用有限元軟件ANSYS建立西岸水中引橋施工階段相應(yīng)工況的精細(xì)模型。鋼梁頂板、腹板、加勁肋及橫向聯(lián)結(jié)系采用she1163單元,網(wǎng)格劃分為四邊形。梁底混凝土采用solid45單元,網(wǎng)格劃分為四面體。網(wǎng)格劃分邊長控制在30cm以內(nèi),保證有限元計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。
全橋鋼梁節(jié)段類型共18種。在鋼梁處于頂推階段的最大懸臂狀態(tài)時,有限元模型為板殼元模型。
就鋼梁而言,同時承受著自重荷載及前段導(dǎo)梁的作用。為了簡化模型,將導(dǎo)梁作為集中荷載施加在鋼梁前端截面上,豎向力F=-1095.4kN、彎矩M=-21688.9kN、扭矩T=-1.75kN}m。模型約束條件為,在曲線內(nèi)外側(cè)頂推設(shè)備處,約束豎向平動自由度,沿曲線徑向平動自由度。再在頂推設(shè)備組3曲線外側(cè)支點處約束沿曲線切向平動自由度。
2.2 桿系模型
運用有限元軟件ANSYS建立西岸水中引橋施工階段相應(yīng)工況的桿系模型。全橋采用beam 189單元,將單元翹曲自由度開關(guān)打開,截面指定為ASEC類,直接輸入梁單元的幾何特性。單元劃分長度為0.7m-3.1m,全橋90%以上的單元長度為1m。由于實橋在支座位置處設(shè)置隔板式橫向連接,橫向剛度大,故在相應(yīng)節(jié)點位置處約束其切向扭轉(zhuǎn)自由度和豎向平動自由度來模擬抗扭支座??古ぶё鶅?nèi)外側(cè)支反力可根據(jù)桿系模型相應(yīng)支點處得到的豎向反力、扭矩以及截面扭心位置確定。整個模型建立在截面扭轉(zhuǎn)中心位置處。鋼梁自重和橋面板荷載以均布荷載的形式加載在梁單元上。
在頂推過程處于最大懸臂狀態(tài)時,在頂推設(shè)備處約束梁單元節(jié)點豎向平動自由度及切向扭轉(zhuǎn)自由度,再在頂推設(shè)備3位置約束切向平動自由度。當(dāng)橋梁處于頂推完成承受自重荷載階段,以及混凝土橋面板鋪設(shè)完成階段,邊界條件是一樣的。在永久墩位置約束節(jié)點豎向平動自由度及切向扭轉(zhuǎn)自由度,再在pm46位置約束切向平動自由度。
3 施工階段應(yīng)力分析
由于所建立的beaml 89單元桿系模型的截面類型是ASEC類,無法直接提取出準(zhǔn)確的應(yīng)力計算結(jié)果。可提取出模型計算的梁單元內(nèi)力值,運用經(jīng)典的薄壁桿件結(jié)構(gòu)力學(xué)即可求得截面任意位置的應(yīng)力。這里主要介紹薄壁桿件正應(yīng)力的計算方法。
對于本文研究的開口槽形截面,依據(jù)上述公式,可以得到各種類型鋼梁所對應(yīng)的主零點位置及截面各位置處主扇性坐標(biāo)值。不考慮縱向加勁肋的影響。如圖1,主零點S0距梁底板中心線距離為t。計算結(jié)果見表1。
4 結(jié)束語
(1)在整個施工過程中,無論鋼梁處于懸臂狀態(tài),還是成為六拷連續(xù)梁承受自重荷載,或者與梁底混凝±共同承受橋面板荷載,精細(xì)模型作為參考,桿系模型也可W很準(zhǔn)確地計算出結(jié)構(gòu)的支反力和變形。準(zhǔn)確地模擬出結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和剛度分配W及扭轉(zhuǎn)變形和彎曲變形。結(jié)構(gòu)大部分位置的相對誤差可保持在10%以內(nèi)。(2)相比于精細(xì)模型的計算結(jié)果,桿系模型在橫向連接位置的鋼梁應(yīng)力計算值要大一些,其他位置處鋼梁應(yīng)力計算值接近。也就是說,桿系模型應(yīng)力計算結(jié)果與精細(xì)模型應(yīng)為計算峰值是比較接近的,峰值誤差在10%以內(nèi)??蓱?yīng)用桿系模型的計算結(jié)果來掌握實際結(jié)構(gòu)的應(yīng)力水平。
參考文獻
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作者簡介:吳文輝(1968,01-),男,湖南長沙人,1989年7月畢業(yè)于長沙交通學(xué)院,道路與橋梁專業(yè),本科,工程師。
科技創(chuàng)新與應(yīng)用2016年33期