叢斌+張中奇

關(guān)鍵詞：流化床、水冷壁 、磨損、治理

前言

循環(huán)流化床鍋爐這個新產(chǎn)品，自上個世紀(jì)80年代后期投放市場運行以來，就以其獨特的燃燒效率高、煤種適應(yīng)性能廣、運行調(diào)整簡單、維護(hù)檢修方便、負(fù)荷調(diào)整范圍寬，以及環(huán)保效益好、摻燒石灰石后爐內(nèi)脫硫效率高、灰、渣活性好、綜合利用途徑廣、低溫燃燒爐內(nèi)具有一定的自脫硫功能等優(yōu)點被人們所信賴。

一、循環(huán)流化床鍋爐運行中的磨損機理

循環(huán)流化床鍋爐的燃燒采用的是低溫循環(huán)燃燒，它的燃燒效率之高主要是靠多次的大循環(huán)和爐內(nèi)成千上萬個小循環(huán)來實現(xiàn)的。我們可以將爐膛沿高度切成若干個截面，由于高度的不一樣，在各個截面上的載熱體濃度和載熱體物料的直徑也不一樣?？梢缘贸鲆粋€結(jié)論：物料的濃度和物料粒子直徑是與爐膛的高度呈反比例變化的。在布風(fēng)板上的風(fēng)帽出口處風(fēng)速很高，可達(dá)35～45m/s，甚至更高。運行中的物料和剛?cè)霠t的0～13mm及有一定級配比的原煤立即被流化，并在爐膛中心向上運動。經(jīng)分析可知，凡是向上運動的物料粒子，不論其直徑大小，都最少同時受著三個方向的作用力：即粒子本身的重力，煙風(fēng)流動對粒子向上的推動力和粒子與粒子之間在運動時的磨擦力。當(dāng)粒子本身的重力和粒子之間的磨擦力之和，大于煙風(fēng)流動對粒子向上的推動力時，該粒子就會向下降或向煙風(fēng)推動力較小的四周飄移。從中心向四周飄移的粒子在本身重力的作用下，沿著水冷壁管外表面向下滑動，在向下滑動的過程中磨損也就開始了。經(jīng)研究和實踐證明，物料對管子的磨損量的大小是與物料的濃度、爐膛內(nèi)壓力、物料的粒子直徑、物料運動速度的三次方等因素成正比，而與燃用煤種的可磨性系數(shù)成反比。請見下面的關(guān)系式：

A=

A—磨損量、V—物料的運動速度、P—爐內(nèi)的壓力、φ—物料的直徑、、Q — 物料濃度、C——物料的硬度、K—煤種的可磨性系數(shù)。

我們知道沿爐膛高度的任一個截面，其粒子直徑和單位容積內(nèi)物料質(zhì)量均不相等。若取任一截面為例進(jìn)行分析，當(dāng)物料粒子的重力和磨擦力之和大于或等于煙風(fēng)向上的推力時，粒子就會下降或停止向上運動，并向四周飄移后沿水冷壁管外壁和鰭片下滑。所以說沿高度向下滑動的物料越往下越多，在重力加速度的作用下，越往下滑動的速度越快，越往下物料直徑越大，越往下爐內(nèi)壓力越高，所以越靠近密相區(qū)磨損就越嚴(yán)重，這是一個不爭的事實。

循環(huán)流化床鍋爐的爐膛內(nèi)氣、固兩種物質(zhì)的運動是錯綜復(fù)雜的，是由兩個大循環(huán)和爐內(nèi)成千上萬個小循環(huán)來構(gòu)成的。對水冷壁系統(tǒng)中產(chǎn)生的磨損，就是運動的物料粒子對管子表面滑動沖刷磨損或撞擊磨損所造成的。關(guān)于產(chǎn)生磨損的輕重，可用一句話來概括：就是氣、固兩種物質(zhì)的運動方向與水冷壁管中心線互相平行時，這時產(chǎn)生的磨損量最小且均勻，我們稱這種磨損叫均勻磨損，而均勻磨損對爐子的安全運行影響不大，每年約幾絲或十幾絲；一旦氣、固兩種物質(zhì)的運動方向與水冷壁管中心線產(chǎn)生了不平行，這時就形成了一個的夾角，哪怕這個夾角非常小，這時的磨損就比較嚴(yán)重，夾角越大、磨損越重，從0.1度開始，到90度最大，我們稱這種磨損叫局部磨損。局部磨損速度之快、危害之大是目前任何一種爐型都無法比擬的。我們用局部磨損嚴(yán)重是循環(huán)流化床鍋爐的運行“專利”來形容一點也不過分。所以說循環(huán)流化床鍋爐只要運行就會有磨損，這是一個不爭的事實。

二、 磨損的治理

經(jīng)過對鍋爐運行及磨損機理的膚淺分析，我們知道在水冷壁系統(tǒng)，氣、固兩種物質(zhì)運動方向一旦和管子中心線形成了夾角，磨損就十分嚴(yán)重，所以說爐膛受熱面上的任何部位絕對不能有影響物料循環(huán)的雜物，一些不太主要的測溫、測壓元件應(yīng)盡量減少，能取消的盡量取消，能改變位置的一定要改變位置，確保水冷壁受熱面平整、光滑。關(guān)于均勻磨損是循環(huán)流化床鍋爐固有的特性，是無法抗拒的事實，怎么樣治理好局部磨損是確保該爐型安全經(jīng)濟運行的關(guān)鍵所在，也是防磨工作的核心任務(wù)和頭等大事。

現(xiàn)在有些鍋爐生產(chǎn)廠家在制造中對該部位采取了噴涂處理，應(yīng)該講在磨損嚴(yán)重處進(jìn)行噴涂處理是目前防止磨損最好的一個辦法，也是治理該處磨損的最佳途徑，所以美國福斯特惠樂公司水冷壁管采用復(fù)合材料。但目前就從技術(shù)、材料方面講噴涂存在著一些弊端，如采取噴涂，一不影響受熱面積，二不影響帶負(fù)荷，但是經(jīng)過運行一段時間后，噴涂的地方和未進(jìn)行噴涂的地方結(jié)合處產(chǎn)生了磨損怎么辦？噴涂的質(zhì)量不好脫落了怎么辦？只好再去噴涂?？赡壳皩娡考夹g(shù)、施噴人員的素質(zhì)、以及噴涂材料質(zhì)量等都不算太過關(guān)，噴涂辦法雖好，但現(xiàn)場很難收到理想的效果，所以理論和實踐是有一定差距的。如在噴涂后的磨損處再采取堆焊，由于該處的材質(zhì)不同又無法進(jìn)行，所以不易采用本辦法。處理該處的磨損，比較簡單的辦法就是用同材質(zhì)的焊條經(jīng)烘干后，由合格的高壓焊工在有磨損處進(jìn)行堆焊補平，每次停爐都進(jìn)行檢查如有磨損就進(jìn)行處理，既節(jié)省時間，又節(jié)省費用，堆焊后的焊道高于母材也不要緊，運行一段時間后就會自然磨的很平，而決不會產(chǎn)生在磨焊道的同時磨損水冷壁管。如在噴涂后的地方堆焊有難度時，可采用一種防磨異形護(hù)瓦將局部磨損點移開，在易堆焊處掛上這種瓦。這是沒有辦法的辦法，是被迫采取的緩和之計，是違背磨損機理的臨時防磨措施。

結(jié)束語

本人經(jīng)過以上對循環(huán)流化床鍋爐磨損機理及防治辦法上進(jìn)行了一點膚淺的分析，能對該爐型搞好運行、掌握其特性、更好地治理磨損、起到一點拋磚引玉的作用。

循環(huán)流化床鍋爐在許多單位最長運行周期已達(dá)3000小時以上，我自己認(rèn)為該爐型再經(jīng)過一段時間防磨治理，將我們幾個想法全部付注實施后其連續(xù)運行時間還將延長，達(dá)到或超過3500小時沒問題。我認(rèn)為只要我們共同努力，在目前防磨治理的基礎(chǔ)上，思想再開闊一些，對磨損原因和機理的探索再認(rèn)真一些，防范措施、治理力度再加強一些、磨損這一頑癥一定能治理好，循環(huán)流化床鍋爐這個新產(chǎn)品一定能在全國的發(fā)電和供熱等各項事業(yè)中發(fā)揮出更大作用，一定能以它的獨特優(yōu)點逐漸取代目前市場上正在運行的其他任何爐型。循環(huán)流化床鍋爐這個新產(chǎn)品一定能在發(fā)電、供熱事業(yè)中發(fā)揮出他的巨大經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益。endprint