吳博

摘 要：我國的制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展比較迅速，機械模具加工制造在數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用下，大大提高了加工制造的水平?；诖?，本文主要就機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用作用和影響因素加以闡述，然后對機械模具數(shù)據(jù)加工方法和發(fā)展趨勢詳細探究。

關(guān)鍵詞：機械模具；數(shù)據(jù)加工；技術(shù)應用

模具作為制造工藝裝備中的重要基礎(chǔ)，對我國工業(yè)發(fā)展有著很大促進作用。機械模具加工發(fā)展中，將數(shù)據(jù)加工技術(shù)融入其中，就能有助于加工工藝的優(yōu)化，帶動整體的工藝發(fā)展水平。尤其是面對當前的經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境，要充分重視機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的科學應用，只有如此才能保障整體制造水平提高。

1機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用作用和影響因素

1.1機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用作用發(fā)揮

其一，保障了產(chǎn)品加工精度。機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用有著諸多積極作用，對機械產(chǎn)品的精度提高有著保障。數(shù)據(jù)加工技術(shù)在模具加工中，各項加工標準是代碼方式預先設(shè)定的，從而在對零件的加工中就能自動化完成，這就對產(chǎn)品加工的精度得到了保障。并能明確產(chǎn)品基本特征，不會出現(xiàn)重復開模的情況，如果模具加工相對復雜，對加工的精度比較高，就要通過相應輔助軟件完成，對機械產(chǎn)品的特征有著明確。

其二，提高了產(chǎn)品加工效率。機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)應用，對加工的時間有效縮短，只要進行編好程序，并輸入程序，裝卸好刀具就能加工處理。對刀具調(diào)整以及更換輔助時間等自動完成，這就大大縮短了機動時間，對機械產(chǎn)品加工的整體效率水平得到了有效提高。

其三，有效提高經(jīng)濟效益。數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用，能保障經(jīng)濟效益提高。機械模具加工是通過電腦程序控制，這樣就能完成重復性工作，自動化程度比較高。這些優(yōu)勢對機械加工企業(yè)而言，也是其經(jīng)濟效益提高的重要保障。在實際的技術(shù)應用過程中，節(jié)省了專用工裝環(huán)節(jié)，也節(jié)省了資金成本。不僅如此，數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用，能大大減輕勞動強度，見沙坡操刀頻率以及設(shè)置不合理帶來的負面影響。

1.2機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用影響因素

機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的實際應用過程中，會受到諸多因素的影響，其中機床配置因素顯得比較突出。機床對模具加工的質(zhì)量有著直接影響，實際加工中，對機械產(chǎn)品的精度要求是比較高的，倘若是機床自身的質(zhì)量沒有達到標準，就必然會對產(chǎn)品加工的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。這就需要對機床加強養(yǎng)護，保障機床的壽命延長，這樣才能對加工操作的精度得以有效保證。

另外，影響數(shù)據(jù)加工的因素中，刀具也是比較重要的影響因素。機械模具加工中對刀具的選擇是比較重要的，這對制作速度和周期有著影響，如果刀具切割不當就比較容易出現(xiàn)過切現(xiàn)象，從而就會增加成本，對機械模具質(zhì)量也會產(chǎn)生相應影響。只有充分重視這些影響因素，并在數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用中能有效消除影響，才能保障加工的質(zhì)量。

2機械模具數(shù)據(jù)加工方法和發(fā)展趨勢

2.1機械模具數(shù)據(jù)加工方法

機械模具數(shù)據(jù)加工要注重方法的科學應用，注重對加工質(zhì)效的有效提高，機械模具加工是流水作業(yè)過程，需要多方力量的介入。具體的加工中就要充分注重技術(shù)管理的重要性，并能和加工企業(yè)發(fā)展相結(jié)合，對工作人員的行為操作加以規(guī)范，保障生產(chǎn)線的有序進行。機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的應用過程中，數(shù)控車削的應用是比較重要的，數(shù)控車削在加工軸類的標準件比較常用，對頂尖以及導柱等零件加工的效率比較高。數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用對加工位置的精度能有效保證，和傳統(tǒng)的加工方式相比就有著很大優(yōu)化，對各種部位表面粗糙度要求不同的零部件加工都適用。

為保障機械模具加工的整體質(zhì)量水平提高，可將自動對刀系統(tǒng)以及在線測量系統(tǒng)及時引入，通過和網(wǎng)絡技術(shù)緊密結(jié)合，就能大大促進機械模具數(shù)控加工的效率和質(zhì)量水平。模具加工數(shù)據(jù)技術(shù)的融入，能有效完成自動對刀，對刀具位置能加以確定，這就避免了人工操作存在的誤差問題出現(xiàn)。通過在線測量系統(tǒng)的應用，對模具加工的規(guī)范性能得到有效保證，在加工的精度方面也能有效保證。

機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用過程中，數(shù)控銑削的應用對模具加工質(zhì)量水平的提高也能發(fā)揮積極作用。實際加工過程中，外部結(jié)構(gòu)多是平面結(jié)構(gòu)，有的是凹凸面或曲面加工結(jié)構(gòu)，對數(shù)控銑床的應用多，數(shù)控銑床在模具加工的外形輪廓比較復雜的環(huán)節(jié)，能優(yōu)化加工的工藝，從而提高加工的質(zhì)量和效率水平。

另外，機械模具數(shù)據(jù)加工當中，配置專家參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)，也能對提高加工的質(zhì)量效率起到促進作用。機械加工的時候配置專家參數(shù)優(yōu)化系統(tǒng)，就能對關(guān)鍵數(shù)據(jù)件自動化的測控，能合理配置切削三要素，對優(yōu)化處理加工中的刀具以及機床振動和設(shè)置溫度，也能對車削加工當中粗車外輪廓循環(huán)有效處理，從整體上優(yōu)化加工過程。

2.2機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)發(fā)展趨勢

第一，智能化發(fā)展方向。隨著科學技術(shù)水平的進一步提高，機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)也得到了廣泛應用，未來機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)將會向著智能化的方向邁進。當前我國機械模具加工實現(xiàn)了自動化，但是和智能化的加工目標還有一些差距，操作人員還沒有得到完全的解放。未來的一段時期，機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)將會進一步的升級優(yōu)化，從而為機械加工的質(zhì)量水平提高打下基礎(chǔ)，實現(xiàn)加工的智能化目標。

第二，柔性化發(fā)展方向。機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)在未來會向著柔性化方向邁進，柔性化技術(shù)也會成為主流技術(shù)。在數(shù)控機床柔性化目標實現(xiàn)的時候，對機械模具加工的時間就能進一步的縮短，也能更好的適應加工對象的變化，對零件的加工能最大程度的滿足用戶的需求。

3結(jié)語

綜上所述，機械模具數(shù)據(jù)加工制造技術(shù)的應用，對機械加工行業(yè)的發(fā)展也有著積極作用，只有充分重視技術(shù)的升級應用，就能促進產(chǎn)業(yè)良好發(fā)展。在通過對機械模具數(shù)據(jù)加工技術(shù)的應用研究下，希望對實際的加工制造起到一定啟示作用，進一步促進我國的機械制造產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

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