蔡麗娟

[摘 要] 隨著移動互聯網時代和信息技術的發(fā)展，個性化定制成為不少制造企業(yè)轉型升級的選擇。選取維尚家具及酷特服裝作為企業(yè)典范，著重分析這兩家企業(yè)通過移動“互聯網+”智能制造，成功實現智能服務化轉型的升級。從中得到啟示，開啟了傳統(tǒng)制造業(yè)服務智能化升級的思路：注重客戶需求，實施個性化定制；融合移動“互聯網+”物聯網技術，實現產銷無縫對接；打造全生產服務生態(tài)鏈，增加服務投入，為眾多正在轉型中的傳統(tǒng)產業(yè)提供借鑒。

[關鍵詞] 移動“互聯網+”；智能制造；個性化定制；傳統(tǒng)產業(yè)；服務化；智能化

[中圖分類號] TP393.4；F425 [文獻標識碼] A [文章編號] 1009-6043（2017）09-0076-02

一、移動“互聯網+”個性化定制的內涵

4G移動互聯網的開啟以及移動終端設備的運用極大提高了商業(yè)時代的溝通效率。融合了移動通信技術和互聯網的平臺、商業(yè)模式及技術，使消費者通過高度可交互的設備（智能手機、平板電腦等硬件及各類通訊及APP軟件）可以直接在網上下單，使企業(yè)“隨時在線”提供用戶服務成為現實。移動互聯網的運用將帶來技術驅動的傳統(tǒng)外貿行業(yè)變革，融合產品、信息、資源、服務和價值的產業(yè)創(chuàng)新。

隨著移動互聯網信息技術的運用以及新生代消費群體的變遷，年輕人的需求不再局限于企業(yè)所提供的單一品種規(guī)?；魉€上生產的產品。對個性化產品進行定制以滿足自身需求已逐漸成為一種消費市場的趨勢。眾所周知，單純少量的個性化生產會大大增加企業(yè)的生產和運營成本，企業(yè)可能無法負荷。移動互聯網、云計算、大數據分析及物聯網的運用使得大規(guī)模個性化定制成為最優(yōu)選擇。

大規(guī)模個性化定制是將客戶定制的生產產品通過聚集和分析多用戶的相似定制需求偏好后，經過產品重組和生產過程重組，將相似的生產工序轉化為批量生產，將純粹的個性化定制需求轉化為同類客戶的大規(guī)模定制。移動互聯網、大數據、云計算、物聯網等現代信息技術正深刻影響著各類傳統(tǒng)的生產制造業(yè)。通過信息化技術滿足個性化需求，再轉換為大規(guī)模定制柔性化生產從而提供工業(yè)化制造的效率，降低生產成本。這也將帶動傳統(tǒng)制造業(yè)往智能制造方向轉型升級，解決目前生產效率低、產能過剩、產品同質化現象嚴重、勞動力成本上升的困境。

二、維尚家具移動“互聯網+”大規(guī)模定制實現服務化轉型升級

創(chuàng)立于2006年的佛山維尚家具制造有限公司通過信息化技術手段，采用C+B和O2O的商業(yè)模式，實現了從傳統(tǒng)的家具制造企業(yè)轉型升級為大規(guī)模數碼化定制為主的整體家居服務提供商。

通過打造智能生產（圓方軟件系統(tǒng)）+網絡商城（新居網）+維意定制、尚品宅配（線下實體店）整體“C2B+O2O”供應鏈系統(tǒng)，運用圖形圖像數據的虛擬現實云計算以及移動互聯云設計技術，不斷提升供應鏈協同水平，增強市場競爭的協同性和顧客服務的一致性，形成供應鏈整體競爭優(yōu)勢，融合了大規(guī)模生產和個性定制，實現個性化營銷、柔性化生產、社會化物流的“C2B+O2O”業(yè)務運作模式，滿足客戶的個性需求和服務，成功轉型升級為家具行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的典范。

（一）銷售模式智能化

維尚顛覆了傳統(tǒng)的商業(yè)模式，在家具行業(yè)內率先采用銷售先行，生產后行的經營理念。2008年9月，維尚成立了新居網作為旗下實體店尚品宅配的官方網上商城，客戶只需登錄新居網，根據自己家的戶型，網站即可提供免費的家具整體設計方案。通過互聯網的實時交易和互動設計系統(tǒng)，采集全國數千個樓盤的數萬種房型數據，建立“房型庫”，研發(fā)出不同人群對生活空間的偏好和功能需求，創(chuàng)造出上萬個“方案庫”，通過新居網（線上）+尚品宅配（線下）的全國即時數據點對點的聯合，使得工廠的“大規(guī)模定制”成為現實。

（二）營銷推廣及訂單生產智能化

維尚家具以其創(chuàng)新的信息化系統(tǒng)，運用信息化改造工業(yè)化，借助大數據、現代通信手段（移動APP、微信公眾號、PC端、天貓?zhí)詫氁苿佣耍?、物聯網，以前端客戶數據作為生產決策的起點，打造“軟件公司+家具服務企業(yè)+家具服務網站”的強強聯合產業(yè)鏈，改變了傳統(tǒng)以產定銷的家具營銷模式。與此同時，維尚家具創(chuàng)新性地把消費者上升到個性設計師的角度，讓消費者參與到產品的設計和生產中，在訂單生產過程中實施全程跟蹤、生產可視化的監(jiān)控服務，最大限度滿足消費者的個性化需求。

（三）生產過程可視及信息化

當個性化定制訂單生產后，客戶可以看到自己定制的產品在工廠里如何被生產和組裝的過程。從工廠的MES系統(tǒng)中，板材從原材料分揀、開料再到鉆孔等每一道工序的情況。具體流程為：

1.生產準備

工廠將應用維尚家具自主研發(fā)的圓方軟件系統(tǒng)對來自全國各地的訂單進行拆分，包括對各訂單的物料進行圖形化拆單，使整體產品拆分為不同的板式零部件，自動進行分包生成清單，以待最終組裝。

2.生產過程

將拆分出來的零部件進行拼單安排生產，給出批次號，通過圓方軟件系統(tǒng)生成板件排單，自動生成開料、封邊、鉆孔、包裝等指令。通過機器人的使用，機械臂依據信息指令，對眼前的板材進行快速分揀。站在機械設備旁邊的生產工人將依據顯示屏上的信息讀取相應的指令進行后續(xù)工作，每一個工序完成后均貼上相應的二維碼，上面載有非標準件尺寸、板材木紋方向、批次號等信息。通過全生產過程中的二維碼信息轉換，實現全流程信息數據化。

3.打包組裝過程

當一個訂單的零部件生產完畢后，零部件的加工和運輸、打包、庫存和發(fā)貨仍然由工人根據計算機指令和條形碼操作完成，把工人從傳統(tǒng)的手工操作中釋放出來，大大提高了生產效率和產能，大幅降低了生產成本和縮短了交貨日期。

作為一家傳統(tǒng)的家具制造企業(yè)，維尚家具運用“互聯網+”智能制造理念，融合現代信息化手段和智能工業(yè)化改造，對設計、銷售、生產制造、客戶管理實施全流程大數據管理，實現全流程信息化及大規(guī)模生產定制。endprint

三、酷特智能C+M及跨境電商模式定制實現智能制造

酷特智能股份有限公司借助信息科技，將大數據、云計算、跨境電商、物聯網應用于服裝大規(guī)模定制的供應鏈中，涵蓋設計、生產、管理、客戶關系維護等每一個環(huán)節(jié)。在服裝定制行業(yè)內率先推出全球互聯網時代的個性化定制平臺——全球服裝定制供應商平臺（RCMTM），通過酷特C2M跨境電商定制平臺滿足全球客戶的需求，實現了服裝全個性化定制、全生命周期的過程。

（一）跨境電商實現C+M戰(zhàn)略

通過運用“互聯網+”信息技術，酷特通過RCMTM平臺實現跨境電商的無縫對接。國外的消費者只需利用電腦PC端、手機APP移動終端登錄平臺，運用在線自主設計系統(tǒng)，可以自己設計服裝的款式和工藝，挑選系統(tǒng)內給予的輔料進行搭配，服裝設計完畢后提交訂單，酷特即可在系統(tǒng)后臺看到該客戶的個性化定制需求。利用該交互平臺，酷特在第一時間內獲悉全球消費者的自主設計，通過大數據分析獲知國外服裝最新的流行趨勢。與此同時，用戶的個性化需求由C端直接到M端形成聯合，徹底取消了中間環(huán)節(jié)，降低了流通環(huán)節(jié)成本，突破了工業(yè)化與個性化的瓶頸，創(chuàng)造性地實現了以國外客戶需求驅動大規(guī)模定制生產。

（二）智能化數字化生產實現柔性生產

酷特智能通過數據建模建立深度融合智能制造體系，實現實時的款式研發(fā)、版型匹配支持服裝全定制，所有細節(jié)均實現個性化定制，在流水線上做到大規(guī)模工業(yè)化生產。采用數字化智能車間進行柔性生產，每個車間均裝設有射頻識別電子標簽設備，帶有電子標簽的布料將會在生產的多道工序中進行流轉，通過電腦識別終端和掃描后，工人可以瞬間獲悉消費者的定制信息，包括西服里的扣子、袖邊、衣領、里襯等的縫制要求。與維尚家具定制相類似，酷特智能也在生產節(jié)點進行工藝分解和任務分解，以指令推送的方式將分解任務推向各工位，全過程實現數據驅動完成整個定制流程。

（三）個性化需求大批量定制實現服務型企業(yè)升級

酷特智能企業(yè)顛覆了傳統(tǒng)的生產制造模式，把互聯網、大數據、物聯網等信息技術融入到大批量生產中，以個性化需求驅動工廠生產，讓消費者與生產者直接對話，去掉了原有的中間渠道商，取而代之的是通過跨境電商渠道，企業(yè)可以縮減研發(fā)、制造、物流、服務費用，從而在定價上更具有核心競爭力。在服裝生產的過程中，酷特智能實現服裝流水線上不同數據、規(guī)格、元素的自由組合，形成一種完全以客戶為中心的生產和服務系統(tǒng)。

四、啟示：傳統(tǒng)制造業(yè)服務智能化的思路

（一）注重客戶需求，實施個性化定制

通過移動“互聯網+”電商渠道模式，積極探索客戶需要，鼓勵客戶參與產品研發(fā)過程、消費體驗，讓制造企業(yè)從價值鏈低端逐漸延伸到價值鏈高端，實現產品全生命周期的價值共創(chuàng)，提高服務化產出，進而提升服務化水平。在產品銷售管理方面，通過線上線下渠道、微信公眾號、網絡商城、天貓?zhí)詫?、移動電商、跨境電商等渠道，來拓寬客戶需求的層面。同時，鼓勵自動化生產基礎強、有一定影響力的制造企業(yè)，率先實現大規(guī)模個性化定制，形成智能制造試點示范中心，從而帶動薄弱的中小微企業(yè)逐步升級為以服務提供商為主的制造企業(yè)。

（二）融合移動“互聯網+”物聯網技術，產銷無縫銜接

融合移動互聯和物聯網技術，通過射頻識別、無線網絡、智能感知技術構建智能互聯的物聯網架構，集中導入客戶個性化定制信息、生產制造信息、工序指令化信息、物流配送信息等，著力打造智能制造系統(tǒng)，打通企業(yè)與上中下游企業(yè)的互聯以及企業(yè)與用戶的互聯，實現產銷生產、產品設計、訂單生成的無縫銜接和零庫存。與此同時，通過移動互聯APP和在線服務等銷售前端的運用，企業(yè)能夠快速響應用戶需求，并能及時推送定向智能的產品和服務。

（三）打造全生產服務生態(tài)鏈，增加服務投入

以消費者為核心，重構產品個性化研發(fā)、柔性化生產、大規(guī)模定制的智能制造體系，通過云計算、云存儲、物聯網的運用，融入顧客參與設計產品服務的流程，增加制造業(yè)服務要素的投入和供給，加強制造業(yè)與服務業(yè)的深度融合，向研發(fā)、設計等價值鏈上游擴展，提高產品附加值，實現價值鏈中的價值增值。此外，借助大數據的統(tǒng)計分析，打造智能產品平臺和渠道平臺，實現全生命周期的生態(tài)鏈延續(xù)。

[參考文獻]

[1]柳屹立.酷特的智能之路[J].企業(yè)管理，2017（4）.

[2]何百泉.酷特智能：互聯網+數據成就智能制造企業(yè)[J].互聯網經濟，2017（1）.

[3]楊海威.全面認識互聯網-大力推進智能制造[J].機器人技術與應用，2015（4）.

[4]楊文嘉.新工業(yè)革命對家具制造業(yè)的影響[J].家具，2013（1）.

[5]曹根基.互聯網+智能制造深度融合的產業(yè)生態(tài)鏈分析[J].無線互聯科技，2015（12）.

[6]路沙.智能制造助力無人生產規(guī)模定制[N].中國信息化周報，2016（11）.

[責任編輯：史樸]endprint