曹壽山

摘要：混凝土技術(shù)是目前在建筑工程施工過(guò)程當(dāng)中最為關(guān)鍵的一項(xiàng)技術(shù)手段，隨著當(dāng)前建筑施工技術(shù)的不斷發(fā)展，相關(guān)的混凝土技術(shù)也取得了一定的創(chuàng)新與發(fā)展。在當(dāng)前我國(guó)的建筑工程施工中，對(duì)于現(xiàn)代混凝土技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越普遍，極大的促進(jìn)了工程建設(shè)質(zhì)量與效率的全面提升。本文通過(guò)對(duì)現(xiàn)代混凝土技術(shù)在建筑工程中的創(chuàng)新分析，結(jié)合具體的工程應(yīng)用案例加以闡述。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代混凝土技術(shù)；建筑工程；創(chuàng)新；應(yīng)用

一、概述

在進(jìn)行大型建筑工程建設(shè)時(shí)，必須要針對(duì)現(xiàn)代混凝土技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀展開(kāi)深入的分析與探討，對(duì)于其中存在的缺陷與不足開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新，并以此來(lái)促進(jìn)整體建筑工程的質(zhì)量水平得到全面性的提升。在當(dāng)前的建筑工程領(lǐng)域內(nèi)，大都是采取的C100、C120等諸如此類的性能與強(qiáng)度均相對(duì)較高的混凝土來(lái)應(yīng)用于高層建筑的建設(shè)過(guò)程當(dāng)中。隨著當(dāng)前我國(guó)建筑工程行業(yè)的快速發(fā)展，行業(yè)規(guī)模也越來(lái)越大?；谖覈?guó)城市化進(jìn)程的進(jìn)一步快速推進(jìn)，越來(lái)越多的高層建設(shè)項(xiàng)目拔地而起，對(duì)比便需要針對(duì)建筑施工過(guò)程中所應(yīng)用到的混凝土技術(shù)提出更加嚴(yán)苛的要求。受到長(zhǎng)期所堅(jiān)持并倡導(dǎo)的可持續(xù)發(fā)展理念影響，在建筑工程施工中也應(yīng)確保符合于綠色環(huán)保的理念，同時(shí)這一理念也將是未來(lái)建筑工程行業(yè)的一項(xiàng)主流發(fā)展趨勢(shì)。為實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑行業(yè)發(fā)展需求的充分滿足，各建筑企業(yè)在關(guān)注于混凝土材料選擇的同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)持續(xù)加強(qiáng)對(duì)新型混凝土材料的研究工作，由根本上實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑材料品質(zhì)的改善，促進(jìn)材料的綠色、環(huán)保、可循環(huán)利用，要能夠?qū)τ谡w工程做到全面性的分析與了解，由原材料選取階段便需做到嚴(yán)格把控，選取出具備綠色、環(huán)保要求的建筑材料。在具體的材料應(yīng)用過(guò)程中，針對(duì)普遍性存在的固體廢渣較多現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)全面加強(qiáng)對(duì)于廢渣的管理。在進(jìn)行高層建筑施工時(shí)，混凝土技術(shù)是應(yīng)用最多的一項(xiàng)施工技術(shù)，其技術(shù)水平的高低將會(huì)對(duì)于整體工程結(jié)構(gòu)與質(zhì)量產(chǎn)生直接性的影響。因此，需針對(duì)現(xiàn)代混凝土技術(shù)展開(kāi)深入的探究工作，對(duì)于其中所存在的缺陷與不足要能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以修正，促進(jìn)技術(shù)方案能夠得以不斷創(chuàng)新，并將之投入到具體的應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中。

二、現(xiàn)代混凝土技術(shù)在建筑工程中的創(chuàng)新

（一）綠色混凝土的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用

1.再生骨料混凝土

再生骨料即為將原本廢棄了的混凝土進(jìn)行破碎、清洗而后篩選出不同的級(jí)別之后，依據(jù)相應(yīng)的比例來(lái)進(jìn)行比例配置之后獲取到相應(yīng)的骨料，通過(guò)應(yīng)用再生骨料所制取出的混凝土即為再生骨料植被混凝土。骨料混凝土的發(fā)展與應(yīng)用能夠減少大量的廢棄混凝土清理與處理費(fèi)用，同時(shí)還可大幅度減小對(duì)于天然砂石的開(kāi)采，由本質(zhì)上來(lái)應(yīng)對(duì)天然骨料產(chǎn)量日漸減少的境況，并可對(duì)生態(tài)環(huán)境起到一定的保護(hù)作用，有利于保持生態(tài)平衡促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，能夠達(dá)到較好的社會(huì)及經(jīng)濟(jì)效益。

2.輕骨料混凝土

此種骨料混凝土是采用輕粗骨料、輕砂所配置而成的混凝土材料，通常密度為800-1900kg/m3的范圍之內(nèi)，相較于一般的混凝土其密度要更低，能夠極大的減小建筑整體成本支出。輕骨料混凝土的技術(shù)難度重點(diǎn)體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：第一，所采用的骨料通常是以淤泥、頁(yè)巖、粉煤灰等材料配制而成，其中有著大量的間隔空隙，密度相對(duì)偏小，通常能夠?yàn)?00kg/立方米左右，新拌和的混凝土水泥漿很容易出現(xiàn)上浮現(xiàn)象而促使混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，均勻性相對(duì)不足，在密度相對(duì)偏小之時(shí)這一現(xiàn)象體現(xiàn)的則更為顯著。第二，輕骨料還有著大量的孔隙，十分容易在泵送過(guò)程當(dāng)中吸入大量水分而造成可泵性變差，泵送施工難度加大。第三，輕骨料的強(qiáng)度因其密度更小，因此強(qiáng)度相較于一般骨料而言更低，要進(jìn)行高強(qiáng)度的混凝土配制難度極大，此類情況均導(dǎo)致了輕骨料混凝土的推廣應(yīng)用存在著巨大的局限性。

（二）預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)創(chuàng)新技術(shù)

1.固體廢渣最大化利用技術(shù)

礦渣、凝渣、粉煤渣等材料均是具備較高潛藏活性的工業(yè)廢渣。一般針對(duì)這些固體廢渣大多是采取的堆放或填埋處理方法，這不但會(huì)導(dǎo)致原本就緊張的土地資源被大量占用，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致周邊的生態(tài)環(huán)境遭受?chē)?yán)重污染。在進(jìn)行預(yù)拌混凝土生產(chǎn)之時(shí)，可應(yīng)用其潛性存在的活性特征，借助于針對(duì)固體廢渣的水化以及激發(fā)機(jī)理來(lái)開(kāi)展研究工作，開(kāi)發(fā)出了應(yīng)用高鈣粉煤灰配置高性能混凝土的核心技術(shù)，此項(xiàng)技術(shù)能夠極大的減小固體廢渣所產(chǎn)生的資源浪費(fèi)與環(huán)境污染情況，促進(jìn)資源的利用率能夠?qū)崿F(xiàn)最大化。

2.環(huán)境污染最小化技術(shù)

當(dāng)前在生產(chǎn)混凝土?xí)r要耗費(fèi)大量的水資源，據(jù)有關(guān)研究表明拌和1m3的混凝土要用到0.17t的潔凈水，并產(chǎn)生0.03t的廢水。廢水物質(zhì)的大規(guī)模排放，不但會(huì)導(dǎo)致水資源遭受到嚴(yán)重的污染，同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致土壤與地下水遭受巨大污染。在對(duì)預(yù)拌混凝土進(jìn)行綠色化生產(chǎn)之時(shí)，可基于對(duì)沉淀池廢漿水固體顆粒含量、酸堿性、離子濃度等關(guān)系的分析，同時(shí)綜合考慮其離子顆粒沉淀吸附動(dòng)力模型以及高分子聚合物的團(tuán)聚吸附原理，開(kāi)發(fā)出可應(yīng)用在廢漿水分離中的混凝劑與廢漿水沉淀分層和回收應(yīng)用技術(shù)。

三、應(yīng)用分析

（一）案例概況

某超高層建筑高433m，建筑面積4485000m2，層數(shù)104層，地下3層，地上101層，主體結(jié)構(gòu)為筒中筒，主要構(gòu)成部分包括鋼結(jié)構(gòu)以及鋼筋混凝土核心筒。（二）具體應(yīng)用

在本案例當(dāng)中，該超高層建筑所應(yīng)用的混凝土材料為C100，立方體壓強(qiáng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)>100MPa，此種材料采用硅粉、粉煤灰以及礦粉所構(gòu)成。在高層建筑施工當(dāng)中有著較為廣泛的應(yīng)用，其優(yōu)勢(shì)特性主要體現(xiàn)為能夠極大促進(jìn)建筑體的穩(wěn)定性與抗壓能力，并可避免橫向變力所帶來(lái)的影響。同時(shí)該材料在耐久性與強(qiáng)度方面同樣表現(xiàn)優(yōu)異，有著極其良好的吸附效果，但在針對(duì)膠凝材料實(shí)施配置之時(shí)，則所需用到的水分較多，由此會(huì)促使混凝土拌和物的黏性升高，進(jìn)而對(duì)于混凝土的泵送壓力產(chǎn)生一定的影響。對(duì)此，在具體施工之時(shí)，需按照具體的施工條件對(duì)原材料進(jìn)行優(yōu)化處理，確保其能夠符合于力學(xué)性能的要求。

參考文獻(xiàn)：

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