故障 排除 經(jīng)驗 點滴
故障現(xiàn)象發(fā)動機故障燈異常點亮,且發(fā)動機加速不良。
故障診斷用故障檢測儀檢測,發(fā)動機控制模塊中存儲有故障代碼“P0341 進氣凸輪軸位置傳感器性能”,由此推斷可能的故障原因有:進氣凸輪軸位置傳感器頭部臟污;進氣凸輪軸位置傳感器信號盤損壞;進氣凸輪軸位置傳感器及其線路故障;發(fā)動機正時錯誤。
拆檢凸輪軸位置傳感器,安裝正常,且其頭部無異物;測量其供電、搭鐵及信號線路,均無異常。安裝正時專用工具,將氣缸1和氣缸4的活塞轉(zhuǎn)到上止點,檢查正時標記,發(fā)現(xiàn)曲軸正時齒輪上的正時標記與機油泵外殼上的正時標記未對齊。拆檢曲軸正時齒輪,發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部固定銷部位嚴重磨損(圖1),推斷故障是由此引起的。
圖1 曲軸正時齒輪內(nèi)部固定銷嚴重磨損
排除方法更換曲軸正時齒輪,并重新校準正時。
(戴其華)
故障現(xiàn)象行駛途中發(fā)動機突然熄火,且無法重新起動著機。
故障診斷接車后首先進行基礎(chǔ)檢查,接通點火開關(guān),組合儀表上的各指示燈均能正常工作,也無異常提示;起動發(fā)動機,起動機運轉(zhuǎn)有力,但發(fā)動機毫無著機征兆。接著檢查供油系統(tǒng),連接燃油壓力表,反復(fù)接通、斷開點火開關(guān),發(fā)現(xiàn)接通點火開關(guān)3 s內(nèi),能夠聽到燃油泵工作的聲音,且此時燃油壓力約為2.5 bar(1 bar=100 kPa),起動發(fā)動機時的燃油壓力能夠達到2.8 bar,正常;斷開點火開關(guān),檢查燃油系統(tǒng)保壓情況,也正常。隨后檢查點火系統(tǒng),取下第1缸前、后點火線圈和火花塞(該車采用本田智能獨立雙點火系統(tǒng),每個氣缸采用獨立的2個點火線圈和火花塞),發(fā)現(xiàn)火花塞上有燃油;將火花塞上的燃油晾干,裝復(fù)點火線圈,斷開各噴油器,起動發(fā)動機,對火花塞進行跳火試驗,火花塞不跳火,推斷點火系統(tǒng)有故障。
查看維修手冊得知,點火線圈導(dǎo)線連接器上的黑黃色導(dǎo)線為電源線,白色導(dǎo)線為控制線,黑色導(dǎo)線為搭鐵線。接通點火開關(guān),用試燈測量黑黃色導(dǎo)線(電源線),試燈不亮,異常。檢查儀表板下熔絲盒內(nèi)的8號和11號熔絲,全部熔斷;更換熔絲后試車,接通點火開關(guān)時這2個熔絲再次熔斷。用萬用表測量這2個熔絲的熔絲座,均對搭鐵短路。順著線路檢查,未見異常。難道是點火線圈內(nèi)部短路?依次拔下第2、3、4缸點火線圈,當拔下第3缸外側(cè)點火線圈和第4缸的內(nèi)側(cè)點火線圈時,線路正常了。仔細檢查這2個點火線圈,發(fā)現(xiàn)這2個點火線圈并不是本田原廠配件。詢問車主得知,該車前不久在其他維修廠更換過2個點火線圈,懷疑故障是由此引起的。
排除方法更換第3缸外側(cè)點火線圈和第4缸內(nèi)側(cè)點火線圈。
(韓 敏)
故障現(xiàn)象 起步急加速及經(jīng)過顛簸路面時,組合儀表偶爾會提示陡坡緩降故障、電子駐車故障及自動駐車故障,同時動力瞬間中斷,發(fā)動機空轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速約為3 500 r/min,此時斷開點火開關(guān)后重新起動發(fā)動機,故障現(xiàn)象消失。
故障診斷用故障檢測儀檢測,電子駐車控制模塊(EPB)中存儲了1個當前故障代碼,為“U111281 ESP CAN信號失效”;車身穩(wěn)定控制模塊(ESP)也存儲了1個當前故障代碼,為“U100104 CAN 被動錯誤”;發(fā)動機控制模塊(ECM)中存儲了2個歷史故障代碼,為“U01018 與TCU失去通信”和“U012687 與SAS失去通信”;其他模塊無故障代碼存儲。分析故障代碼,推斷PT-CAN的相關(guān)線路或某個節(jié)點存在故障。
測量蓄電池電壓,未接通點火開關(guān)時的電壓為12.6 V,起動發(fā)動機時的電壓為10.9 V,充電電壓為14.3 V,說明蓄電池正常。根據(jù)維修經(jīng)驗,決定先排查SAS(安全氣囊模塊)的網(wǎng)絡(luò)電壓。斷開SAS導(dǎo)線連接器,測量其端子2(CAN-H)上的電壓,為2.73 V,端子3(CAN-L)上的電壓為2.31 V,正常。接著依次更換了SAS、ESP及橫擺角速度傳感器,但故障依舊。檢查電子駐車電動機導(dǎo)線連接器,無進水及接觸不良的現(xiàn)象。重新固定1號CAN短接器和2號CAN短接器后試車,故障仍未排除。
重新整理維修思路,在故障出現(xiàn)時,從1號CAN短接器(在左后C柱內(nèi),與ESP相連)處分別測量CAN-H和CAN-L上的電壓,均為1.5 V,偏低。既然相關(guān)線路無異常,且網(wǎng)絡(luò)電壓是由網(wǎng)關(guān)提供的,懷疑網(wǎng)關(guān)內(nèi)部電路虛接導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)電壓偏低。
排除方法更換網(wǎng)關(guān)。
(溫樂金)
故障現(xiàn)象該車在行駛過程中偶爾會出現(xiàn)發(fā)動機自動熄火的故障,且故障頻率越來越高,最后發(fā)動機徹底無法起動著機。
故障診斷首先對火花塞進行跳火試驗,4個火花塞均正常跳火;接著對燃油供給系進行檢查,接通點火開關(guān),沒有聽到燃油泵工作的聲音(正常情況下,接通點火開關(guān)時,燃油泵應(yīng)預(yù)工作約3 s,以提前建立燃油壓力),異常;拆下低壓側(cè)燃油壓力傳感器,起動發(fā)動機,沒有燃油從供油管中流出。診斷至此,懷疑低壓燃油供給系統(tǒng)有故障。
進一步檢查發(fā)現(xiàn),該車燃油泵、燃油泵控制模塊及低壓側(cè)燃油壓力傳感器均是才更換的。與車主溝通得知,該車因發(fā)動機偶爾自動熄火的故障已維修過多次,相關(guān)元件也進行了更換,但故障仍未排除。既然相關(guān)元件是才更換的,暫時排除相關(guān)元件存在故障的可能,懷疑相關(guān)線路有故障。
仔細檢查燃油泵及燃油泵控制模塊的線路,發(fā)現(xiàn)燃油泵側(cè)的端子3有輕微燒蝕(圖2);檢查燃油泵導(dǎo)線連接器,發(fā)現(xiàn)其端子3松動。查看維修資料,得知燒蝕的端子為燃油泵搭鐵端子,由此推斷燃油泵導(dǎo)線連接器端子3松動,導(dǎo)致發(fā)動機偶爾自動熄火,在長時間接觸不良的情況下,燃油泵搭鐵端子燒蝕,使燃油泵不工作,以致發(fā)動機無法起動。
圖2 燃油泵側(cè)的端子3有輕微燒蝕
排除方法重新調(diào)整燃油泵導(dǎo)線連接器端子3并處理燒蝕的端子。
(孔令孝)
故障現(xiàn)象該車發(fā)動機怠速時抖動嚴重,原地踩加速踏板時,提速比較快,排氣管處有很濃的燃油氣味。
故障診斷接車后,首先試車,確認故障現(xiàn)象屬實。用故障檢測儀讀取故障代碼,故障代碼為“P1132 傳感器指示濃混合氣”。試著清除故障代碼,可以清除。
根據(jù)故障代碼的提示和故障現(xiàn)象進行分析,懷疑該車存在氣缸工作不良現(xiàn)象。對1缸、4 缸進行斷缸測試,故障現(xiàn)象仍然存在;對2缸、3 缸進行斷缸測試,發(fā)動機怠速抖動現(xiàn)象有所緩解,但仍然存在,排氣管處的燃油氣味明顯減輕。綜合以上檢查,認為造成故障的可能原因有:點火系統(tǒng)故障、供油系統(tǒng)故障、進氣或排氣故障、PCM 故障及相關(guān)線路故障。
根據(jù)由簡到繁的維修思路,首先拆下火花塞進行檢查,發(fā)現(xiàn) 1缸、4 缸火花塞顏色是褐色,說明燃燒正常,而 2缸、3 缸火花塞表面是黑色,說明燃燒不充分。更換上正常車的火花塞、點火線圈、噴油器后試車,故障依舊。依次檢查各氣缸壓力,均正常。檢查噴油器及點火線圈的供電,均正常,起動發(fā)動機,用二極管試燈測試噴油器和點火線圈的信號線,在測量噴油器時發(fā)現(xiàn),2缸、3 缸噴油器信號線試燈的閃爍頻率與1缸、4缸不一致。懷疑噴油器線路中有短路或虛接的地方。順著噴油器信號線進行檢查,發(fā)現(xiàn)2缸、3 缸噴油器信號線之間的線束短路(圖3),每個工作循環(huán)噴油 2 次,造成混合氣過濃。
圖3 故障部位
排除方法對2缸、3 缸噴油器信號線之間破損部分進行包扎。
(張風(fēng)密)
故障現(xiàn)象該車在行駛過程中突然出現(xiàn)空調(diào)不制冷的故障現(xiàn)象。
故障診斷接車后首先試車,起動發(fā)動機后發(fā)現(xiàn)發(fā)動機部分有異響。將空調(diào)溫度設(shè)置成18 ℃,風(fēng)量調(diào)到最大,此時空調(diào)的出風(fēng)口吹出的是熱風(fēng),無法正常制冷。連接故障檢測儀,對車輛進行快速檢測,無故障代碼存儲。
連接空調(diào)壓力表查看空調(diào)壓力,高壓側(cè)壓力為8 bar(1 bar=100 kPa),低壓側(cè)壓力為7 bar,均在正常范圍內(nèi)。
通過故障檢測儀讀取空調(diào)壓縮機的數(shù)據(jù)流,如圖4所示,均正常;查看前部乘客區(qū)溫度顯示蒸發(fā)器溫度為36 ℃,車內(nèi)溫度為30 ℃(圖5),說明空調(diào)壓縮機完全不工作;查看空調(diào)壓縮機在最大負荷時的電流為0.9 A,表示空調(diào)壓縮機能夠正常激活。
圖4 空調(diào)壓縮機的數(shù)據(jù)流(截屏)
圖5 前部乘客區(qū)溫度(截屏)
檢查空調(diào)壓縮機的外觀,無碰撞痕跡,但發(fā)現(xiàn)空調(diào)壓縮機的傳動帶盤和中心軸之間已經(jīng)斷裂(圖6)。
圖6 空調(diào)壓縮機的傳動帶盤和中心軸之間斷裂
排除方法更換空調(diào)壓縮機后,按要求加注制冷劑和冷凍機油。
(程 彬)