黃林

摘 要：在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展下，機(jī)械自動化技術(shù)日趨完善，在各領(lǐng)域中均有所涉及，在機(jī)械制造行業(yè)中尤為突出，在使用此項(xiàng)技術(shù)后機(jī)械制造過程逐漸向智能化及自動化的方向發(fā)展，生產(chǎn)效率及效果同以往相比明顯提升，能夠?yàn)闄C(jī)械制造企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。本文首先對機(jī)械自動化進(jìn)行概述，其次對其在機(jī)械制造過程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析，最后對機(jī)械制造過程中機(jī)械自動化未來應(yīng)用前景進(jìn)行闡述，希望為實(shí)際制造過程提供一定的參考和建議。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；機(jī)械自動化；應(yīng)用；研究

機(jī)械制造企業(yè)在我國工業(yè)行業(yè)中占據(jù)較大的比重，其對我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有一定的推動作用，為了更好的提高生產(chǎn)及經(jīng)營效果機(jī)械制造企業(yè)對機(jī)械自動化進(jìn)行廣泛應(yīng)用，在使用此項(xiàng)技術(shù)后生產(chǎn)過程中材料浪費(fèi)及能源消耗等情況得到明顯改善，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時能夠最大程度的減少生產(chǎn)成本，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，下面對機(jī)械自動化在機(jī)械制造過程中的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)闡述。

1 機(jī)械自動化概述

機(jī)械自動化主要指機(jī)械設(shè)備無需人工進(jìn)行協(xié)助便會按照相關(guān)要求進(jìn)行實(shí)際運(yùn)行，在使用機(jī)械自動化后對以往人工生產(chǎn)模式及方法等進(jìn)行改進(jìn)，最大程度的減少人工操作量，并且使機(jī)械制造的效率及效果有所提升，為機(jī)械制造企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展提供了更多的有利條件。為了更好的保證機(jī)械自動化應(yīng)用效果相關(guān)人員需要對其進(jìn)行更多的研究和分析，使其能夠滿足時代發(fā)展的要求。

2 機(jī)械制造中機(jī)械自動化具體應(yīng)用分析

第一，對智能化在機(jī)械制造過程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析。智能化應(yīng)用主要指將自動化技術(shù)，機(jī)械制造技術(shù)以及人工智能技術(shù)等進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，同時和專業(yè)技術(shù)人員形成人機(jī)一體系統(tǒng)，能夠?qū)C(jī)械制造及生產(chǎn)過程進(jìn)行更加精準(zhǔn)的分析及判斷，與此同時智能設(shè)備能夠?qū)I(yè)人員的智力活動進(jìn)行最大程度的模擬，在保證工作效果的同時能夠減少人工工作量。除此之外使用智能化技術(shù)能夠?qū)C(jī)械制造過程中各類設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行存在的故障問題或者隱患，在分析后可以及時采取有效措施進(jìn)行處理；并且能夠根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況及需求對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)整，從而保證機(jī)械制造正常進(jìn)行，為產(chǎn)品質(zhì)量提供更多保障。

第二，對虛擬化在機(jī)械制造過程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析。虛擬化應(yīng)用主要包括對多媒體技術(shù)，信息技術(shù)、計算機(jī)圖形技術(shù)以及仿真技術(shù)等進(jìn)行合理應(yīng)用及結(jié)合，通過上述技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)械制造過程自動化及智能化水平明顯提升。在實(shí)際制造過程中工作人員可以對CAD及CAPP等進(jìn)行進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，使用兩者進(jìn)行制圖過程，對以往人工制圖方法進(jìn)行替換，提高制圖的準(zhǔn)確性及合理性，進(jìn)而可以為實(shí)際生產(chǎn)過程提供更加可靠的依據(jù)和支持。在使用虛擬化技術(shù)后可以對產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題進(jìn)行預(yù)測，在分析后制定合理的解決措施，在實(shí)際生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)類似問題便可以采取事先制定的解決措施進(jìn)行處理，從而保證產(chǎn)品制造過程順利完成。在機(jī)械制造過程中使用此項(xiàng)技術(shù)后生產(chǎn)成本有所減少，產(chǎn)品研發(fā)及生產(chǎn)時間明顯縮短，并且產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升，對提升機(jī)械制造企業(yè)市場競爭力有較大的積極作用，加快了企業(yè)發(fā)展步伐。

第三，對集成化在機(jī)械制造過程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析。集成化主要指在實(shí)際制造及生產(chǎn)過程中對各類技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，現(xiàn)階段計算機(jī)集成制造模式在機(jī)械制造過程中得到廣泛應(yīng)用，將此種模式同信息技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)合后工作人員能夠?qū)C(jī)械生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化處理，對提高制造效率及效果有較大的積極作用，與此同時此種模式在互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，單機(jī)模式，生產(chǎn)工作簡單或者復(fù)雜等情況下均適用，為此各機(jī)械制造企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際情況不斷擴(kuò)大集成化的應(yīng)用范圍，從而更好的實(shí)現(xiàn)提升機(jī)械制造自動化水平的目標(biāo)，為企業(yè)未來發(fā)展奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。

第四，對柔性自動化在機(jī)械制造過程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，市場競爭日益激烈，為了在激烈的競爭中處于不敗之地機(jī)械制造企業(yè)需要根據(jù)做好科技創(chuàng)新工作，根據(jù)時代發(fā)展需要對現(xiàn)有產(chǎn)品種類及結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整和創(chuàng)新，從而吸引更多的消費(fèi)者，提升經(jīng)濟(jì)效益。在機(jī)械制造過程中應(yīng)用柔性自動化系統(tǒng)后工作人員可以對人機(jī)界面進(jìn)行優(yōu)化處理，使信息系統(tǒng)的完整性及合理性明顯提升，可以通過計算機(jī)實(shí)現(xiàn)進(jìn)行柔性化管理工作，但是在實(shí)際應(yīng)用過程中同樣需要工作人員的配合，在保證產(chǎn)品質(zhì)量同時可以提升制造及生產(chǎn)速度。為了更好的發(fā)揮柔性自動化的作用及價值，在使用前工作人員需要對當(dāng)前市場情況、需求及未來發(fā)展趨勢等進(jìn)行充分調(diào)查，將調(diào)查結(jié)果作為依據(jù)對其進(jìn)行合理應(yīng)用，同時需要對企業(yè)內(nèi)部組織進(jìn)行改善，將制造及生產(chǎn)過程進(jìn)行合理融合，從而更好的實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

第五，對數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造過程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分析。數(shù)控技術(shù)的使用使機(jī)械制造過程自動化水平明顯提升，在實(shí)際應(yīng)用過程中主要指使用計算機(jī)軟件對生產(chǎn)制造過程中的一些程序進(jìn)行編寫以及對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行合理設(shè)置等，可以為實(shí)際制造及生產(chǎn)過程奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)，能夠最大程度的的減少制造及生產(chǎn)過程中失誤的幾率，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

3 機(jī)械制造過程中機(jī)械自動化未來應(yīng)用前景分析

在時代不斷發(fā)展下對機(jī)械制造也會提出更多更高的要求，機(jī)械制造綠色化必將已經(jīng)成為未來發(fā)展的重要趨勢?，F(xiàn)階段環(huán)保、節(jié)能減排以及可持續(xù)發(fā)展理念深入人心，各行各業(yè)需要對其產(chǎn)生足夠的重視，機(jī)械制造企業(yè)同樣如此，在實(shí)際制造及生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格貫徹和落實(shí)上述理念，下面對提升上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提出幾點(diǎn)建議：其一，變更生產(chǎn)模式及方法。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式及技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)過程中會耗費(fèi)較多的能源和材料，不符合可持續(xù)發(fā)展的要求，為此機(jī)械制造企業(yè)需要根據(jù)自身生產(chǎn)需要對當(dāng)前一些新式的技術(shù)及設(shè)備等進(jìn)行合理引進(jìn)及應(yīng)用，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式進(jìn)行改善，從而對上述問題進(jìn)行合理規(guī)避；其二，對各類工作人員的專業(yè)水平進(jìn)行提升。工作人員失誤是造成產(chǎn)品質(zhì)量較差的關(guān)鍵原因，為此機(jī)械制造企業(yè)需要對工作人員進(jìn)行專業(yè)系統(tǒng)的培訓(xùn)，尤其是在新技術(shù)和新設(shè)備引進(jìn)后，通過培訓(xùn)過程能夠讓其對技術(shù)使用方法及注意事項(xiàng)等進(jìn)行了解和掌握，進(jìn)而能夠快速的應(yīng)用至實(shí)際制造及生產(chǎn)中，在提高生產(chǎn)效率及效果的同時為實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展理念提供更多的有利條件。

當(dāng)前我國在機(jī)械制造過程中應(yīng)用機(jī)械自動化的時間尚短，同西方發(fā)達(dá)國家相比仍然存在較大的差距，并且在實(shí)際應(yīng)用過程中仍然有較多問題需要處理，為此專業(yè)研究人員需要對機(jī)械自動化進(jìn)行更深入的研究，針對當(dāng)前應(yīng)用過程中存在的問題制定合理措施進(jìn)行處理，擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，從而更好的實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造過程自動化及智能化的目標(biāo)，為機(jī)械制造企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。

4 結(jié)束語

機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用使企業(yè)生產(chǎn)效率及效果明顯提升，上文對智能化、虛擬化、集成化、柔性自動化以及數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造過程中的具體應(yīng)用進(jìn)行分別闡述，希望各機(jī)械制造企業(yè)根據(jù)自身及市場需求對以上機(jī)械自動化技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用，從而對以往機(jī)械制造過程中存在的問題進(jìn)行合理規(guī)避，保證實(shí)際制造及生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，為各行業(yè)提供更加優(yōu)質(zhì)的機(jī)械設(shè)備，加快我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度。

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