康春峰　郭振　郭其偉　秦龍龍　陳鵬

摘 要：文章主要針對(duì)機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)行分析，結(jié)合當(dāng)下機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀為根據(jù)，從并行工程、計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)、虛擬制造技術(shù)等方面進(jìn)行深入研究與探索，主要目的在于更好的推動(dòng)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造技術(shù)；發(fā)展方向；計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)

隨著我國(guó)步入信息化時(shí)代，電子計(jì)算機(jī)技術(shù)及互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)得到了快速的發(fā)展與普及。我國(guó)的制造行業(yè)充分抓住這一機(jī)遇，利用不斷完善的科學(xué)技術(shù)使自身與各種新興產(chǎn)業(yè)進(jìn)行融合，讓制造行業(yè)各種技術(shù)不斷發(fā)展與完善，進(jìn)一步提高了制造行業(yè)的生產(chǎn)量。當(dāng)前并行工程、計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)、虛擬制造等技術(shù)的完善更好的推動(dòng)了機(jī)械制造行業(yè)快速發(fā)展。

1 并行工程

在我國(guó)經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的逐漸完善下新經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)環(huán)境已經(jīng)成型，對(duì)我國(guó)制造行業(yè)中的產(chǎn)品成本、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等要求逐漸提高，因此機(jī)械制造新技術(shù)的產(chǎn)生使生產(chǎn)企業(yè)更好的適應(yīng)新市場(chǎng)環(huán)境。生產(chǎn)企業(yè)利用機(jī)械生產(chǎn)新技術(shù)過(guò)程中，在對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與售后服務(wù)提供保障的情況下，通過(guò)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間與產(chǎn)品生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。在傳統(tǒng)的新產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中通常需要一系列制作工序之后再能對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。而并行工程利用科學(xué)的方法將新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工技術(shù)以及生產(chǎn)進(jìn)行融合，同時(shí)利用計(jì)算機(jī)技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)同時(shí)進(jìn)行新產(chǎn)品的生產(chǎn)，更好的減少了新產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間。

制造企業(yè)的工作人員通過(guò)AutoCAD軟件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，并將設(shè)計(jì)圖利用計(jì)算機(jī)技術(shù)傳送給工藝部門(mén)及生產(chǎn)部門(mén)，兩個(gè)部門(mén)同時(shí)根據(jù)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行工作。在生產(chǎn)企業(yè)工作人員對(duì)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行整理過(guò)程中，企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)部門(mén)已經(jīng)開(kāi)始對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。制造企業(yè)在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品的各個(gè)環(huán)節(jié)中也可以利用并行工程更好的提高企業(yè)新產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。生產(chǎn)企業(yè)可以讓每個(gè)設(shè)計(jì)人員并行的對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)對(duì)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的各種信息進(jìn)行共享，科學(xué)的減少新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)時(shí)間。各生產(chǎn)制造企業(yè)可以充分的將并行工程運(yùn)用在新產(chǎn)品的生產(chǎn)與研發(fā)中，真正的從“中國(guó)制造”過(guò)度到“中國(guó)創(chuàng)造”。例如，我國(guó)天津的某生產(chǎn)制造企業(yè)在手機(jī)配件生產(chǎn)過(guò)程中，利用并行工程，新配件開(kāi)始設(shè)計(jì)到成功生產(chǎn)只是用了一個(gè)月左右，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)時(shí)間相比較縮短了48天。

2 計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)

在我國(guó)計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展與完善的情況下，制造生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)充分的進(jìn)行融合產(chǎn)生了計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)又被人稱(chēng)之為CIMS。計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)主要通過(guò)計(jì)算機(jī)電子設(shè)備對(duì)制造生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行協(xié)助的一種集成系統(tǒng)。利用數(shù)字傳送技術(shù)將生產(chǎn)企業(yè)中的各種信息第一時(shí)間進(jìn)行傳遞，在加強(qiáng)個(gè)部門(mén)信息交流的同時(shí)真正的時(shí)間信息共享。計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)利用可以更好的將生產(chǎn)企業(yè)的各個(gè)部門(mén)有力的連接在一起，使企業(yè)的各部門(mén)集成了完整的個(gè)體，在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)信息交流的加強(qiáng)使各部門(mén)之間可以更好的進(jìn)行協(xié)作工作，在提高生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)更好的減少商品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，使生產(chǎn)企業(yè)可以更好的適應(yīng)新的市場(chǎng)環(huán)境，進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。

在計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷發(fā)展完善的推動(dòng)下，計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)從開(kāi)發(fā)之出的信息集成至過(guò)程集成至企業(yè)集成的發(fā)展。與此同時(shí)，計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)又包含著各種系統(tǒng)（事件緊急處理系統(tǒng)、工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)、產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)等），每一個(gè)系統(tǒng)又由若干小系統(tǒng)組合而成。863計(jì)劃的實(shí)施使我國(guó)真正的掌握了計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)，我國(guó)各制造企業(yè)在使用計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)過(guò)程中，更好的提高了各企業(yè)的經(jīng)濟(jì)進(jìn)步，進(jìn)一步推動(dòng)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)發(fā)展。例如上海汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司、中國(guó)第一汽車(chē)集團(tuán)公司、東風(fēng)汽車(chē)公司在汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中利用計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)，在提高自身生產(chǎn)效率與質(zhì)量的同時(shí)，更好的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)收益，使自身成為中國(guó)制造500強(qiáng)企業(yè)。

3 虛擬制造技術(shù)

在世界科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的環(huán)境下，制造生產(chǎn)企業(yè)利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相融合創(chuàng)造出了虛擬制造技術(shù)。虛擬創(chuàng)造技術(shù)利用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)與傳感技術(shù)，構(gòu)建出一種虛擬的場(chǎng)地環(huán)境，使企業(yè)工作人員真實(shí)的體驗(yàn)。各生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的各種因素進(jìn)行考慮與分析，同時(shí)采用虛擬制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)軟件對(duì)產(chǎn)品的使用時(shí)間進(jìn)行模擬創(chuàng)建，利用電子計(jì)算機(jī)設(shè)備對(duì)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品儲(chǔ)存管理、產(chǎn)品成本的預(yù)算等進(jìn)行科學(xué)的模擬，更好的掌握產(chǎn)本的安全性與穩(wěn)定性，從根本上降低生產(chǎn)制造企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行資金投入的風(fēng)險(xiǎn)。真正的縮短制造企業(yè)對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)的時(shí)間、減少產(chǎn)品自造成本，提高新產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，更好的提高制造企業(yè)新產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。在虛擬制造技術(shù)的使用過(guò)程中，將對(duì)制造行業(yè)的發(fā)展起到重要作用，許多機(jī)械制造新技術(shù)都是以虛擬制造技術(shù)為依托進(jìn)行生產(chǎn)工作。

各制造企業(yè)在使用虛擬制造技術(shù)過(guò)程中，可以更好的提高制造企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)工藝。制造企業(yè)通過(guò)虛擬制造技術(shù)采用離散事件系統(tǒng)仿真方法構(gòu)件出一種產(chǎn)品生產(chǎn)加工的環(huán)境，同時(shí)對(duì)產(chǎn)品制造這一環(huán)節(jié)的VR建模、系統(tǒng)仿真等要著重的進(jìn)行設(shè)計(jì)。在這種情況下，制造企業(yè)的工作人員利用電子計(jì)算機(jī)設(shè)備中觀察到影響產(chǎn)品生產(chǎn)的各種因素。虛擬制造技術(shù)的使用可以使企業(yè)更好的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，更好的促進(jìn)了制造行業(yè)機(jī)械制造技術(shù)的完善與發(fā)展。虛擬制造技術(shù)利用模塊化并行控制結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)施工環(huán)境進(jìn)行構(gòu)件與控制，與傳統(tǒng)的控制結(jié)構(gòu)有著巨大的不同，這種控制結(jié)構(gòu)的使用可以更好的提高企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，與此同時(shí)還更好的優(yōu)化了產(chǎn)品的生產(chǎn)管理與制造。

在我國(guó)制造行業(yè)不斷發(fā)展的推動(dòng)下，虛擬制造技術(shù)不斷的優(yōu)化與完善。例如，上海汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司針對(duì)汽車(chē)的生產(chǎn)制造正在研發(fā)一種汽車(chē)虛擬制造系統(tǒng)，利用汽車(chē)的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行虛擬場(chǎng)景的構(gòu)建，將各種資源與汽車(chē)可使用時(shí)間等評(píng)估與企業(yè)的汽車(chē)生產(chǎn)利用科學(xué)的方法相連接。通過(guò)虛擬制造系統(tǒng)的各種設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，更好的減少了新汽車(chē)的生產(chǎn)開(kāi)發(fā)時(shí)間。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，推動(dòng)了制造業(yè)機(jī)械制造技術(shù)新發(fā)展。在并行工程、計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)以及虛擬制造技術(shù)的試用下，更好的提高了制造企業(yè)新產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量與生產(chǎn)效率。

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