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        液壓機(jī)械式機(jī)器手可靠性設(shè)計(jì)與計(jì)算

        2017-06-09 13:31:03張進(jìn)才
        科學(xué)與財(cái)富 2017年9期
        關(guān)鍵詞:計(jì)算液壓

        張進(jìn)才

        摘要:本次設(shè)計(jì)以液壓為動(dòng)力源,設(shè)計(jì)計(jì)算了機(jī)械式機(jī)器手的機(jī)械本體所受的力和力矩,并進(jìn)行了可靠性設(shè)計(jì)的分析和研究,建立可靠性模型是對(duì)系統(tǒng)可靠性進(jìn)行分析的關(guān)鍵。

        關(guān)鍵詞:液壓;計(jì)算可靠性設(shè)計(jì);計(jì)算

        1.機(jī)械式機(jī)器手的機(jī)械部分設(shè)計(jì)

        1.1機(jī)械式機(jī)器手的機(jī)械組成

        (1)手部既直接與工件接觸的部分,一般是回轉(zhuǎn)型或平動(dòng)型。手部多為兩指;根據(jù)需要分為外抓式和內(nèi)抓式兩種;也可以用負(fù)壓式或真空式的空氣吸盤和電磁吸盤。

        (2)腕部是連接手部和臂部的部件,并可用來調(diào)節(jié)被抓物體的方位,以擴(kuò)大機(jī)械手的動(dòng)作范圍,并使機(jī)械手變的更靈巧,適應(yīng)性更強(qiáng)。手腕有獨(dú)立的自由度。有回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、上下擺動(dòng)、左右擺動(dòng)。

        (3)臂部是機(jī)械手的重要握持部件。它的作用是支撐腕部和手部(包括工作或夾具),并帶動(dòng)他們做空間運(yùn)動(dòng)。臂部運(yùn)動(dòng)的目的:把手部送到空間運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)任意一點(diǎn)。如果改變手部的姿態(tài)(方位),則用腕部的自由度加以實(shí)現(xiàn)。

        1.2機(jī)械式機(jī)器手的方案確定

        1.2.1手部設(shè)計(jì)要求

        工作時(shí),一個(gè)手指開閉位置以最大變化量成為開閉范圍。手指的開閉范圍的要求與許多因素有關(guān),如弓箭的形狀和尺寸,手指的形狀和尺寸。

        1.2.2腕部設(shè)計(jì)要求

        腕部是連接手部與手臂的部件,它的作用是調(diào)整或改變工件的方位,因而它具有獨(dú)立的自由度,以使機(jī)械手適應(yīng)復(fù)雜的動(dòng)作要求。如圖2所示,此手腕最多具有四個(gè)獨(dú)立運(yùn)動(dòng)即四個(gè)自由度。

        2.機(jī)械式機(jī)器手的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)

        2.1手部液壓油缸驅(qū)動(dòng)力計(jì)算

        (1)根據(jù)手指夾持工件的方位

        (2)根據(jù)手部結(jié)構(gòu)的示意圖,其驅(qū)動(dòng)力為

        (3)實(shí)際驅(qū)動(dòng)力:

        (4)手指夾緊工件時(shí),彈簧變形所產(chǎn)生的彈簧力

        (5)夾緊缸的工作壓力

        作用在夾緊缸活塞上的機(jī)械載荷P為:

        2.2腕部液壓油缸驅(qū)動(dòng)力計(jì)算

        手腕的回轉(zhuǎn)、上下和左右擺動(dòng)均為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)手腕回轉(zhuǎn)時(shí)的驅(qū)動(dòng)力矩必須克服手腕起動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的慣性力矩,手腕的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支承孔處的摩擦阻力矩,動(dòng)片與缸徑、定片、端蓋等處密封裝置的摩擦阻力矩以及由于轉(zhuǎn)動(dòng)件的中心與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線不重合所產(chǎn)生的偏重力矩。

        手腕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需的驅(qū)動(dòng)力矩可按下式計(jì)算:

        M驅(qū)=M+M+M+M

        式中:M驅(qū)-驅(qū)動(dòng)手腕轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力矩,N.cm

        M-慣性力矩,N.cm

        M-參與轉(zhuǎn)動(dòng)的零部件的重量(包括工件、手部、手腕回轉(zhuǎn)缸的動(dòng)片)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線所產(chǎn)生的偏重力矩,N.cm

        M-手腕回轉(zhuǎn)缸的動(dòng)片與定片、缸徑、端蓋等處密封裝置的摩擦阻力矩,N.cm

        (1)手腕加速運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的慣性力矩M

        若手腕起動(dòng)過程按等加速運(yùn)動(dòng),則:

        式中:J-參與手腕轉(zhuǎn)動(dòng)的部件對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,N.cm.s

        J1-工件對(duì)手腕轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,N.cm.s

        ω-手腕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的角速度,弧度/s

        △t-起動(dòng)過程所用的時(shí)間,s

        若工件中心與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線不重合,其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J1

        式中:JC-工件對(duì)過重心軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,N.cm.s

        Gt-工件的重量,N

        et-工件的重心到轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的偏心距,cm

        ω-手腕轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的角速度,弧度/s

        △t-起動(dòng)過程所用的時(shí)間,s

        △φ-起動(dòng)過程所轉(zhuǎn)過的角度,弧度

        (2)手腕轉(zhuǎn)動(dòng)件和工件的偏重對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線所產(chǎn)生的偏重力矩M偏

        M=G1e1+G3e3N.cm

        式中:G3-手腕轉(zhuǎn)動(dòng)件的重量,N

        e3-手腕轉(zhuǎn)動(dòng)件的重心到轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的偏心距,cm

        當(dāng)工件的重心與手腕轉(zhuǎn)動(dòng)軸線重合時(shí),則G1e1=0

        3.液壓機(jī)械式機(jī)器手可靠性研究

        3.1液壓機(jī)械式機(jī)器手可靠性分析

        產(chǎn)品可靠性設(shè)計(jì)的首要任務(wù)就是研究產(chǎn)品的故障物理和故障模型,從而確定產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)及其等級(jí),為后期的可靠性預(yù)測(cè)和分配奠定基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品為滿足經(jīng)濟(jì)性與功能性,向著高可靠性,高集成,高金密發(fā)展。

        3.2液壓機(jī)械式機(jī)器手可靠性評(píng)價(jià)

        (1)平均故障間隔時(shí)間

        一般機(jī)電產(chǎn)品從維修性角度出發(fā)可分為兩種即不可修復(fù)產(chǎn)品和可修復(fù)產(chǎn)品對(duì)于可修復(fù)產(chǎn)品在使用過程中發(fā)生了N次故障,每次故障修復(fù)后又重新投入使用,每次工作持續(xù)時(shí)間t1,t2…N。機(jī)械式機(jī)器手屬于典型的可修復(fù)產(chǎn)品,因此采用平均故障間隔時(shí)間作為其可靠性特征的度量指標(biāo)之

        式中:N是在評(píng)定周期內(nèi)鏈?zhǔn)降稁旒皺C(jī)械手累計(jì)故障次數(shù);

        (2)平均故障修復(fù)時(shí)間

        從發(fā)生故障失效到產(chǎn)品完全恢復(fù)規(guī)定功能所需的時(shí)間稱為修復(fù)時(shí)間,在評(píng)定周期內(nèi)第i次故障的修復(fù)時(shí)間。

        (3)可用度

        產(chǎn)品在t時(shí)刻能正常行使功能的概率,稱為其在t時(shí)刻的可用度A(c)。

        4結(jié)語

        可靠性分配是一項(xiàng)不可或缺的工作,通過可靠性分配為研制者確定了系統(tǒng)或設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)指標(biāo),從而保證系統(tǒng)或設(shè)備符合規(guī)定的可靠性要求。本文在進(jìn)行可靠性分配主要針對(duì)方案設(shè)計(jì)階段,故沒有考慮其工作狀況與使用環(huán)境的影響。在今后的研究中應(yīng)結(jié)合使用階段的詳細(xì)情況對(duì)分配方案進(jìn)行修正。

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