路福生
摘 要:為了保證煤礦企業(yè)能夠穩(wěn)定生產(chǎn)建設(shè),選擇合理的采煤技術(shù)及工藝形式十分關(guān)鍵,二者對于煤礦企業(yè)采煤作業(yè)質(zhì)量及效率都具有直接性影響,對于煤炭行業(yè)發(fā)展具有重要意義。本文就我國現(xiàn)階段的采煤技術(shù)和采煤工藝的選擇進(jìn)行了分析,對煤礦企業(yè)的生產(chǎn)具有一定的參考意義。
關(guān)鍵詞:采煤技術(shù);采煤工藝;煤礦企業(yè)
中國人均煤炭儲量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于世界平均水平,而中國又是一個煤炭能源消耗的大國,在這種情況下,如何提高煤炭開采的效率成為人們關(guān)注的重點,同時也是關(guān)系到中國未來長遠(yuǎn)發(fā)展的一個關(guān)鍵性因素。故,本文對我國現(xiàn)階段的采煤技術(shù)進(jìn)行了分析,并在此基礎(chǔ)之上探討了采煤工藝的選擇,對我國采煤業(yè)的發(fā)展具有重要的作用。
一、中國采煤技術(shù)的現(xiàn)狀
(一)硬頂板控制技術(shù)。硬頂板控制技術(shù)指的是采用一定的技術(shù)手段使得煤層頂煤上冒,而采用的技術(shù)手段通常有兩種:巖層定向水力壓裂技術(shù)及傾斜深孔爆破技術(shù)。硬頂板控制技術(shù)在煤礦采煤過程中的使用,可以有效的保障采煤的安全性,并且能夠有效的提高采煤作業(yè)的效率。
(二)緩傾斜薄煤層長壁開采技術(shù)。這種技術(shù)是屬于比較先進(jìn)的煤炭開采技術(shù),當(dāng)在煤炭開采過程中遇到煤層比較薄的地方時,使用一般的采煤技術(shù)會影響煤炭開采效率,只有使用這種方法才能順利完成采煤任務(wù)。在使用這種技術(shù)進(jìn)行井下煤炭開采的過程中,要配合使用體積較小、功率比較大的設(shè)備。
(三)5m~55m寬煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)。5m~55m寬煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)的使用,可以有效的保障采煤的質(zhì)量和效率的提高,在煤礦生產(chǎn)過程中被廣泛的使用,其對提高煤礦企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益具有積極的作用,為煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
(四)兩硬條件下放頂煤開采快速推進(jìn)技術(shù)。這種技術(shù)在煤炭企業(yè)中認(rèn)可度比較高,具有能縮短放煤時間、提高開采量的優(yōu)點。這種采煤技術(shù)是一種綜合性技術(shù),可對采煤流程進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)而實現(xiàn)提高采煤效率的目標(biāo)。
二、采煤工藝分析
(一)綜采工藝。綜采工藝主要是對采煤作業(yè)進(jìn)行機(jī)械化,降低人工勞動的強(qiáng)度,提高了采煤的質(zhì)量和效率,保障了采煤作業(yè)的安全性和可靠性。但是在實際采煤作業(yè)中,還需要注意以下幾點:第一,割煤。割煤主要分為破煤和裝煤這兩種,正常的割煤工作又包括了滾筒采煤機(jī)與拋煤機(jī)這兩種;第二,運(yùn)煤。煤炭在切割完成之后,需要將其送到指定的刮板中,再將其運(yùn)輸?shù)酵饷?,要保證運(yùn)輸狀態(tài)的良好性;第三,對煤炭頂板的支護(hù)與采空區(qū)處理。
(二)普通機(jī)械化采煤工藝。普通機(jī)械化采煤工藝主要通過機(jī)械設(shè)備進(jìn)行操作,并完成落煤與煤工作,這種工藝在操作時對煤炭的運(yùn)送、頂板支護(hù)工作和對采空區(qū)處理工作與炮采工藝基本相同,其中的不同主要體現(xiàn)在切煤時需要挑選一些體積較小的煤碳進(jìn)行切除。
(三)炮采工藝。炮采工藝指的是以爆破的方式進(jìn)行采煤作業(yè),其在實際的使用過程中需要注意:第一,打眼和放炮。這是進(jìn)行爆破的前期準(zhǔn)備工作,必須按照規(guī)定的程序進(jìn)行;第二,裝煤與運(yùn)煤。在裝煤和運(yùn)煤的工作過程中,使用彎曲刮板進(jìn)行,保障裝煤和運(yùn)煤工作的順利進(jìn)行;第三,炮采工藝支護(hù)和采空區(qū)處理。對炮采工藝進(jìn)行支護(hù)與采空區(qū)處理時,需要將其設(shè)置成單柱、對柱、密集支護(hù)的形式進(jìn)行,還要注意留下三排支柱間的距離,保障支護(hù)工作能夠正常進(jìn)行。采空區(qū)處理方法主要為了防止地表陷落,消除生產(chǎn)隱患,確??觾?nèi)作業(yè)人員安全,需及時地有計劃地處理采空區(qū)的各種措施,比如說充填、放頂封閉等。
三、井下采煤工藝的選擇應(yīng)用
(一)炮采工藝的適用條件。炮采工藝與其他工藝形式相比較,在實際操作中更加便捷,所應(yīng)用的范圍也越加廣泛,所需要的經(jīng)濟(jì)成本較低,技術(shù)管理簡單,但是炮采工藝在實際應(yīng)用中的單采效率較低,環(huán)境也十分惡劣。按照我國技術(shù)改革有關(guān)要求,要是由于因素的影響無法應(yīng)用機(jī)械采煤方式,就可以應(yīng)用炮采工藝,根據(jù)我國現(xiàn)階段煤炭實際情況而言,炮采工藝主要應(yīng)用在地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為發(fā)展的煤層內(nèi)。
(二)普采工藝的適用條件。普通采煤工藝在實際的應(yīng)用過程中成本投入較低,但是其和炮采工藝具有相同的一點,就是采煤的產(chǎn)量很低,效率不高。然而普通的采煤工藝可以適應(yīng)任何的地質(zhì)變化,對工作的環(huán)境要求較少,在實際的工作過程中,其搬移更加的方便,所以,這種工藝的選擇多是我國的中小型煤礦采煤作業(yè)中。
(三)綜采工藝的適用條件。綜采工藝也被稱之為連續(xù)采煤工藝,在實際應(yīng)用中擁有6個十分顯著的優(yōu)勢,分別是機(jī)械化水平較高、適用性能良好、出煤較快、開采效率高、經(jīng)濟(jì)成本低廉、安全性能良好。但是綜采工藝在實際應(yīng)用中還存在一定缺點,井下采煤所擁有的通風(fēng)條件較為惡劣,因此對于煤炭資源回收及利用方面的效率十分低下。綜采工藝在實際的應(yīng)用過程中對地質(zhì)條件有著較高要求,只有在采煤的地質(zhì)條件滿足相應(yīng)的要求時,綜采煤工藝才能夠被應(yīng)用,其條件主要有:第一,煤層是薄或者是中厚類型的,且其角度一定要小于16°,開采的深度還要較低;第二,開采技術(shù)簡單,要求地質(zhì)結(jié)構(gòu)單一。然而綜采工藝在實際應(yīng)用中的開采效率較為低下,所以不適用于群采。按照我國煤炭行業(yè)應(yīng)用連續(xù)開采技術(shù)的情況而言,連續(xù)開采技術(shù)主要應(yīng)用在中型井下采礦作業(yè)中,并且為輔助性方法。
四、結(jié)語
開采技術(shù)及開采工藝的選擇,對于煤礦開采作業(yè)質(zhì)量及效率具有直接性影響,直接影響著煤礦的安全生產(chǎn),是煤礦企業(yè)的發(fā)展關(guān)鍵所在。本文僅僅對常見開采技術(shù)及開采工藝進(jìn)行分析,還存在一定不足,僅供參考。
參考文獻(xiàn):
[1]韓佩璋.井下采煤技術(shù)及采煤工藝的選擇研究[J].能源與節(jié)能,2017,01:44-45.