蘇亞娟

【摘要】隨著時代的進(jìn)步，人們對建筑質(zhì)量也越來越高，當(dāng)今建筑離不開水泥混凝土?，F(xiàn)代混凝土主要從大流動度、高密實性、可調(diào)凝聚、高耐久性、高強(qiáng)度等趨勢發(fā)展，同時制備混凝土過程中應(yīng)降低成本和容易成型等方面出發(fā)，只有具備這些才能滿足現(xiàn)代社會的需求。為了使混凝土具有這些特點，常常在配制的過程中或加工前添加一種材料，用于改良其混凝土的性能，這種材料成為混凝土外加劑。

【關(guān)鍵詞】混凝土外加劑；檢測指標(biāo)

一、外加劑的選擇與產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗

施工單位在選擇外加劑的時候多是根據(jù)工程的設(shè)計與施工要求進(jìn)行互相的比較，選擇最合適的廠家及產(chǎn)品，一般情況下要經(jīng)過以下幾個步驟：

1.進(jìn)行實地的考察，嚴(yán)防假冒偽劣產(chǎn)品進(jìn)入到施工場地。

2.工具工程技術(shù)的要求提出外加劑產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，型號與參量，運(yùn)用試驗獲得封存的樣品。

3.將留樣與首批進(jìn)行對比，所提供的產(chǎn)品符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ50119-2003）后即可批量使用檢驗外加劑產(chǎn)品質(zhì)量的方法，對減水劑產(chǎn)品多采用凈漿流動速度進(jìn)行比較。同批號的水泥、在摻量、水灰比及相同條件下檢測，先測定初始的流動速度，經(jīng)過一個小時后重新測定流速，通過塌落度的比較，誤差在5%之內(nèi)可以，如果差異過大，要及時告知廠方，查明原因。

二、外加劑與水泥的適應(yīng)性

1.外加劑與水泥不相容性

在現(xiàn)代工藝中，水泥添加外加劑來改變其性能，但有些加入添加劑所表現(xiàn)出性質(zhì)與實際不相容，在流動效果、凝結(jié)時間、塌落面積上不能滿足現(xiàn)代建筑的需求。外加劑的品類不同、反應(yīng)實質(zhì)不同造成外加劑和水泥部相容性，還有生產(chǎn)外加劑選取了不同原材料和不同制作的工藝，這些都是造成外加劑與水泥的不相容的一個重要原因。在配制混凝土過程中，需時刻考慮其環(huán)境溫度、加料方式和外加劑的用量，只有避開外加劑和水泥不相容的原因，才能更好的發(fā)揮其外加劑的性能。

2.品種對性能的影響

外加劑一般情況是利用化學(xué)的方法合成，這種方法制作的外加劑對水泥漿的流動性有著重要影響。在化學(xué)生產(chǎn)的過程中，常利用萘系高效減水劑和磺化產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)的外加劑，其這種外加劑可以縮短工藝與程度，分子量的大小，可以平衡離子等。水泥等無機(jī)顆粒利用范德華力、電荷間的靜電力、顆粒表面的化學(xué)作用聚集在一起，同時還結(jié)合了一部分水，但這部分水不能讓潤濕水泥粒子，使其發(fā)生了性能的改變。在現(xiàn)代混凝土的配制過程中，應(yīng)該加入高效減水外加劑，使其水泥漿體的流動性得到了提高，流動性增加的多少受到現(xiàn)代技術(shù)和加入的物質(zhì)有關(guān)。含堿度需水量成正比，但是塑造性效果就變低，這主要是根據(jù)水泥的成分決定。

3.水泥細(xì)度對顆粒形狀的影響

為了適應(yīng)現(xiàn)代建筑的需求，達(dá)到水泥強(qiáng)度的新標(biāo)準(zhǔn)，常常是利用水泥的細(xì)化來滿足要求。但是水泥越細(xì)，需要的水增加從而降低了外加劑的濃度，塑化效果也隨之減低，加工成的混凝土踏落損失也會加快。在水泥細(xì)水的過程中，速度快，產(chǎn)生的熱量高，砌成的墻容易產(chǎn)生裂縫。

4.混凝土出現(xiàn)泌水（結(jié)底）現(xiàn)象

混凝土在施工中出現(xiàn)結(jié)底及堵泵現(xiàn)象，一是外加劑減水率偏高，二是混凝土用水量偏大，三是水泥存放時間過長和或者受潮等因素。發(fā)生此類現(xiàn)象，可適當(dāng)調(diào)整混凝土用水量或外加劑摻量，也可通過適當(dāng)提高砂率，以此改善混凝土的和易性，避免因泌水而造成混凝土結(jié)底、堵泵等現(xiàn)象發(fā)生。其中，如系減少混凝土用水量，減少幅度通常為原用水量的5%～10%：如系調(diào)整外加劑摻量，調(diào)整幅度在原摻量的基礎(chǔ)上減少10%～20%。與此同時，用戶單位應(yīng)及時告知外加劑廠家對續(xù)供產(chǎn)品作適當(dāng)調(diào)整。

三、檢查體系和指標(biāo)問題

1.外加劑檢查體系

工程質(zhì)量是一個企業(yè)發(fā)展的根本，而工程質(zhì)量需要混凝土外加劑的質(zhì)量來保證。常常在檢測外加劑質(zhì)量時，應(yīng)該確定一個明確的體系來衡量混凝土體系問題。從檢測的方面看，需檢測原料種類越少，所檢測的數(shù)據(jù)就越接近實際，從而更加精確，才能真正體現(xiàn)材料性質(zhì)。利用水泥凈漿體系檢測混凝土外加劑性能，這是現(xiàn)代最有效的方法。但是水泥凈漿中不包含骨料，使其檢測的數(shù)據(jù)還是對評估外加劑的性能還是有缺陷。針對這些問題，我國混凝土協(xié)會對混凝土的強(qiáng)度、堿水率、含氣量等也做了明確的定義，粗骨料的產(chǎn)地各異，其質(zhì)量也是千差萬別，所呈現(xiàn)的性能也不一樣，而粗骨料性能對混凝土硬化強(qiáng)度、耐用性等有著巨大的影響。混凝土的材料之間的比值、加工方法也是對混凝土性能有著巨大影響。根據(jù)以上提出的方式，在實際檢測混凝土外加劑性能方面，應(yīng)采用砂漿體系檢測，這樣檢測的數(shù)據(jù)更加真實可靠。砂漿體系組成簡單、便于設(shè)備操作等優(yōu)點。在利用砂漿體系過程中，常常按照水灰比1：2，灰砂比1：3，利用這種配方混合，更有利于檢測。

2.外加劑指標(biāo)檢測

在建筑工藝上，常把外加劑檢測指標(biāo)分為三個部分。首先，外加劑自身性能指標(biāo)。其次，外加劑中某種特定物質(zhì)或有害物質(zhì)的成分含量。最后，外加劑與水泥的相容性。這些外加劑指標(biāo)需根據(jù)混泥土使用的特定位置決定，其沒有固定值。在檢測的過程中，應(yīng)具備檢測指標(biāo)的工作性、力學(xué)性、耐用性等。我國規(guī)定混凝土外加劑中，前兩個部分是有生產(chǎn)廠家從控制質(zhì)量進(jìn)行考慮，與混凝土本身無直接關(guān)系。按現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)鑒定合格的產(chǎn)品，這只是對一個質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品檢測，不能說明混凝土存在問題。最后一個部分的指標(biāo)，是利用水泥砂漿減水率、混凝土減水率、凈漿流動度三個體系來檢測。對于特定工程，應(yīng)根據(jù)混凝土外加劑特定用途來設(shè)計一種檢測體系，從而準(zhǔn)確的評估其性能。

結(jié)束語：

建筑工程的發(fā)展，促進(jìn)混凝土外加劑的發(fā)展，使其混凝土朝著高性能混凝土發(fā)展，才能滿足現(xiàn)代人所需的高樓大廈，很多專家學(xué)者認(rèn)為，高性能混凝土是這個世紀(jì)的的一種新型材料。在混凝土材料的發(fā)展，必定會促進(jìn)外加劑的發(fā)展，這樣才能滿足現(xiàn)代人的需求。如今利用化學(xué)合成的外加劑和結(jié)合現(xiàn)代制作工藝，使其混凝土具有工作性、穩(wěn)定性、耐用性等，改變水泥的水化硬化，使其混凝土的性能得到提高。因此，多功能高效的外加劑被創(chuàng)造與使用，必定產(chǎn)生高性能、高強(qiáng)度的新型混凝土，推動整個人類社會的進(jìn)步。

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