丁鳳升

【摘要】鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房具有自重輕、強度高，塑性和韌性好，裝拆方便、施工周期較短，建設操作較為簡單，還可以起到保護環(huán)境的作用，具有非常明顯的施工優(yōu)勢。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工關(guān)系到建成后應用效果，對工業(yè)廠房安全具有重要作用。因此在鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工過程中，施工單位要對現(xiàn)場施工要點進行全面分析，強化施工要點的控制，保證鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工質(zhì)量?；诖耍疚暮喪隽虽摻Y(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的特征，對鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工的問題及措施與施工要點進行了簡要分析。

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房；特征；施工問題；措施；施工要點

一、鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的主要特征

鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的特征主要有：（1）施工操作簡單靈活。傳統(tǒng)工業(yè)廠房施工過程中主要通過鋼筋混凝土完成對結(jié)構(gòu)主體的建設，在施工過程中施工周期較長，施工操作難度較大，這在很大程度上制約了工業(yè)廠房建設效果。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房在施工的過程中對鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房構(gòu)件進行優(yōu)化，提高了構(gòu)件的批量化生產(chǎn)效果，有效提高了施工速度，大大方便了構(gòu)件的安裝。（2）性能、自重全面優(yōu)化。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房應用先進材料以及結(jié)構(gòu)設計的優(yōu)化，有效提高了工業(yè)廠房性能。施工人員在鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工過程中已經(jīng)開始大量使用輕質(zhì)、承載力較強的材料，鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房自重明顯降低30%左右。這種材料在很大程度上提高了我國工業(yè)廠房的安全性和可靠性，有效解決了地基承載力較低、土質(zhì)密實性較差等問題。除此之外，上述材料體積較小，可以制成各種形狀，降低了工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)框架占據(jù)的空間，從本質(zhì)上提高了工業(yè)廠房建設經(jīng)濟效益。（3）環(huán)保性的特征。環(huán)保是當前建筑施工中較為關(guān)注的問題，已經(jīng)成為建筑施工的主要控制內(nèi)容之一。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工主要材料為一種綠色環(huán)保型材料，高能效回收，具有非常好的循環(huán)利用可能性和必然性。鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房建筑施工結(jié)構(gòu)以綠色環(huán)保理念為主，將綠色建筑貫穿到了工業(yè)廠房建設的全過程。

二、鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工的問題及措施

鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工的問題及措施：（1）鋼結(jié)構(gòu)變形問題及措施。在鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)在運輸過程中會出現(xiàn)變形、扭曲等狀況，導致結(jié)構(gòu)構(gòu)件無法進行安裝。在制作的過程中焊接操作欠佳導致焊接變形、構(gòu)件運轉(zhuǎn)時支墊位置不合適、結(jié)構(gòu)運輸過程中出現(xiàn)碰撞等都可以造成變形問題。因此，在對鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房進行施工的過程中要對焊接技術(shù)進行提升，對焊接控制要點進行全面把握，提高焊接質(zhì)量；要對反向變形措施進行有效運用，依照組裝順序?qū)附舆^程進行制定，保證組裝胎具支架的支撐作用，防止出現(xiàn)變形狀況；要對出現(xiàn)的扭轉(zhuǎn)變形進行機械矯正處理，使用千斤頂或其他矯正工具進行矯正。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝問題及措施。在鋼結(jié)構(gòu)安裝的過程中常見的鋼結(jié)構(gòu)問題主要包括：第一、底腳出現(xiàn)空隙，標高不符合標準造成施工狀況出現(xiàn)問題；第二、施工過程中的測量值及測量基礎面不符合要求，鋼墊板處沒有進行墊平；第二、鋼結(jié)構(gòu)支柱垂直偏差過大，導致吊裝效果不符合施工要求等。在對安裝問題進行處理的過程中，施工人員要對基礎標高進行嚴格控制，對出現(xiàn)的空隙狀況進行適當填補或重建，根據(jù)測量值對存在的問題進行二次灌漿。

三、鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的施工要點分析

1、鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房測量施工要點的分析。（1）水準基點建立。建立的過程中選取3個水準點進行布置，保證水準點均勻。通過水準基點組對水準基點進行確定，進行鋼筋標記，使用水泥砂漿對水準點進行保護。完成操作后要對水準點及水準基點的附合或閉合路線進行控制，要對兩點之間的高程進行適當測試控制，保證往返之間的測試高差，提高水準基點的準確性和可靠性。（2）軸線控制。保證軸線控制效果可以有效提高豎向與平面測量之間的控制效果，提高鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝質(zhì)量。在進行軸線控制的過程中，施工人員常選取內(nèi)控法進行平面軸線位置控制，完成結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的吊裝順序設置。

2、地腳螺栓埋設施工要點分析。地腳螺栓埋設過程中要對螺栓精度進行確定，嚴格依照地腳螺栓埋設數(shù)據(jù)要求完成埋設操作。相關(guān)資料顯示：地腳螺栓埋設過程中要保證軸線位移在-2.0mm，標高在-5.0mm。完成對地腳螺栓的安裝后要將標高抄測在鋼管架上，確保標高數(shù)據(jù)的使用效果。要保證軸線投測在樁基礎面上，保證樁基礎面與軸線完全閉合，從根本上提高地腳螺栓安裝的精確度。

3、鋼柱吊裝施工要點分析。起重機吊裝過程中要保證：柱子吊裝起重機性能及吊裝尺寸重量能夠沿著鋼材跨中開行或跨邊開行。起重過程中起重半徑為L/2時可以選取跨中開行，使用起重機將兩根柱子緩緩吊起，提高吊裝的效果。吊裝完成后在停機點安裝四根柱子，實現(xiàn)對吊裝的固定及支撐；起重過程中起重半徑低于L/2時可以選取跨邊開行，每次起重完成后安裝一根柱子，直至最終停機點四根柱子完全安裝。除此之外，安裝過程中還可以對柱間進行適當支撐及附件控制，保證吊裝的穩(wěn)定性。鋼柱吊裝的過程中要對鋼柱軸線進行調(diào)整，保證軸線位置在標準范圍內(nèi)。使用專用角尺進行檢查，當位置不符合標準要求時要及時對軸線重新進行安置。安置調(diào)整的過程中一人要緩慢移動鋼柱，一人幫助穩(wěn)定，一人進行檢測，最終要保證誤差在-3mm之內(nèi)。

4、鋼梁安裝施工要點分析。在對鋼梁進行安裝施工過程中，施工人員要對鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的具體跨度進行分析，保證鋼梁的安裝效果符合實際跨度需求。施工過程中施工人員可以通過吊車單機旋轉(zhuǎn)或單機滑行完成對鋼梁的安置。通過上述安置方法可以有效提高柱體穩(wěn)定性，降低可能出現(xiàn)的移位現(xiàn)象。要對鋼梁的生命線進行設定，保證鋼梁在胎架整體上拼接良好。要保證檁條在鋼梁之間可以良好活動，使用纜風繩對鋼梁進行固定，保證鋼梁平面的穩(wěn)定效果。適當情況相下要將跨梁之間的鋼梁進行適當選取，保證在鋼梁安裝的過程中平面穩(wěn)定，防止鋼梁出現(xiàn)傾斜扭曲狀況。吊車梁吊裝時可以通過吊鉤對鋼梁的對稱中心進行起吊，防止在安置過程中出現(xiàn)的不穩(wěn)問題。

結(jié)束語

綜上所述，工業(yè)廠房工程多以鋼結(jié)構(gòu)為框架梁柱的建筑結(jié)構(gòu)，其具有安全性強、重量輕、強度高、便于回收利用等優(yōu)點，目前已取得較為廣泛的應用。與此同時，通過鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房施工可以有效提高建設經(jīng)濟效益，因此必須加強對其施工要點進行分析。

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