張辰剛
摘 要 本文介紹了我國企業(yè)在ERP系統(tǒng)中應(yīng)用作業(yè)成本的條件與基本理論基礎(chǔ),并重點介紹了在ERP系統(tǒng)中應(yīng)用實施作業(yè)成本法的思路與重點步驟。
關(guān)鍵詞 作業(yè)成本 作業(yè)成本法 ERP環(huán)境
通過對我國企業(yè)當(dāng)前面臨環(huán)境的調(diào)研與分析,了解到傳統(tǒng)ERP系統(tǒng)下的成本管理模式和方法,已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)成本管理的要求。隨著企業(yè)規(guī)模的擴大,對企業(yè)成本的管理和控制提出了更高的要求,需要對成本的分析進(jìn)一步細(xì)化。因此,眾多企業(yè)希望能夠在實施應(yīng)用ERP的基礎(chǔ)上,找到一個先進(jìn)的成本管理思想,來解決這個問題,提高企業(yè)的競爭力,這已經(jīng)成了當(dāng)前企業(yè)迫在眉睫的需求。本文就是基于此,對作業(yè)成本法在ERP系統(tǒng)中具體應(yīng)用進(jìn)行了理論上的分析,并提出了實施思路與步驟。
一、ERP系統(tǒng)應(yīng)用作業(yè)成本法是企業(yè)的現(xiàn)實要求
同實施多年的傳統(tǒng)成本計算方法相比,作業(yè)成本法更具科學(xué)性與先進(jìn)性,但作業(yè)成本的實施必須需要具備一定的條件,而對于我國大多數(shù)企業(yè)而言,并不是都滿足其條件要求,所以在實施前一定要考慮其適應(yīng)性。孟焰在其所著的《西方現(xiàn)代管理會計的發(fā)展及對我國的啟示》一書中就明確的指出,應(yīng)用作業(yè)成本法應(yīng)基本具備下列條件:第一,間接性制造費用占總體制造成本的比重較高;第二,管理層對按傳統(tǒng)成本法提供信息的準(zhǔn)確性不滿意;第三,生產(chǎn)經(jīng)營活動比較復(fù)雜且產(chǎn)品品種結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜;第四,生產(chǎn)作業(yè)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整,但會計核算系統(tǒng)卻很少進(jìn)行調(diào)整;第五,企業(yè)擁有現(xiàn)代化的計算機與信息技術(shù)和自動化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備;第六,較好的應(yīng)用了適時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)和全面質(zhì)量管理體系(TQC)。
對于我國企業(yè)而言,在上述各方面都和條件要求有一定的差距,特別是最后兩點大多數(shù)企業(yè)都不具備。ERP系統(tǒng)正好是體現(xiàn)適時生產(chǎn)系統(tǒng)(JIT)和全面質(zhì)量管理體系(TQC)等先進(jìn)管理理念與思想的以現(xiàn)代計算機信息技術(shù)為載體而發(fā)展起來的一種先進(jìn)的管理信息系統(tǒng),對于我國企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法具有巨大的推動作用。
企業(yè)上線ERP系統(tǒng)一般需要企業(yè)具備較高的自動化生產(chǎn)的基礎(chǔ),同時ERP的應(yīng)用在客觀上還會對企業(yè)的流程進(jìn)行優(yōu)化,使企業(yè)的流程的更加合理。這些情況都影響上線實施ERP的企業(yè)在生產(chǎn)過程中節(jié)約大量的人工及原材料費用,由于ERP系統(tǒng)一直以來都是以傳統(tǒng)成本法為核算基礎(chǔ),并沒有吸收各種先進(jìn)的成本管理理念,這就導(dǎo)致先進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)境下的成本核算不實的情況產(chǎn)生。而作業(yè)成本法則是按照消耗作業(yè)的方式進(jìn)行制造費用分配的,這樣更符合企業(yè)的實際生產(chǎn)情況。企業(yè)管理都可以得到更真實的成本信息,同時還可以及時的發(fā)現(xiàn)并改正企業(yè)生產(chǎn)流程中存在的問題,利于企業(yè)不斷改進(jìn)企業(yè)的管理。
二、ERP系統(tǒng)實施作業(yè)成本法理論基礎(chǔ)
(一)ERP與ABC管理思想的本質(zhì)相通
麻省理工學(xué)院哈默教授認(rèn)為,企業(yè)的業(yè)務(wù)流程是以收到顧客的需求及由此產(chǎn)生的各種原料需求為起點,到企業(yè)為顧客創(chuàng)造出有價值的商品或服務(wù)為終點的一系列的活動。ERP就是融合了現(xiàn)代管理思想的軟件系統(tǒng),它對企業(yè)內(nèi)部原有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行再造,以滿足顧客需求為最終目的。而作業(yè)成本的觀點則認(rèn)為,企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營是為最終滿足顧客需要而設(shè)計的一系列由此及彼、由內(nèi)而外的“作業(yè)鏈”的集合體。每項作業(yè)都要消耗一定的資源同時形成一定的價值,然后轉(zhuǎn)移到下一個作業(yè),按此方式逐步轉(zhuǎn)移,直到最終把產(chǎn)品提供給企業(yè)顧客,以滿足他們的需要。從上面的分析可以看出,ERP和作業(yè)成本法的追求都是“為顧客的需求制造的思想”,其思想本質(zhì)是相通的。
(二)ERP與ABC目的相同
作業(yè)成本法的最終目的是消除作業(yè)鏈中一切非增值的作業(yè),促進(jìn)企業(yè)整體價值鏈的優(yōu)化,確立企業(yè)競爭優(yōu)勢。具體做法是以作業(yè)鏈及價值鏈為中心,對企業(yè)的作業(yè)流程進(jìn)行再造,強調(diào)企業(yè)與顧客的協(xié)調(diào),從企業(yè)的整體出發(fā),協(xié)調(diào)好各部門及各環(huán)節(jié)的利益關(guān)系。ERP系統(tǒng)的核心理念是供應(yīng)鏈管理,即把企業(yè)的每一項經(jīng)營活動都看作是供應(yīng)鏈上的一個環(huán)節(jié),并把這些環(huán)節(jié)之間的關(guān)系轉(zhuǎn)化為一種信息的流動。ERP系統(tǒng)的最終目的也是通過對企業(yè)資源配置的優(yōu)化,提高企業(yè)的經(jīng)營效率及核心競爭力。由此可見,作業(yè)成本法和ERP系統(tǒng)都是基于供應(yīng)鏈思想進(jìn)行管理,最終目的都是為了提高企業(yè)的核心競爭能力,因而兩者并無本質(zhì)上的差異。
(三)兩者都是基于流程的管理,并相互促進(jìn)
ERP系統(tǒng)實施首先要對企業(yè)的現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全方位的分析,按照系統(tǒng)與科學(xué)的觀點對現(xiàn)有流程的進(jìn)行再造與重建,目的是為了迅速提高企業(yè)對市場的應(yīng)變能力,以確保企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。ERP重建的科學(xué)的業(yè)務(wù)流程產(chǎn)生了科學(xué)作業(yè)流程,作業(yè)成本法正是基于作業(yè)流程發(fā)揮出巨大的作用,同時對于作業(yè)流程的優(yōu)化與改進(jìn)又動態(tài)地優(yōu)化了ERP系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程,促進(jìn)了ERP管理的優(yōu)化,提高企業(yè)的核心競爭力。從這個角度可以說它們互相促進(jìn),互相完善。
(四)實施作業(yè)成本法可以避免成本失真的現(xiàn)象
實施了ERP的企業(yè)如果還是采用傳統(tǒng)的成本核算方法,并不會提高成本信息的真實性,只是讓以前的成本扭曲更清晰與直觀,而采用按作業(yè)消耗進(jìn)行制造費用的方法,則會大幅提高成本信息的真實性與清晰性,同時也可以避免成本扭曲失真現(xiàn)象,可以更好地為企業(yè)相關(guān)決策提供依據(jù)。
(五)ERP的思想理念擴大了作業(yè)成本管理的范疇
ERP系統(tǒng)進(jìn)行關(guān)鍵流程再造的范疇不僅包含企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié),還包括了企業(yè)的供應(yīng)商與代理商等業(yè)務(wù)伙伴。由于其業(yè)務(wù)流程的擴大,這樣使用由此產(chǎn)生的作業(yè)流程也隨之?dāng)U展,同樣也包含了企業(yè)的供應(yīng)商與代理商的管理,從而擴大了企業(yè)的成本控制范疇。
從以上幾點來看,在ERP系統(tǒng)中應(yīng)用ABC有堅實的理論基礎(chǔ),具有切實的可行性。
三、ERP環(huán)境實施作業(yè)成本法的步驟
由于ERP系統(tǒng)是一個基于現(xiàn)代信息技術(shù)的完善且復(fù)雜的信息管理系統(tǒng),同時與業(yè)務(wù)流程緊密相關(guān),系統(tǒng)的變更與調(diào)整均十分復(fù)雜,把成本核算方法設(shè)置為作業(yè)成本法,同樣也需要進(jìn)行許多的前期的準(zhǔn)備與調(diào)整,包含系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與流程的調(diào)整。具體的步驟如下:
(一)在ERP系統(tǒng)中配置或定制完成作業(yè)成本核算所需的各種后臺參數(shù)
一般而言,現(xiàn)代的ERP都是具有擴展與定制功能的系統(tǒng),他們提供了若干核算方式具有若干模塊組成,而我們首先要做的便是把核算和管理的平臺搭建好,這是我們開展業(yè)務(wù)與管理活動的基石。本文研究的應(yīng)用作業(yè)成本法的ERP便是以SAP R/3為例開展的,在后的實例章節(jié)中便不再贅述。
(二)梳理并優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程
企業(yè)的作業(yè)流程依存于企業(yè)的業(yè)務(wù)存在的,只有企業(yè)的業(yè)務(wù)流程完善且優(yōu)化,與之相關(guān)的作業(yè)流程才能是優(yōu)化且完善的。因此應(yīng)用作業(yè)成本法前,應(yīng)首先對企業(yè)的流程進(jìn)行梳理,分析企業(yè)流程中創(chuàng)造價值的每一個環(huán)節(jié),結(jié)合價值鏈的增值過程對企業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化,以確定最終系統(tǒng)所采用的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程。
(三)設(shè)定各項作業(yè)
企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法時,應(yīng)對企業(yè)的作業(yè)進(jìn)行梳理,確定好企業(yè)進(jìn)行作業(yè)成本核算所需要的各級的作業(yè),并及時在ER系統(tǒng)中進(jìn)行設(shè)定。設(shè)定好作業(yè)以后,應(yīng)當(dāng)借助ERP系統(tǒng)完成與作業(yè)相關(guān)的成本費用的歸集。當(dāng)然在實際應(yīng)用,一定要考慮投入產(chǎn)出關(guān)系,結(jié)合重要性原則對作業(yè)進(jìn)行合并,歸并到合適的作業(yè)中去,在系統(tǒng)中應(yīng)用主要體現(xiàn)為“大作業(yè)”(即關(guān)鍵作業(yè)),從而降低實行作業(yè)成本法的難度,便于管理人員抓住主要矛盾,提高作業(yè)管理水平。
(四)確定成本動因,計算成本動因分配率
作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算的核心就是理清企業(yè)作業(yè)成本是如何流動的,即成本是如何從資源流向作業(yè),作業(yè)流向產(chǎn)品,這種流動是如何計量的,是以什么來計量的。在作業(yè)成本法這種作業(yè)成本流動的計量是通過成本動因來進(jìn)行的。成本動因和資源耗費存在一定因果關(guān)系,而且兩者相關(guān)程度與流動計量的準(zhǔn)確度是正相關(guān)的。按成本動因?qū)ψ鳂I(yè)消耗進(jìn)行計量之后,結(jié)合統(tǒng)計出的每個作業(yè)中心消耗的成本費用,利用括號中的公式(成本動因分配率=各作業(yè)成本庫的成本費用/該作業(yè)的成本動因量)就可以計算出作業(yè)的成本動因分配率。表1列示了一些比較常見的資源成本動因:
成本動因確定對于作業(yè)成本法的實施可以說是起決定作用的。任何一項作業(yè)其消耗可能歸因于多個成本動因,對每一個成本動因都進(jìn)行確認(rèn)和計量確實可以提高成本精確度,但其投入的成本也會更多,這基本上是不現(xiàn)實的。為了降低統(tǒng)計難度提高操作可行性,可以在滿足成本核算精度的要求下,對企業(yè)對成本動因進(jìn)行分析,找出最核心和最關(guān)鍵的成本動因,以此來確定為該作業(yè)的成本動因。其中成本動因數(shù)目多少和產(chǎn)品成本精確度的要求正相關(guān),需要重點關(guān)注。兩者之間的關(guān)系如圖1。
(五)創(chuàng)建分配路徑,完善成本分配流程
創(chuàng)建分配路徑的目的就是為了把資源成本合理地分配給作業(yè),把作業(yè)成本合理地分配到成本對象。創(chuàng)建分配路徑就是建立起成本費用源賬戶與目標(biāo)賬戶關(guān)聯(lián)關(guān)系,使成本可以沿著這條路徑從資源流向作業(yè)再流向成本對象(如圖2)。源賬戶是作業(yè)成本分配的數(shù)據(jù)來源,目標(biāo)賬戶則是用來接收成本分配的結(jié)果,只有完整的定義了成本分配路徑(即資源與作業(yè)、作業(yè)與成本對象間的邏輯與數(shù)量關(guān)系)才可以進(jìn)行成本費用的分配。而完成了分配路徑創(chuàng)建才只是完成了作業(yè)成本核算的數(shù)據(jù)來源和數(shù)據(jù)結(jié)果存放的設(shè)置,同時還必須確定成本分配的依據(jù),即分配成本所依據(jù)的成本動因,如機器工時、搬倒次數(shù)、檢驗量與檢驗次數(shù)等。
(六)建立工作指標(biāo),并統(tǒng)計指標(biāo)量
工作指標(biāo)一般用來衡量某項作業(yè)或工作的進(jìn)度,也可用于評價企業(yè)目標(biāo)或戰(zhàn)略的完成程度。工作指標(biāo)量是對于工作指標(biāo)的計量,可以是財務(wù)信息也可以其他信息,如作業(yè)質(zhì)量(一級品率、產(chǎn)品合格率等)、固定資產(chǎn)原值、人工總成本、員工人數(shù)等。工作指標(biāo)量的輸入一般必須關(guān)聯(lián)成本中心、作業(yè)或成本元素,它是計算作業(yè)成本分配率及分配作業(yè)成本所必需的元素。
(七)輸入各類計算的成本相關(guān)數(shù)據(jù)
這個步驟主要是把前幾步所設(shè)定的要素,按其規(guī)定輸入計算期的各作業(yè)成本、產(chǎn)品產(chǎn)出及其他相關(guān)資料。作業(yè)成本費用可以從ERP系統(tǒng)財務(wù)模塊(FICO)中取得,其他無法由ERP系統(tǒng)取得的數(shù)據(jù)可根據(jù)需要手工錄入,從而核算成本更加方便。其中特別需要關(guān)注的是成本動因數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,它是資源成本及作業(yè)成本分配的依據(jù),直接關(guān)系到作業(yè)成本計算結(jié)果的準(zhǔn)確性,在實際應(yīng)用中企業(yè)可使用數(shù)據(jù)收集設(shè)備結(jié)合數(shù)學(xué)模型來提高輸入的成本動因數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
(八)分配作業(yè)成本,計算產(chǎn)品成本
上述七步完成后,就可以依據(jù)作業(yè)成本分配率,結(jié)合產(chǎn)品所耗用的作業(yè)成本動因數(shù)量,按照分配路徑計算出產(chǎn)品或服務(wù)所耗用的作業(yè)成本,加上按產(chǎn)品BOM計算出來的直接材料成本,就是完整的產(chǎn)品成本。這是作業(yè)成本核算的最后一個步驟,在計算完產(chǎn)品成本后,可以與標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行對比,找出差異并分析差異產(chǎn)生的原因,以便及時對相關(guān)作業(yè)進(jìn)行調(diào)整,減少不增值作業(yè)成本支出。
(作者單位為中國石油化工股份有限公司潤滑油天津分公司)
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