曹玉芬++許杰

摘要： 本文從如何減少攪拌車在運(yùn)送混凝土過(guò)程中對(duì)場(chǎng)地產(chǎn)生污染，以及如何控制濕骨料進(jìn)入骨料倉(cāng)后積水的無(wú)序排放這兩方面問(wèn)題進(jìn)行研究，并設(shè)計(jì)出攪拌車清洗裝置及帶積水引流裝置的弧門給料器來(lái)解決污水的二次污染問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：綠色環(huán)保，混凝土攪拌站，清洗裝置，積水引流，二次污染

1.引言

2016年底，國(guó)務(wù)院印發(fā)了《關(guān)于建立統(tǒng)一的綠色產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證、標(biāo)識(shí)體系的意見(jiàn)》 國(guó)辦發(fā)〔2016〕86號(hào)，這個(gè)文件就貫徹落實(shí)《生態(tài)文明體制改革總體方案》提出的“建立統(tǒng)一的綠色產(chǎn)品體系”作出部署。這說(shuō)明綠色產(chǎn)品的定義、標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)提上日程。如何使我們的混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)逐步向“綠色”靠攏已經(jīng)迫在眉睫。

現(xiàn)在大多數(shù)混凝土生產(chǎn)企業(yè)注重于將整個(gè)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)包裹在一個(gè)大殼中，這對(duì)于粉塵的無(wú)規(guī)則外泄、減輕外部噪音起到了很好的作用。在容易產(chǎn)生粉塵外泄的部位設(shè)置除塵器，更是從源頭上治理了粉塵外泄。但在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，不僅僅有粉塵污染，還有污水污染，很多混凝土生產(chǎn)企業(yè)也設(shè)置了污水處理系統(tǒng)，作為后續(xù)的污水回收、處理。但如何使無(wú)序排放的污水收集起來(lái)？如何使攪拌車體攜帶的泥漿在攪拌車開(kāi)出場(chǎng)地前清理干凈？這是本文要研究解決的問(wèn)題。

本文著重從混凝土攪拌車在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)場(chǎng)地的污染及濕骨料進(jìn)入骨料倉(cāng)后，污水的無(wú)序排放這兩方面進(jìn)行研究，解決由此產(chǎn)生的二次污染的問(wèn)題。

2.攪拌車清洗裝置的設(shè)計(jì)

2.1攪拌車清洗現(xiàn)狀

混凝土攪拌車在行駛過(guò)程及自由落體的進(jìn)料方式過(guò)程中，難免會(huì)有混凝土的灑落和飛濺，現(xiàn)場(chǎng)的文明施工環(huán)境及城市道路環(huán)境衛(wèi)生會(huì)被被污染，因此，一般混凝土攪拌車出廠前需要對(duì)車輛進(jìn)行清洗。

國(guó)內(nèi)大部分?jǐn)嚢枵緦?duì)攪拌車的清洗采用人工擦洗或者運(yùn)用高壓水槍沖洗，這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且浪費(fèi)水資源，同時(shí)污水也無(wú)序排放，污染了環(huán)境；近幾年，隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，很多環(huán)保企業(yè)也針對(duì)攪拌車清洗做出了一些專門的攪拌車清洗裝置，自動(dòng)化程度高，使得勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低。但這種自動(dòng)清洗方式的主要缺點(diǎn)是需占用較大的位置，用水量大，污水處理工作大。在這個(gè)寸土寸金的社會(huì)，如何合理利用現(xiàn)有的空間，在不耽誤物料運(yùn)輸?shù)那闆r下，完成攪拌車的清洗，這就是本文所要研究的問(wèn)題之一。

2.2本文所設(shè)計(jì)的攪拌車清洗裝置的優(yōu)越性

我們統(tǒng)籌分析了攪拌車從進(jìn)入場(chǎng)地到行至攪拌站下接料、離開(kāi)的整個(gè)時(shí)間、空間歷程，只有攪拌車在接料的過(guò)程中，有時(shí)間的停留。因此，我們利用這個(gè)時(shí)間，在這個(gè)空間里，對(duì)攪拌車進(jìn)行清洗，它能在攪拌車接料同時(shí)或完成后自動(dòng)對(duì)攪拌車進(jìn)行清洗，不需要額外占用場(chǎng)地，與混凝土攪拌站設(shè)計(jì)在一起，組成一個(gè)整體，同時(shí)實(shí)現(xiàn)車輛有效清洗。

2.3設(shè)計(jì)方案

本文根據(jù)攪拌車污染部位不同及車輛工作特性，首先在混凝土攪拌車尾部及受料口附近布置網(wǎng)狀設(shè)置第一噴淋管，以此解決接料過(guò)程中濺于車尾的物料；其次，在緊挨攪拌站立柱處設(shè)置一層或多層門式框架結(jié)構(gòu)的第二噴淋管，對(duì)攪拌車進(jìn)行全方位清洗。并設(shè)置排污渠，將污水引入污水收集系統(tǒng)。

2.3.1對(duì)攪拌車車尾及受料口處清洗第一噴淋管

車輛尾部及受料口下料過(guò)程中，最容易被污染。因此，我們?cè)诔隽峡诟浇贾镁W(wǎng)狀的噴淋管，用以對(duì)攪拌車尾部及接料斗的清洗。

在出料平臺(tái)下部布置網(wǎng)狀的噴淋管（1），噴淋管（1）由鍍鋅管組成，在鍍鋅管上設(shè)有噴淋孔，噴淋管與進(jìn)水管（3）連接，在進(jìn)水管上裝有氣動(dòng)球閥（2），控制水流進(jìn)入噴淋管（1），在進(jìn)水管（3）上并聯(lián)有空氣管路（5），空氣管路上安裝有電磁閥（4），管路中充滿0.6-0.8Mpa的壓縮空氣，控制壓縮空氣進(jìn)入噴淋管（1）。清洗裝置工作時(shí)，進(jìn)水管路中的氣動(dòng)球閥（2）和空氣管路中的電磁閥（4）同時(shí)打開(kāi)，水在壓縮空氣的作用下，形成帶壓水柱，對(duì)攪拌車尾部及受料口進(jìn)行沖洗。清洗裝置的控制可與攪拌站的控制系統(tǒng)結(jié)合在一起，每車完成后，自動(dòng)清洗，單次清洗時(shí)間可通過(guò)時(shí)間繼電器或程序參數(shù)設(shè)置修改。

2.3.2對(duì)攪拌車車身清洗第二噴淋管

混凝土攪拌車出廠前需要對(duì)車輛進(jìn)行清洗，根據(jù)這一要求，我們?cè)O(shè)計(jì)了門式清洗裝置，在不占用其他場(chǎng)地的情況下，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌車身的清洗。

在攪拌站出車位置（見(jiàn)圖一中第二噴淋管），安裝一套對(duì)稱的單層或多層噴淋管（1），噴淋管（1）與攪拌車垂直布置，采用門框式結(jié)構(gòu)，噴淋管固定在攪拌站立柱上，無(wú)需獨(dú)立支撐，噴淋管上設(shè)有噴淋頭，噴淋管與進(jìn)水管（2）連接，在進(jìn)水管水平段上安裝有閥門（3）和加壓泵（4）。清洗裝置工作時(shí)，打開(kāi)閥門（3），啟動(dòng)加壓泵（4），水流通過(guò)加壓泵（4）從噴淋管（1）中噴射，完成對(duì)攪拌車車身的清洗。攪拌車裝料完成后，啟動(dòng)清洗裝置，隨著車輛的駛出攪拌站，完成整車的清洗。清洗裝置的控制可與攪拌站的控制系統(tǒng)結(jié)合在一起，車輛駛出時(shí)自動(dòng)清洗或手動(dòng)啟動(dòng)清洗，單次清洗時(shí)間可通過(guò)時(shí)間繼電器或程序參數(shù)設(shè)置修改。

3.帶積水引流裝置的弧門給料器

3.1設(shè)計(jì)此套裝置的必要性

在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中需要用到大量骨料，原始骨料往往附有黏土等雜質(zhì)，使用前必須加以清洗，降低石料中的含泥量及雜質(zhì)，以提高生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量，從而提高工程質(zhì)量。

由于攪拌站的弧門給料器分布比較分散，且清洗后的骨料運(yùn)輸?shù)焦橇蟼}(cāng)后，殘留的小部分積水會(huì)從弧門給料器底部流出，滴落的污水隨機(jī)分布，無(wú)法采用機(jī)械或自動(dòng)的裝置對(duì)污水進(jìn)行處理，人工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，隨意性高，效率低。為解決這一問(wèn)題，我們?cè)O(shè)計(jì)了帶積水引流裝置的弧門給料器，將積水收集起來(lái)，引入排污溝，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的收集和處理。

2.2設(shè)計(jì)方案

骨料倉(cāng)底部均裝有弧門給料器，用以收放骨料。我們運(yùn)用弧門的開(kāi)閉運(yùn)動(dòng)，在弧門上設(shè)置擋料板及引流管，來(lái)實(shí)現(xiàn)物料外泄及污水肆意排放。

從上圖可看出，弧門給料器閉合時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置5處于推出狀態(tài)，弧門2堵住出料口，物料不能下落，此時(shí)弧門2底部為整個(gè)裝置的料倉(cāng)系統(tǒng)的最低點(diǎn)，同時(shí)弧門2底部采用圓弧形，積水最總將會(huì)在這里匯集，在弧門兩側(cè)開(kāi)引流孔，并接引流管4，積水通過(guò)引流管4序的排放，集中收集到污水處理系統(tǒng)。

弧門給料器開(kāi)啟時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置5處于收縮狀態(tài)，弧門2底部上升，讓出出料口，物料能自由流動(dòng)，此時(shí)擋料板3正好處于水平狀態(tài)，可阻擋物料并防止物料灑落。

這套帶有積水引流裝置的弧門給料器，不僅收集了無(wú)序排放的污水，還阻擋了物料的灑落。使得處理散落物料及污水的人工強(qiáng)度大大降低，環(huán)境更加整潔、干凈。

4.結(jié)束語(yǔ)

本文從實(shí)際工程運(yùn)用出發(fā)，合理利用空間，設(shè)計(jì)出了一套適用的攪拌車沖洗裝置，這套裝置已在工程中運(yùn)用，沖洗效果也得到了用戶的好評(píng)。另外，為防止骨料清洗后的積水無(wú)序排放，我們?cè)O(shè)計(jì)出了一套帶積水引流的弧門給料器，這套裝置已申請(qǐng)發(fā)明專利。

環(huán)保無(wú)小事，只有我們與工程實(shí)際密切結(jié)合，逐步解決攪拌站中的一系列小問(wèn)題，才能最終使我們的混凝土攪拌站向綠色環(huán)?？繑n。

參考文獻(xiàn)

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