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        淺談對壓力容器焊接工藝評定的監(jiān)督檢驗

        2017-03-31 12:47:04馬鴻力
        科技資訊 2016年33期
        關(guān)鍵詞:監(jiān)督檢驗壓力容器

        馬鴻力

        摘 要:焊接作為一種工藝方法,焊接工藝評定是試驗性工作,把壓力容器的焊接質(zhì)量保證建立在以合格的焊接工藝為基礎(chǔ),并且在壓力容器制造監(jiān)檢中有效地控制焊接工藝評定過程和評定工作質(zhì)量,可以逐漸減少壓力容器制造環(huán)節(jié)對產(chǎn)品焊接試件的依賴,從而在保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量的同時,降低產(chǎn)品成本成為可能。

        關(guān)鍵詞:焊接工藝評定 監(jiān)督檢驗 壓力容器

        中圖分類號:TH49 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1672-3791(2015)11(c)-0095-02

        焊接是壓力容器制造中的主要加工方法之一。從某種意義上講,焊接質(zhì)量反映了壓力容器的制造質(zhì)量,并直接影響了壓力容器的使用安全性和可靠性,所以,在壓力容器制造時對焊接質(zhì)量一直給予高度重視。在焊接質(zhì)量控制中,一般包括焊工、焊接工藝評定、母材和焊材、施工環(huán)境及焊接設(shè)備等,其中,焊接工藝評定是重要一環(huán),不容忽視。在壓力容器監(jiān)檢中如何實施對焊接工藝評定的監(jiān)檢工作,是擺在每一位監(jiān)檢員面前的一項重要工作內(nèi)容。下面從幾個方面談一下監(jiān)檢工作中的體會。

        1 認(rèn)識焊接工藝評定的重要性

        焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)是壓力容器質(zhì)量保證體系的重要組成部分,而焊接工藝評定又是焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)中一個重要環(huán)節(jié),對此,我國也和歐美等國一樣非常重視焊接工藝評定工作,近年來,在壓力容器相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)上做了嚴(yán)格規(guī)定,把焊接質(zhì)量保證建立在以合格的焊接工藝的基礎(chǔ)上,逐漸減少對產(chǎn)品焊接試件的依賴。比如,TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》僅列舉了5 種需要制備產(chǎn)品焊接試件的條件,這樣,不但可以減少大量材料的浪費,而且人力物力得到節(jié)省,從而大大降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品市場競爭力。產(chǎn)品焊接試件要達到的目的不外乎保證產(chǎn)品焊接接頭的力學(xué)性能,這一目的由焊接工藝評定來代替完成,并且焊接工藝評定具有事先的指導(dǎo)性、預(yù)防性和節(jié)約性,可見焊接工藝評定的重要性。

        2 熟悉焊接工藝評定依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)

        監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)熟悉,我國壓力容器焊接工藝評定依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)為NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》,適用范圍擴大到鍋爐、壓力容器和壓力管道,它是在JB/T4708《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的基礎(chǔ)上修訂,并且總體原則與ASME Section Ⅸ基本一致。在材料的分組中只列入了中國承壓設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的材料,與其他國家的區(qū)別主要在此。

        3 了解焊接工藝評定的程序和要求

        (1)焊接工藝評定的程序NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》對焊接工藝評定一般過程明確作出規(guī)定,簡單地講就是:擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)→施焊試件→制取試樣→檢測焊接接頭→形成焊接工藝評定報告(PQR)。其中,擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)注意是根據(jù)金屬材料的焊接性能,并按照設(shè)計文件規(guī)定和制造工藝而完成;檢測焊接接頭是驗證其是否符合規(guī)定的要求;形成焊接工藝評定報告(PQR)是對預(yù)焊接工藝規(guī)程(pWPS)進行評價。

        (2)焊接工藝評定的要求:①焊接工藝評定的焊縫范圍:受壓元件焊縫、與受壓元件相焊的焊縫、熔入永久焊縫內(nèi)的定位焊縫、受壓元件母材表面堆焊與補焊以及上述焊縫的返修焊縫;②壓力容器的焊接工藝評定應(yīng)當(dāng)符合NB/T47014-2011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》的要求;③監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)對壓力容器制造單位焊接工藝的評定過程進行監(jiān)督;④焊接工藝評定完成后,焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應(yīng)當(dāng)由壓力容器制造單位焊接責(zé)任師審核,技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),經(jīng)過監(jiān)檢員簽字確認(rèn)后存入技術(shù)檔案。

        4 關(guān)注焊接工藝評定的監(jiān)檢內(nèi)容

        當(dāng)壓力容器制造單位需要進行焊接工藝評定時,監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)對焊接工藝的評定過程進行監(jiān)檢,監(jiān)檢內(nèi)容應(yīng)當(dāng)著眼以下幾個方面。

        (1)焊接工藝評定程序?qū)彶?,審查焊接工藝評定的程序是否符合壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系的規(guī)定。這一點要求監(jiān)檢員對壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系有所了解,對其中材料、焊接、無損檢測、理化試驗、熱處理等方面質(zhì)量控制相關(guān)內(nèi)容應(yīng)當(dāng)熟悉,壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系應(yīng)按照TSG Z0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》編寫,監(jiān)檢員應(yīng)參照TSG Z0005-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評審細則》進行審查。(2)焊接工藝評定試件檢查,在制取拉伸、彎曲、沖擊試樣前,現(xiàn)場檢查工藝評定試件,并且標(biāo)注監(jiān)檢標(biāo)記。這一點要求監(jiān)檢員對理化性能檢驗的知識有所了解,對NB/T47016-2011《承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件力學(xué)性能檢驗》相關(guān)內(nèi)容有所了解。對制造單位的試驗人員、試驗儀器設(shè)備、試驗環(huán)境及試驗方法標(biāo)準(zhǔn)等可以現(xiàn)場監(jiān)督,了解情況。按照有關(guān)規(guī)定,理化試驗可以由分包單位完成。(3)焊接工藝評定試驗報告確認(rèn),審查焊接工藝評定的力學(xué)性能、彎曲性能等的試驗報告,當(dāng)監(jiān)檢員認(rèn)為有必要時,現(xiàn)場檢查試樣。這一點要求監(jiān)檢員認(rèn)真負(fù)責(zé),現(xiàn)場監(jiān)督試驗過程的實施,并對試驗報告進行審查確認(rèn)。(4)焊接工藝評定報告審查,審查焊接工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程。這一點要求監(jiān)檢員對制造單位匯總的報告進行審查,核查項目內(nèi)容、數(shù)據(jù)、結(jié)果和編制、審核、批準(zhǔn)人員簽字。

        監(jiān)檢員完成焊接工藝評定的監(jiān)檢后,在焊接工藝評定報告和焊接工藝規(guī)程上簽字(章)確認(rèn)。

        5 把握焊接工藝評定監(jiān)檢的切入點

        在監(jiān)檢過程中,監(jiān)檢員還應(yīng)當(dāng)注意下面幾個切入點,將監(jiān)檢工作做到扎實穩(wěn)妥。

        (1)主持焊接工藝評定的人員應(yīng)當(dāng)是從事焊接技術(shù)工作的工程師或焊接技師;(2)焊接試件的施焊人員應(yīng)當(dāng)由壓力容器制造本單位技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任,而不允許外單位的焊工擔(dān)任;(3)試件的無損檢測人員及其他檢驗、試驗人員應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資格;(4)對試件結(jié)果的綜合評定人員應(yīng)當(dāng)是焊接工程師,評定報告應(yīng)當(dāng)經(jīng)壓力容器制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);(5)評定用母材、焊接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明書,應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),且與實際產(chǎn)品需要相類同;(6)在擬定預(yù)焊接工藝規(guī)程之前,應(yīng)確定評定用材料的焊接性能,如無可靠數(shù)據(jù),則應(yīng)先進行材料焊接性試驗;(7)預(yù)焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容一般應(yīng)當(dāng)包括焊前準(zhǔn)備、母材、焊接材料、焊接方法、焊接工藝參數(shù)、焊接操作及焊后熱處理等;(8)材料、焊接材料在使用前如對其成份、性能等有懷疑,應(yīng)當(dāng)進行復(fù)驗;(9)評定用焊接設(shè)備必須完好,且配有在檢定有效期內(nèi)電流表、電壓表。采用氣體保護焊時,還需有氣體流量計。

        6 結(jié)語

        焊接工藝評定是焊接質(zhì)量得到工藝保證的前提,焊接工藝評定質(zhì)量直接影響到評定結(jié)果的可靠性。因此,監(jiān)檢員只有認(rèn)識焊接工藝評定的重要性,熟悉焊接工藝評定依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn),了解焊接工藝評定的程序和要求,關(guān)注焊接工藝評定的監(jiān)檢內(nèi)容,把握焊接工藝評定監(jiān)檢的切入點,才能履行對焊接工藝評定的監(jiān)檢職責(zé),也才能收到實效,得到壓力容器制造單位的認(rèn)可。

        參考文獻

        [1] NB/T 47014-2011,承壓設(shè)備焊接工藝評定[S].國家能源局,2011.

        [2] NB/T 47016-2011,承壓設(shè)備產(chǎn)品焊接試件力學(xué)性能檢驗[S].國家能源局,2011.

        [3] TSG R0004-2009,固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程[S].國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局,2009.

        [4] 王信義,陳慶林.壓力容器制造安全技術(shù)及質(zhì)量管理[M].北京:中國勞動出版社,1993.

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