李兵

（中國石油哈爾濱石化公司）

摘 要：油氣儲運的穩(wěn)定性是保障油氣事業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)，隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，我國油氣儲運方面已經(jīng)得到了有效的改善。輸油管道是油氣儲運過程中主要輸送渠道，所以在油氣儲運中有著重要的作用與地位，而由于輸油管道的抗腐蝕性能相對較差，對輸送油氣有一定的影響，也會因其腐蝕導(dǎo)致油氣輸送過程中出現(xiàn)質(zhì)量與泄漏問題，影響油氣發(fā)展。因此加強輸運管道防腐措施是提高油氣儲運安全的首要條件與決策。

關(guān)鍵詞：油氣儲運；輸油管道；防腐工藝；應(yīng)用

油氣儲運中輸油管道的腐蝕情況若是不及時控制，會給油氣輸時帶來嚴(yán)重的泄漏問題，這樣不僅影響油氣事業(yè)發(fā)展，同時也對我國部分地區(qū)的環(huán)境帶來污染與危害，使社會、經(jīng)濟(jì)發(fā)展同時受到影響。所以，當(dāng)前需要亟待解決的問題則是輸油管道的腐蝕問題，為此，相關(guān)研究單位特意針對輸油管道防腐技術(shù)深入研究，并結(jié)合試驗制定出有效的防腐措施。下文中主要對油氣儲運中輸油管道防腐工藝的應(yīng)用進(jìn)行分析。

一、輸油管道的復(fù)腐蝕分析

油氣作為我國重點發(fā)展的能源產(chǎn)業(yè)，在油氣儲運環(huán)節(jié)中，管道利用自身的輸送能力強、損耗量小、投資成本少、運輸穩(wěn)定性高、勞動生產(chǎn)率相對較高等多種優(yōu)勢，成為油氣主要運輸渠道，為油氣事業(yè)發(fā)展發(fā)揮重要作用，已經(jīng)成為油氣運輸體系中不可缺少的組成結(jié)構(gòu)。在這樣的優(yōu)勢條件下，我國油氣企業(yè)對輸油管道的應(yīng)用越來越廣泛。隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，油氣事業(yè)規(guī)模逐漸擴大，油氣輸送量也在不斷增長。雖然輸油管道齊聚一身的優(yōu)勢，但是它的抗腐蝕性能還不夠完善，在大量的油氣輸送下，使輸油管道的腐蝕速度逐漸提升，輸油管道的使用壽命慢慢成遞減狀態(tài)，為了更好的加強輸油管道的應(yīng)用價值，就要針對輸油管道腐蝕問題進(jìn)行研究，加強輸油管道防腐技術(shù)，提高輸油管道使用壽命對油氣事業(yè)發(fā)展有著重要意義。

經(jīng)過相關(guān)研究單位對輸油管道腐蝕問題分析得知，油氣管線為其產(chǎn)品的主要輸送載體，其土壤、大氣以及輸油管道的水、油、氣都對輸油管道有不同程度的腐蝕。在輸油管道的外部，輸油管道的腐蝕主要與土壤中的電阻率、總鹽量、含水率、PH值、自然電位以及Na、Mg、CI、K等綜合離子的含量有關(guān)。因此需要具有針對性的采取一些外加防腐隔離層以及電流陰極保護(hù)等技術(shù)進(jìn)行保護(hù)與改善輸油管道。因為鎂離子、鈣離子即使做過防腐處理，高礦化度的原油、地層水中的硫離子容易反應(yīng)生成二氧化硫，導(dǎo)致輸油管道內(nèi)部的狀況不是很樂觀。

二、輸油管道防腐工藝的發(fā)展

石油企業(yè)是石油勘探、采油、油氣處理、儲運、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)組成。根據(jù)2010年我國石油天然氣統(tǒng)計年鑒的數(shù)據(jù)，2009年鉆井進(jìn)尺為1795萬，完成井口數(shù)10908口，全國共有采油井86169口井，采氣井2275口，共計118455口。而我國天然氣管道總長為1040公里。石油開采的鉆桿、輸油管道等裝置都是石油企業(yè)輸油管的儲運工程。另外，輸油管道的防腐工藝的材料收到一定的限制，而成本低、使用方便的輸油管道防腐材料需要進(jìn)一步研究與開發(fā)。雖然我國是世界是較早使用輸油管道較早的國家，但是防腐工藝的發(fā)展比較緩慢。隨著我國能源市場的需求激增，我國的輸油管道事業(yè)發(fā)展迅速。我國輸油管道迅速增長，管道防腐工藝技術(shù)不論是整體水平還是防腐材料都有了很多的提高。

油氣儲運中輸油管道的防腐工藝技術(shù)具有良好的粘結(jié)性、防腐蝕性能、高抗?jié)B透性等性能相互結(jié)合起來的防腐蝕結(jié)構(gòu)，使油氣儲運中輸油管道的防腐工藝技術(shù)在很多工程上得到了應(yīng)用。防腐工藝技術(shù)的發(fā)展特點是防腐材料產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本性改變，其改變方向以高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)約資源等為原則，開發(fā)出輸油管道防腐新工藝技術(shù)。我國輸油管道的防腐技術(shù)與發(fā)達(dá)國家相比，還存在很多問題。輸油管道剩余壽命的評估技術(shù)比較落后、補口技術(shù)比較落后、成本高、跟蹤檢測技術(shù)落后等是我國輸油管道防腐技術(shù)存在的主要問題。

對于以上問題，我們應(yīng)該加強輸油管道的質(zhì)量管理，加強科研的投人，積極開展新技術(shù)，并及時對腐蝕的輸油管道進(jìn)行維護(hù)與檢修。同時還應(yīng)該注意輸油管道的材料，不僅需擇優(yōu)選擇，還要考慮輸油管道有足夠的強度以及良好的焊接性，對輸油管道的防腐層選擇應(yīng)該包括透氣性、機械強度、絕緣性以及耐腐蝕性等特點?？傊?，不同油氣儲運中輸油管道的防腐材料應(yīng)該讓其具有不同的特點來使用不同的土壤。

三、油氣管道防腐技術(shù)的應(yīng)用前景

1、陰極保護(hù)的應(yīng)用前景

陰極保護(hù)作為與涂敷技術(shù)配套的工藝技術(shù)，是一行之有效的電化學(xué)保護(hù)手段，同時也是基于電化學(xué)防腐原理而研究、發(fā)展出來的一種電化學(xué)保護(hù)技術(shù)。陰極保護(hù)與防腐層的聯(lián)合應(yīng)用是埋地防腐材料普遍應(yīng)用的一項技術(shù)，在我國油氣儲運的輸油管道上均有應(yīng)用，并且還取得了很好的應(yīng)用效果。在陰極保護(hù)系統(tǒng)構(gòu)成的保護(hù)電池中，氧化反應(yīng)集中發(fā)生在陽極上，從而有效的抑制了作為陰極的被保護(hù)金屬上的腐蝕。也就是說，犧牲了陽極或者外加電源來使金屬構(gòu)件成為陰極或者增加負(fù)電位來防止金屬被腐蝕?？龟帢O剝離性能比較強，有一定的吸收率，可以有效避免陰極屏蔽的作用，使輸油管道內(nèi)得到陰極電流保護(hù)。

2、緩蝕劑

因為油氣儲運中輸油管道中含有的水、硫等均為腐蝕性介質(zhì)，都存在一定的腐蝕問題。油氣在積水管路地段，管道內(nèi)發(fā)生開裂事故比較頻繁。我國油氣儲運中輸油管道防腐工藝技術(shù)開發(fā)了新型的輸油管道緩蝕劑，并將其進(jìn)行了檢測與評價工作。隨著我國電子技術(shù)與計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，建立了一套在線監(jiān)控防腐系統(tǒng)，有效抑制輸油管道內(nèi)壁的腐蝕。油氣在儲運中，生產(chǎn)處的緩蝕劑已經(jīng)在很多內(nèi)腐蝕比較嚴(yán)重的地方得到了使用，并且取得了明顯的效果。目前，緩蝕劑在油氣儲運中輸油管道的防腐應(yīng)用比較多。

3、防腐層

從上世紀(jì)起，油氣儲運中輸油管道的防腐產(chǎn)品經(jīng)過了石蠟、瀝青、膠帶等的應(yīng)用。其中，膠帶防腐層比較占有優(yōu)勢，但是這種材料在土壤應(yīng)力的作用下非常容易發(fā)生分離離現(xiàn)象。后來，瀝青就一直占有主導(dǎo)的地位，一直到60年代聚乙烯防腐層的出現(xiàn)之后，聚乙烯防腐層技術(shù)被廣泛應(yīng)用在輸油管道中。而后來采用的雙層熔結(jié)環(huán)粉末對其機械強度進(jìn)行了改進(jìn)。隨著我國輸油管道使用環(huán)境的惡化，開發(fā)的綜合機械性、防腐性是輸油管道防腐的趨勢，防腐材料的性能在輸油管道的防腐工程領(lǐng)域中發(fā)揮了巨大的作用?？傊?，防腐層材料的性能比較優(yōu)越，可以滿足任何地質(zhì)狀況下的腐蝕要求，施工性能也比較好，在油氣儲運過程中損傷性也比較小。

結(jié)語：油氣事業(yè)發(fā)展對中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著非常重要的影響，因此，必須要盡快解決當(dāng)前輸油管道腐蝕問題。經(jīng)過以上對腐蝕現(xiàn)象發(fā)生原因分析，提出有效的防腐技術(shù)，陰極保護(hù)防腐技術(shù)、緩蝕劑防腐技術(shù)以及防腐層防腐技術(shù)是目前常用的且較為有效的防腐措施，加強防腐技術(shù)的應(yīng)用，是降低輸油管道腐蝕現(xiàn)象發(fā)生幾率的最佳決策，在新時期下，我們更要針對防腐技術(shù)不斷研究與摸索，為提高輸油管道防腐效率而努力。

參考文獻(xiàn)：

[1] 王洋.我國油氣管道運輸發(fā)展趨勢分析[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2014（12）.

[2] 周建新，吳軒，郭再富.美國管道事故對我國油氣管道安全的啟示[J].中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)，2014，10（s1）.