張智鵬++張淼++王敏杰

摘 要：預應力混凝土梁結(jié)構(gòu)越來越受到人們的關(guān)注，在目前的公路和橋梁的建設(shè)中也逐漸被使用和推廣。預應力混凝土梁的施工工藝比較復雜，在土建工程施工中，對其質(zhì)量控制更加嚴格。本文首先對預應力混凝土梁施工質(zhì)量的影響因素進行分析，然后提出預應力混凝土梁的質(zhì)量控制措施，為從事土建工程建設(shè)人員提供參考。

關(guān)鍵詞：預應力混凝土；梁結(jié)構(gòu)；質(zhì)量控制

預應力混凝土梁結(jié)構(gòu)是土建工程中重要的承重結(jié)構(gòu)，具有節(jié)省材料、降低成本、行車噪音小等特點，與鋼筋混凝土梁結(jié)構(gòu)相比，自身重力和建筑高度偏小，耐久性更強。但是也有缺點，比如施工工藝相對比較復雜，需要的工期長，其質(zhì)量很容易受到混凝土材料、施工技術(shù)、溫度等方面的影響，因此對它的質(zhì)量要求會更加嚴格。國外一些先進國家投入大量的財力、人力以及物力來對其進行研究和總結(jié)，與國外相比還有很大差距，因此我們要吸收國外的先進技術(shù)和實踐經(jīng)驗，結(jié)合我國的土建工程實際施工情況，深入研究預應力混凝土梁結(jié)構(gòu)在工程中的應用。

1、預應力混凝土梁施工質(zhì)量的影響因素

1.1混凝土結(jié)構(gòu)參數(shù)

混凝土材料中的結(jié)構(gòu)參數(shù)直接影響混凝土質(zhì)量，需要對其結(jié)構(gòu)參數(shù)進行模擬分析，比如結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面尺寸、材料容量、材料彈性模量、膨脹系數(shù)、預應力以及施工荷載等。

1.2施工控制

施工過程中的控制和管理對預應力混凝土梁結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有著直接影響，不僅施工技術(shù)要嚴格按照規(guī)范進行，而且還要考慮到施工條件下的非理想化因素，比如結(jié)構(gòu)制作過程、安裝過程等環(huán)節(jié)出現(xiàn)的失誤或者誤差對質(zhì)量造成的影響。因此，加強施工過程控制，確保施工狀態(tài)處于可控范圍內(nèi)。

1.3結(jié)構(gòu)計算分析模型

土建工程在施工過程中需要對預應力混凝土梁結(jié)構(gòu)進行建模分析，采取簡化計算模型進行計算會與實際情況存在差異，比如計算模型本身的精度、邊界條件處理等。所以，在質(zhì)量控制工作中要對這方面做進行詳細的分析和考慮，必要情況下進行專門實驗研究，將計算模型造成的影響程度降到最低。

1.4溫度變化

預應力混凝土梁結(jié)構(gòu)很容易受到溫度的影響，對土建工程結(jié)構(gòu)的受力和變形造成很大影響，所以要對這一因素非常重視。在實際的施工中如果沒有充分考慮到溫度變化，對結(jié)構(gòu)的實際狀態(tài)數(shù)據(jù)很難獲得，控制效果難以發(fā)揮有效性，其工程質(zhì)量也就難以保證。

1.5混凝土收縮

混凝土很容易出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，使混凝土內(nèi)應力發(fā)生改變，從而出現(xiàn)裂縫或者結(jié)構(gòu)變形，使自身的剛度和強度大大降低。收縮會使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫或者內(nèi)應力，對混凝土結(jié)構(gòu)造成破壞，從而大大降低耐久性。土建工程中采用的預應力混凝土梁結(jié)構(gòu)，在混凝土收縮情況下，會造成應力損失。因此在實際的施工中，要對這一因素進行充分分析和研究。

2、預應力混凝土梁的質(zhì)量控制措施

2.1 混凝土澆筑質(zhì)量控制

預應力混凝土梁結(jié)構(gòu)選擇高強度混凝土，混凝土澆筑質(zhì)量要達到施工設(shè)計要求，保持良好的和易性。因為高強混凝土可以將材料的強度充分的發(fā)揮出來，可以有效降低自身重力和構(gòu)件截面尺寸；其彈性模型非常高，從而降低彈性變形或者塑性變形，大大降低預應力損失；它的抗拉強度、承壓能力以及粘結(jié)度非常高，可以抵制結(jié)構(gòu)正截面和斜截面出現(xiàn)裂縫，使預應力筋的錨固更加穩(wěn)定。

預應力混凝土在澆筑過程中，為了改善它的和易性、減少水泥用量，可以使用高效減水劑，能夠使強度達到65-85MPa，最高強度可以達到110MPa，而且彈性模量和軸心抗壓強度也提高很多；水泥品種的選擇，土建工程中盡量使用高強度等級水泥，結(jié)合普通硅酸鹽水泥，一般不建議選擇火山灰水泥和礦渣水泥；還要注意加強養(yǎng)護，以確保混凝土能達到高強度。

2.2預應力管道安裝質(zhì)量控制

預應力管道安裝對整個混凝土梁結(jié)構(gòu)的受力情況和質(zhì)量有著直接影響，對其質(zhì)量控制也是施工中的重點。首先波紋管外觀應該保持干凈、無褶皺、無空洞、無脫扣等情況。其次在安裝時要將預埋鋼板與管道中心線保持垂直，確保在外力作用下有抵抗變形的能力。第三是依據(jù)設(shè)計圖中的預應力筋的曲線坐標在側(cè)模板上彈線，確定好波紋管曲線位置。也可以把梁底作為基準，通過筋曲線坐標確定相應點的高度，在箍筋上做好標注，確定出波紋管曲線位置。最后是對波紋管進行固定，可以用鋼筋托架對其進行固定，間距保持6m，要注意把托架與箍筋焊接在一起，用墊塊將箍筋底部墊實。

2.3預應力錨具質(zhì)量控制

如果構(gòu)造連接在特殊情況下或者結(jié)構(gòu)截面尺寸受到一定限制時一般采用錨具進行處理。錨具的張拉工藝需要逐根張拉，整體的張拉技術(shù)還不成熟，造成鋼絞線受力很不均勻，其預應力很難達到要求。如果將扁波紋管留孔，由于扁孔空間有一定局限性，孔道阻力增大，尤其是長度較長的孔道采用一端張拉施工，孔道壓漿較困難，無法保證孔內(nèi)漿液的飽滿性，造成的問題將會更加嚴重。所以，在土建工程中，采用箱梁底板、空心板或者腹板等結(jié)構(gòu)，不建議采用錨具。如果采用扁錨，需要對其連接器使用更加謹慎，特別是3孔和5孔連接器，由于設(shè)計存在問題很容易出現(xiàn)偏心受力，不建議采用。

2.4預應力張拉質(zhì)量控制

在一些土建工程中，通過使用早強劑來增強混凝土的早期強度，在混凝土澆筑三天以后就進行張拉預應力，這是錯誤的。主要是因為混凝土的彈性模量和自身強度的提高是不同步的，如果過早進行張拉預應力，會使預應力增大損失，使混凝土梁結(jié)構(gòu)承載力達不到標準，從而出現(xiàn)裂縫情況。很多的公路橋梁結(jié)構(gòu)中采用一端張拉施工工藝，但是國內(nèi)外有關(guān)規(guī)定指出，跨度超過30m的預應力橋梁結(jié)構(gòu)，都需要采用兩端對稱的張拉工藝，這樣才能確保整個建筑結(jié)構(gòu)的預應力，從而避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫問題。

2.5預應力孔道壓漿質(zhì)量控制

壓漿之前要依據(jù)施工要求對鋼絞線進行張拉，對于錨以外的鋼絞線進行割除，余留長度不超過3cm；錨具周圍的孔洞和鋼絞線縫隙進行填封，以免漿液冒出來；用壓縮空氣機對孔道吹干凈；對壓力表進行校正，然后才能使用。

壓漿過程的質(zhì)量控制措施有：（1）壓漿水泥選擇普通水泥或者硅酸鹽水泥，水泥強度不能低于43.5，水灰比控制在0.41-0.46之間，水泥漿液稠度控制在15-20之間。（2）壓漿順序為自下而上，速度均勻、不能中斷。對于曲線段，要從低點壓漿孔進入，從高點的排氣孔排氣，將最高點的排氣孔逐次打開和關(guān)閉，保持排氣通暢。（3）采用活塞式壓漿泵設(shè)備進行，最大壓力控制在0.55-0.75MPa之間。為了確保管道內(nèi)漿液飽滿均勻，待出漿口關(guān)閉以后，壓力保持0.6MPa左右，其穩(wěn)壓期在2分鐘以上。（4）壓漿試件進行28天的標準養(yǎng)護，對其抗壓強度進行檢查，為評定水泥漿質(zhì)量提供依據(jù)。同時對壓漿過程中的壓漿壓力、作業(yè)日期、水灰比、溫度、外加劑等做好記錄，以便查找質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因。（5）壓漿完成以后，要對錨具做好除油清理、對梁連接位置進行鑿毛處理，依據(jù)施工要求對梁端鋼筋做好綁扎，端?？刂圃谡`差范圍內(nèi)，同時做好支撐牢固。封端混凝土澆筑時要進行插搗，錨具位置的混凝土保持密實?；炷链K凝以后，做好澆水養(yǎng)護。

總結(jié)

通過以上各方面的介紹，我們知預應力混凝土梁是一種特殊的建筑結(jié)構(gòu)，在土建工程建設(shè)中發(fā)揮著重要作用。在實際的應用中，應該全面的了解預應力混凝土梁的質(zhì)量影響因素，結(jié)合工程項目實際情況，對它的質(zhì)量方面做好預防控制措施，充分發(fā)揮它的有效作用，更好的為土建工程服務。在以后的工作中，需要對預應力技術(shù)進一步加強研究，在土建工程施工中要做好每一道工序，對每一個環(huán)節(jié)做好質(zhì)量控制，提高預應力混凝土梁結(jié)構(gòu)質(zhì)量。

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