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        L型前裝機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制

        2017-03-14 23:05:37曹建偉江杰
        科技視界 2016年27期
        關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

        曹建偉 江杰

        【摘 要】礦用輪式裝載機(jī)使用條件為:實(shí)行常年作業(yè),每天三班,每班8小時(shí)連續(xù)作業(yè),用于露天煤礦輔助選采及與220噸級(jí)自卸車配合用于巖石剝離。本文對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)進(jìn)行了控制,包括轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,控制系統(tǒng)的邏輯原理以及整個(gè)系統(tǒng)的閉環(huán)控制。最后完成了L型前裝機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制設(shè)計(jì)。

        【關(guān)鍵詞】L型前裝機(jī);轉(zhuǎn)向系統(tǒng);閉環(huán)控制系統(tǒng)

        0 引言

        自20世紀(jì)90年代以來,采礦設(shè)備的發(fā)展日新月異,世界上采礦設(shè)備生產(chǎn)巨頭們像卡特彼勒、小松、久益環(huán)球、利勃海爾等公司紛紛推出自己的各種新產(chǎn)品,這些新的產(chǎn)品共同的特點(diǎn)是不斷涌現(xiàn)出新結(jié)構(gòu)和新元件時(shí)還廣泛應(yīng)用新的控制技術(shù),技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)在于增加產(chǎn)品的電、液技術(shù)含量,應(yīng)運(yùn)更先進(jìn)的電氣、液壓控制系統(tǒng)和更先進(jìn)、靈敏的原件來實(shí)現(xiàn)對(duì)操作的優(yōu)化。現(xiàn)在越來越多的控制技術(shù)和控制理論開始應(yīng)運(yùn)到前裝機(jī)上,如變頻調(diào)速控制系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、單片機(jī)控制系統(tǒng)、傳感器控制技術(shù)等,這些技術(shù)的應(yīng)用在控制精確度和效率上使前裝機(jī)達(dá)到了一個(gè)前所未有的高度。

        節(jié)能減排技術(shù)將是未來裝載機(jī)行業(yè)的發(fā)展方向[1],更是采礦設(shè)備行業(yè)的發(fā)展方向。節(jié)能減排是個(gè)世界性的大課題,對(duì)于以柴油發(fā)動(dòng)機(jī)作為主要?jiǎng)恿υ吹那把b機(jī)來說,這不僅因?yàn)楣?jié)能和減排本身就是一對(duì)兒矛盾,而且還要考慮產(chǎn)品的性價(jià)比與可靠性。節(jié)能減排不僅僅關(guān)乎發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)、液壓和電控等系統(tǒng),這是一個(gè)綜合性的課題。對(duì)于裝載機(jī)來說,合理的工作裝置設(shè)計(jì)可以提高作業(yè)效率,減小作業(yè)阻力,降低油耗,但是控制系統(tǒng)的合理、先進(jìn)設(shè)計(jì)同樣對(duì)節(jié)能減排起巨大的作用。

        本次選題準(zhǔn)備以轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制設(shè)計(jì)為例來說明裝載機(jī)目前的自動(dòng)化控制水平和將來的發(fā)展方向。為了保證轉(zhuǎn)向系統(tǒng)平穩(wěn)、快速的運(yùn)轉(zhuǎn),我們?cè)O(shè)計(jì)了本選題的電氣控制系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng),在對(duì)各種電氣和液壓元件控制方法的工作原理進(jìn)行了詳細(xì)的分析的基礎(chǔ)上,提出了L1150型前裝機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)的選題。希望通過我們的研究能把前裝機(jī)目前的自動(dòng)控制技術(shù)提高到一個(gè)新的高度。

        1 L型前裝機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)總體模型設(shè)計(jì)

        轉(zhuǎn)向是電液控制的自動(dòng)控制系統(tǒng)。則轉(zhuǎn)向系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

        由上述結(jié)構(gòu)圖可以得出系統(tǒng)的傳遞函數(shù)為以下三部分組成,其中G1(S)是電氣系統(tǒng)的傳遞函數(shù),G2(S)是電液比例控制閥占空比對(duì)換向閥流量的傳遞函數(shù),G3(S)是液壓系統(tǒng)的傳遞函數(shù),如圖2所示:

        所以本論文的設(shè)計(jì)分為倆部分,一部分為電氣控制結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),另一部分為液壓控制結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

        2 L型前裝機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)

        2.1 電氣控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        電氣控制是當(dāng)操作手柄給左轉(zhuǎn)向命令時(shí),操作手柄移動(dòng)被轉(zhuǎn)換成CAN信息。CAN全稱為Controller Area Network即控制器局域網(wǎng)[2],CAN總線是國(guó)際上應(yīng)用最為廣泛的現(xiàn)場(chǎng)總線之一。由操作手柄輸出轉(zhuǎn)向命令值輸入到控制器,控制器接收到輸入信號(hào)后輸出PWM脈沖信號(hào)給控制閥,控制執(zhí)行元件動(dòng)作。轉(zhuǎn)向位置傳感器隨時(shí)監(jiān)控轉(zhuǎn)向的位置角度并轉(zhuǎn)化為電信號(hào)反饋給VCU,和操作手柄的給定值比較以便進(jìn)一步的控制。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)為負(fù)反饋閉環(huán)控制系統(tǒng),所謂反饋控制系統(tǒng),就是指根據(jù)系統(tǒng)輸出變化的信息來進(jìn)行控制,即通過比較系統(tǒng)行為(輸出)與期望行為之間的偏差,并消除偏差以獲得預(yù)期的系統(tǒng)性能。L型前裝機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的電氣控制控制結(jié)構(gòu)圖設(shè)計(jì)如圖3所示。

        2.2 液壓控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        液壓技術(shù)的發(fā)展[3],可追溯到 17 世紀(jì)帕斯卡提出了著名的帕斯卡定律,開始奠定了流體靜壓傳動(dòng)的理論基礎(chǔ)。液壓系統(tǒng):液壓油從油箱流入轉(zhuǎn)向泵的入口。轉(zhuǎn)向泵輸出液壓壓力油經(jīng)控制閥和流量放大器后流入轉(zhuǎn)向油缸,轉(zhuǎn)向油缸動(dòng)作從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)。通過負(fù)載感知把負(fù)載的壓力分別反饋回控制閥和轉(zhuǎn)向泵,反饋回控制閥的壓力油與給定值比較后進(jìn)一步控制方向閥芯的開口大小從而進(jìn)一步的控制壓力油流向轉(zhuǎn)向油缸的流量。由于液壓系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)容易發(fā)熱,為了節(jié)省功率和減少發(fā)熱量負(fù)載反饋的壓力油同時(shí)反饋給轉(zhuǎn)向泵,從而可以控制轉(zhuǎn)向泵斜盤角度,進(jìn)一步控制轉(zhuǎn)向泵的輸出功率。該系統(tǒng)設(shè)計(jì)為負(fù)反饋閉環(huán)控制系統(tǒng),所謂反饋控制系統(tǒng),就是指根據(jù)系統(tǒng)輸出變化的信息來進(jìn)行控制,即通過比較系統(tǒng)行為(輸出)與期望行為之間的偏差,并消除偏差以獲得預(yù)期的系統(tǒng)性能。在反饋控制系統(tǒng)中,既存在由輸入到輸出的信號(hào)前向通路,也包含從輸出端到輸入端的信號(hào)反饋通路,兩者組成一個(gè)閉合的回路。因此,反饋控制系統(tǒng)又稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)。反饋控制是自動(dòng)控制的主要形式。在工程上常把在運(yùn)行中使輸出量和期望值保持一致的反饋控制系統(tǒng)稱為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng),而把用來精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某種過程的反饋控制系統(tǒng)稱為伺服系統(tǒng)或隨動(dòng)系統(tǒng)。L型前裝機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓控制控制結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖4所示。

        圖4 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的液壓控制結(jié)構(gòu)圖

        3 轉(zhuǎn)向控制系統(tǒng)的測(cè)試和分析

        把設(shè)備所有的電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)以及其他的結(jié)構(gòu)件等安裝調(diào)試完成后,啟動(dòng)設(shè)備做了左轉(zhuǎn)向、無轉(zhuǎn)向、右轉(zhuǎn)向等的一系列空載、有載測(cè)試,空載測(cè)試是指設(shè)備沒有裝載并處于平整的地面上,有載是指設(shè)備處于裝載的工作狀態(tài),并處于工況不是很好的環(huán)境下,測(cè)試結(jié)果見表1所示。(下轉(zhuǎn)第287頁)

        從表1中的測(cè)試結(jié)果可以看到當(dāng)有禁止?fàn)顟B(tài)時(shí),轉(zhuǎn)向接口卡無輸出。當(dāng)發(fā)出左轉(zhuǎn)向命令的時(shí)候,轉(zhuǎn)向接口卡輸出的電壓為12V-18V;當(dāng)操作手柄處于中位時(shí)轉(zhuǎn)向接口卡的輸出為12V;當(dāng)發(fā)出右轉(zhuǎn)向命令時(shí)轉(zhuǎn)向接口卡的輸出為6V-12V;這完全符合當(dāng)初設(shè)計(jì)的期望值,在進(jìn)一步的測(cè)試中該電路輸出穩(wěn)定、可靠符合要求。

        4 結(jié)論

        本論文的設(shè)計(jì)以L型前裝機(jī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的設(shè)計(jì)為主題,主要包括電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)倆部分。電氣系統(tǒng)采用LINCS II控制系統(tǒng),由操作手柄通過CAN控制系統(tǒng)發(fā)出轉(zhuǎn)向命令通過數(shù)字接口卡轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)后輸入到VCU(VECHICLE CONTROL UNIT) VCU接受到信號(hào)后發(fā)出PWM輸出信號(hào)給數(shù)字接口卡的轉(zhuǎn)向接口卡通道,然后再傳輸?shù)絇VG32先導(dǎo)控制閥控制液壓系統(tǒng)。轉(zhuǎn)向位置傳感器隨時(shí)監(jiān)控轉(zhuǎn)向的位置角度并反饋給VCU和給定值比較以便進(jìn)一步的控制。液壓系統(tǒng)采用電液比例先導(dǎo)控制,液壓油從油箱流入轉(zhuǎn)向泵的入口,液壓壓力油從泵流過高壓過濾器后到達(dá)流量放大器閥(Danfoss) 的HP口。當(dāng)有轉(zhuǎn)向命令時(shí)PVG32先導(dǎo)控制閥控制先導(dǎo)油推動(dòng)流量放大器的方向閥芯后從泵出來的油經(jīng)流量放大閥芯被導(dǎo)向轉(zhuǎn)向油缸從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)。

        【參考文獻(xiàn)】

        [1]皮鈞.工程機(jī)械的技術(shù)發(fā)展方向[J].工程機(jī)械,2012(11):27-30.

        [2]楊洪.基于CAN總線的控制系統(tǒng)及應(yīng)用研究[D].華僑大學(xué),2014.

        [3]官忠范.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2012(1).

        [責(zé)任編輯:田吉捷]

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