王正軍 華隆油田技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司

如何加強(qiáng)油田企業(yè)污水處理技術(shù)

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隨著環(huán)保要求的提高，水資源日趨緊張，但是搞好油田生產(chǎn)廢水處理也是刻不容緩.這樣，一方面可以減小工業(yè)污水對油田生態(tài)環(huán)境的破壞，具有長遠(yuǎn)的社會意義；另一方面可以充分利用油田污水的可再利用資源，減少對普通油井回注水的需求，節(jié)約生產(chǎn)成本，減少資源消耗，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。

油田企業(yè) 污水處理 技術(shù)

一、油田污水處理當(dāng)前存在的主要問題

隨著油田進(jìn)入特高含水期，新的矛盾不斷出現(xiàn)，新的難題需要解決，油田污水處理技術(shù)仍然存在著一些不容忽視的矛盾和問題。

1.腐蝕和結(jié)垢問題仍然是制約油田污水系統(tǒng)正常生產(chǎn)的突出問題。2.沿程水質(zhì)二次污染問題表現(xiàn)突出。3.運(yùn)行成本高，特別是藥劑用量大，藥劑費(fèi)用居高不下，與油田降本增效矛盾較大，影響到處理水質(zhì)和系統(tǒng)保護(hù)。

二、油田污水處理的主要方法及其特點(diǎn)

油田污水處理方法主要分物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法、生物法等四大類，其中物理法主要應(yīng)用于油田各污水處理站、低滲透區(qū)塊注水站的污水處理，常用的處理工藝為“上游三段法（緩沖+沉積分離除油+過濾）+下游二段法（緩沖+精細(xì)過濾）”;化學(xué)法主要應(yīng)用于油田各污水處理站，通過添加一定的濃度的化學(xué)藥劑從而輔助物理法達(dá)到提高水處理效果的目的；生物法主要應(yīng)用于注汽鍋爐給水的處理、污水達(dá)標(biāo)排放處理等領(lǐng)域。

1.物理法。物理處理法的重點(diǎn)是去除廢水中的礦物質(zhì)和大部分固體懸浮物、油類等。物理法主要包括重力分離、離心分離、過濾、粗化、膜分離和蒸發(fā)等方法。

重力分離技術(shù)，依靠油水比重差進(jìn)行重力分離是油田廢水治理的關(guān)鍵。從油水分離的試驗(yàn)結(jié)果看，沉淀時間越長，從水中分離浮油的效果越好。自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作為含油廢水治理的基本手段，已被各油田廣泛使用。

離心分離是使裝有廢水的容器高速旋轉(zhuǎn)，形成離心力場，因顆粒和污水的質(zhì)量不同，受到的離心力也不同。我國引進(jìn)的數(shù)套Vortoil水力旋流器，在油田污水處理上取得了良好的效果。過濾器有壓力式和重力式兩種。

粗?；侵负蛷U水通過一個裝有粗?；牧系脑O(shè)備時，油珠粒徑由小變大的過程。目前常用的粗?；牧嫌惺⑸?、無煙煤、蛇紋石、陶粒、樹脂等材料。粗?；凸抻靡匀コ?jīng)前期治理后的含油污水中的細(xì)小油珠和乳化油。

膜分離技術(shù)主要包括徽濾、超濾、納濾和反滲透等幾類，均是利用特殊制造的多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定顆粒大小的雜質(zhì)。

2.化學(xué)法?；瘜W(xué)法主要用于處理廢水中不能單獨(dú)用物理法或生物法去除的一部分膠體和溶解性物質(zhì)，特別是含油廢水中的乳化油。包括混凝沉淀、化學(xué)轉(zhuǎn)化和中和法?；炷恋矸ㄊ墙柚炷齽δz體粒子的靜電中和、吸附、架橋等作用使膠體粒子脫穩(wěn)，在絮凝劑的作用下，發(fā)生絮凝沉淀以去除污水中的懸浮物和可溶性污染物。

3.物理化學(xué)法。油田污水物化處理法通常包括氣浮法和吸附法兩種。氣浮法是將空氣以微小氣泡形式注入水中，使微小氣泡與在水中懸浮的油粒粘附，因其密度小于水而上浮，形成浮渣層從水中分離。常投加浮選劑提高浮選效果，浮選劑一方面具有破乳作用和起泡作用;另一方面還有吸附架橋作用，可以使膠體粒子聚集隨氣泡一起上浮。近年來開展了尋求新的吸油劑方面的研究，研究主要集中在兩點(diǎn)：一是將具有吸油性的無機(jī)填充劑與交聯(lián)聚合物相結(jié)合，提高吸附容量;二是提高吸油材料的親水性，改善其對油的吸附性能。

4.生物法。生物法是利用微生物的生化作用，將復(fù)雜的有機(jī)物分解為簡單的物質(zhì)，將有毒的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)，從而使廢水得以凈化。根據(jù)氧氣的供應(yīng)與否，將生物法分成好氧生物處理和厭氧生物處理。生物法較物理或化學(xué)方法成本低，投資少，效率高，無二次污染，廣泛為各國所采用。

三、油田回注污水處理方法

油田的污水主要是從油層中采出的，所以要采用油田回注污水處理方法對油田的污水進(jìn)行處理，油田的回柱污水處理的主要目的是除油和除懸浮物。

1.油田回注污水處理的除油階段。這個階段主要的工作是利用油、水密度差及藥劑的破乳和絮凝作用將油和水分離開來；目前我國油田污水除油階段主要采用的技術(shù)方法有：重力式隔油罐技術(shù)、壓力沉降除油技術(shù)、氣浮選除油技術(shù)、水力旋流除油技術(shù)等。

2.重力式隔油罐技術(shù)。就是利用油水的相對密度差來達(dá)到除油的目的。含油污水進(jìn)入隔油罐后，大的油滴在浮力的作用下開始自由地上浮，乳化油通過破乳劑（混凝劑）的作用，由小油滴變成大油滴。在一定的停留時間內(nèi)，絕大部分原油浮升至隔油罐的上部而被除去。其特點(diǎn)是，隔油罐體積大，污水停留時間長，即使來水有流量和水質(zhì)的突然變化，也不會嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。但因?yàn)樵摷夹g(shù)操作需要大面積占地，去除乳化油能力也相對較差。

3.壓力沉降除油技術(shù)。該技術(shù)是在除油設(shè)備中放入能使油珠聚結(jié)的材料，當(dāng)含油污水經(jīng)過聚結(jié)材料層后，細(xì)小油珠變成較大油滴，加快了油的上升速度從而縮短了污水停留時間，減小了設(shè)備體積。壓力沉降除油技術(shù)的特點(diǎn)是：設(shè)備綜合采用了聚結(jié)斜板技術(shù)，大大提高了除油效率。不足之處是：適應(yīng)來水水量、水質(zhì)變化能力要比隔油罐差。

4.氣浮選除油技術(shù)。是讓含油污水不斷通過產(chǎn)生大量細(xì)微氣泡，使水中顆粒粒徑為0.25～25微米的懸浮油珠及固體顆粒粘附到氣泡上，一起浮到污水水面，從而達(dá)到去除污水中的污油及懸浮固體顆粒的目的。采用氣浮出有技術(shù)，可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度，能大大縮短油田處理的時間。此技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：處理量大，處理效率高，適應(yīng)于稠油油田含油污水以及含乳化油高的含油污水。

5.預(yù)氧化技術(shù)?？僧a(chǎn)生強(qiáng)氧化物質(zhì)，氧化除去污水中含鐵的成分，能有效的抑制污水中的細(xì)菌的生長蔓延，消除水質(zhì)的不穩(wěn)定的因素。部分油田采用預(yù)氧化技術(shù)并配合使用對應(yīng)的化學(xué)藥劑實(shí)現(xiàn)了對油田污水腐蝕的控制，大大降低了污水中含油、懸浮物的含量和成分。從而達(dá)到凈化污水水質(zhì)的目標(biāo)。

[1]油田污水處理.采油污水廢水處理技術(shù)?？撐馁Y料集.

[2]采油污水處理技術(shù)研究現(xiàn)狀與發(fā)展的趨勢.油氣田環(huán)境保護(hù)，2007，（3）.