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        壓力容器生產(chǎn)廠房布置方式分析

        2017-03-08 06:30:48李紹海葉建陽(yáng)
        裝備制造技術(shù) 2017年12期
        關(guān)鍵詞:平板車(chē)工位廠房

        李紹海,盛 偉,葉建陽(yáng)

        (中國(guó)聯(lián)合工程公司,浙江 杭州 310052)

        傳統(tǒng)的壓力容器生產(chǎn)廠房主要采取縱向布置方式,但是隨著我國(guó)壓力容器制造能力的不斷提升,尤其是近十幾年來(lái)我國(guó)核電裝備制造業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的壓力容器廠房采取了橫向布置方式。合理的布置方式對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)起到至關(guān)重要的作用,本文就這兩種布置方式的利弊和適用條件進(jìn)行分析。

        1 縱向布置方式

        采取縱向布置方式時(shí)車(chē)間內(nèi)壓力容器產(chǎn)品的長(zhǎng)度方向與車(chē)間縱向(起重機(jī)軌道方向)平行。這是傳統(tǒng)的工藝布置方式,我國(guó)早些年建造的壓力容器廠房基本上都采用這種方式,現(xiàn)在也仍然是主流的布置,大多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)仍然習(xí)慣于縱向布置的生產(chǎn)方式。

        圖1為典型的縱向布置方式示意圖。圖中的廠房由3跨車(chē)間組成,輔助生產(chǎn)設(shè)施布置在廠房端頭。圖中:①~⑤為噴漆室、噴丸室、熱處理爐、探傷室、生產(chǎn)辦公輔房;⑥為車(chē)間橋式起重機(jī);⑦為帶軌道懸臂式焊接操作機(jī);⑧為過(guò)跨平板車(chē);A1、B1、C1和A2、B2、C2代表不同的車(chē)間位置。

        圖1 縱向布置示意圖

        1.1 工藝物流及轉(zhuǎn)運(yùn)分析

        采用縱向布置時(shí),車(chē)間的工藝物流直觀上看簡(jiǎn)捷和順暢,這也是縱向布置方式受到青睞的原因之一。如圖1所示,產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程可由A1(或A2)開(kāi)始,向B1(或B2)方向逐步推進(jìn),最后在C1(或C2)完成總裝并發(fā)運(yùn),工藝物流似乎呈一條直線。然而這只是直觀印象。隨著近些年來(lái)新建廠房長(zhǎng)度和面積的不斷增加,另外兩種隱含著的物流對(duì)生產(chǎn)的影響越來(lái)越大,一種是過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn),一種是往返轉(zhuǎn)運(yùn)。

        不論是哪種轉(zhuǎn)運(yùn),其實(shí)質(zhì)都是一種無(wú)效工作,應(yīng)盡可能減少,分析如下:

        (1)過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn):即產(chǎn)品(工件)由一跨車(chē)間轉(zhuǎn)運(yùn)到另一跨車(chē)間進(jìn)行加工。例如,圖1中A1(或B1)位置的工件去C2位置的探傷室進(jìn)行探傷,或者A2(或B2)位置的工件去C1位置的噴丸室進(jìn)行噴丸處理都需要進(jìn)行過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)。

        要實(shí)現(xiàn)這種過(guò)跨操作,需要完成5個(gè)動(dòng)作:車(chē)間一跨起重機(jī)吊起工件走到平板車(chē)軌道位置→工件調(diào)轉(zhuǎn)方向并放在平板車(chē)上→平板車(chē)過(guò)跨(由一跨運(yùn)行到二跨)→車(chē)間二跨起重機(jī)吊起工件并轉(zhuǎn)向→吊運(yùn)到探傷室平板車(chē)上。如果再考慮產(chǎn)品的返回,則需要10個(gè)動(dòng)作才能完成。因此,過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)是個(gè)非常繁瑣的工作。由于車(chē)間端頭位置有限,不可能布置更多的生產(chǎn)輔助設(shè)施,這樣的轉(zhuǎn)運(yùn)很難避免。

        可以推斷,車(chē)間跨數(shù)越多,需要這樣的過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)工作量越大,對(duì)生產(chǎn)的影響也更大。

        (2)往返轉(zhuǎn)運(yùn):即產(chǎn)品(工件)在某一生產(chǎn)設(shè)施處完成了相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)后,又返回到原來(lái)(或附近)的生產(chǎn)工位上。例如,圖1中A2位置的工件吊運(yùn)到C2處熱處理爐完成了熱處理操作,又返回到A2或B2位置繼續(xù)生產(chǎn)。這個(gè)過(guò)程看上去是個(gè)簡(jiǎn)單的動(dòng)作,圖1中每跨車(chē)間內(nèi)只設(shè)置了2臺(tái)起重機(jī),往返轉(zhuǎn)運(yùn)的操作過(guò)程比較簡(jiǎn)單。但是,當(dāng)一跨車(chē)間內(nèi)布置多臺(tái)起重機(jī)且工件需要從車(chē)間一端轉(zhuǎn)運(yùn)到另一端時(shí),處于車(chē)間中部的起重機(jī)要么需要同步移動(dòng)位置,要么進(jìn)行接力式吊運(yùn),這種往返轉(zhuǎn)運(yùn)就變得非常繁瑣,對(duì)生產(chǎn)的影響就更大。

        可以想象,隨著新建壓力容器生產(chǎn)廠房長(zhǎng)度的不斷增加,這樣的長(zhǎng)距離往返轉(zhuǎn)運(yùn)對(duì)生產(chǎn)的影響會(huì)非常大,需要大量的時(shí)間和工作消耗在轉(zhuǎn)運(yùn)的路上。

        1.2 工位布置與操作分析

        焊接是壓力容器產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工作之一。采用縱向布置時(shí),可以設(shè)置軌道式焊接操作機(jī)進(jìn)行壓力容器組焊。焊接操作機(jī)可沿著軌道移動(dòng),這樣同一臺(tái)焊接操作機(jī)就可以進(jìn)行多工位焊接。這種生產(chǎn)方式使用起來(lái)非常方便,是我國(guó)絕大多數(shù)壓力容器制造企業(yè)采取的方案。圖2(a)為縱向布置時(shí)的焊接工位布置,一臺(tái)軌道式焊接操作機(jī)對(duì)應(yīng)2個(gè)焊接工位。

        圖2 焊接工位布置方式

        這種典型布置方式在國(guó)內(nèi)壓力制造企業(yè)應(yīng)用普遍,其優(yōu)勢(shì)也十分明顯:

        (1)生產(chǎn)操作便利:采取多工位生產(chǎn)時(shí),一個(gè)工位進(jìn)行環(huán)縫焊接,另一個(gè)工位可進(jìn)行準(zhǔn)備或者其他工作,從而提高自動(dòng)焊接的效率。而要實(shí)現(xiàn)工位變換只需要將焊接操作機(jī)沿軌道橫移即可,生產(chǎn)操作很方便。

        (2)產(chǎn)品適應(yīng)性好:壓力容器產(chǎn)品長(zhǎng)度和直徑等規(guī)格參數(shù)往往不同。當(dāng)采用縱向布置時(shí),焊接工位基本上不受工件長(zhǎng)度的限制,長(zhǎng)短容器都可以采用,只需要將焊接操作機(jī)通過(guò)軌道移動(dòng)到對(duì)應(yīng)焊縫位置即可工作。

        (3)轉(zhuǎn)運(yùn)便利:采用縱向布置時(shí),車(chē)間安全通道設(shè)置在車(chē)間中部,通道兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)工位,生產(chǎn)工位周邊的場(chǎng)地富余量較大,工件縱向移動(dòng),轉(zhuǎn)運(yùn)比較方便。

        2 橫向布置方式

        采用橫向布置方式時(shí)壓力容器產(chǎn)品長(zhǎng)度方向與車(chē)間縱向(起重機(jī)軌道)垂直。一直以來(lái),橫向布置方式在我國(guó)壓力容器行業(yè)采用的都比較少,但是近十幾年來(lái)隨著我國(guó)核電裝備制造業(yè)的發(fā)展,國(guó)內(nèi)主要新建的核電容器制造基地均采取了橫向布置方式,一些電站輔機(jī)及大型化工壓力容器生產(chǎn)車(chē)間也采取了橫向布置方式。

        圖3為典型的橫向布置方式示意圖,廠房也由3跨車(chē)間組成,各類(lèi)輔助生產(chǎn)設(shè)施布置在廠房一側(cè),輔助設(shè)施的運(yùn)輸平板車(chē)軌道延伸至車(chē)間內(nèi)。圖中各代號(hào)含義同前。

        圖3 橫向布置示意圖

        2.1 工藝物流及轉(zhuǎn)運(yùn)分析

        采用橫向布置時(shí),產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程也可由A1(或A2)開(kāi)始,向B1(或B2)方向逐步推進(jìn),最后在C1(或C2)完成總裝并發(fā)運(yùn),只不過(guò)在此過(guò)程中產(chǎn)品是橫向轉(zhuǎn)運(yùn)。顯然,工件橫向移動(dòng)不如縱向移動(dòng)方便。

        采取橫向布置時(shí)也存在過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)和往返轉(zhuǎn)運(yùn),但是與縱向布置方式區(qū)別較大:

        (1)過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn):由圖3可見(jiàn),由于探傷室等生產(chǎn)輔房的平板車(chē)軌道可以穿越多個(gè)車(chē)間,因此可大幅減少過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)工作。例如,圖3中車(chē)間一跨和車(chē)間二跨的產(chǎn)品工件均可直接吊運(yùn)到生產(chǎn)輔房的平板車(chē)上,不需要進(jìn)行過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)。車(chē)間三跨內(nèi)的產(chǎn)品要進(jìn)入探傷室也不需過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn),只有車(chē)間三跨內(nèi)的工件去熱處理或噴丸室時(shí)才需要過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)。而且過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)也不需要將工件調(diào)轉(zhuǎn)方向。

        因此,采用橫向布置時(shí),轉(zhuǎn)運(yùn)工作量可大幅減少。如果生產(chǎn)輔房的軌道再進(jìn)一步延長(zhǎng),過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)還可以減少。當(dāng)然,這會(huì)造成車(chē)間場(chǎng)地的浪費(fèi),因此需要綜合考慮。

        (2)往返轉(zhuǎn)運(yùn):橫向布置時(shí)也存在往返轉(zhuǎn)運(yùn),但是也與縱向布置存在較大區(qū)別。一方面,在廠房規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí),可將轉(zhuǎn)運(yùn)頻率較高的熱處理爐和探傷室布置在廠房居中的位置。如此,則所有的往返轉(zhuǎn)運(yùn)距離幾乎可減少一半。另外,如有必要還可增加生產(chǎn)輔房的設(shè)置,進(jìn)一步減少往返轉(zhuǎn)運(yùn)的距離,如圖3中可在噴丸室旁再增加一座熱處理爐(虛線所示)。

        由此可見(jiàn),橫向布置在往返運(yùn)輸方面也具有明顯優(yōu)勢(shì),尤其是在廠房很長(zhǎng)的情況下,這種優(yōu)勢(shì)將更加顯著。

        2.2 工位布置與操作分析

        采用橫向布置方式時(shí),仍然可配置軌道式焊接操作機(jī)進(jìn)行壓力容器組焊。焊接操作機(jī)可沿著軌道移動(dòng)并可回轉(zhuǎn)180°,這樣同一臺(tái)焊接操作機(jī)就可以兼顧2個(gè)工位的焊接工作,如圖2(b)所示。當(dāng)然也可按照?qǐng)D3中的模式,將操作機(jī)軌道延伸橫跨兩個(gè)車(chē)間,如此1臺(tái)焊接操作機(jī)可對(duì)應(yīng)4個(gè)工位,產(chǎn)品的生產(chǎn)更加靈活。

        這種布置方式在我國(guó)核電設(shè)備生產(chǎn)廠房使用最多,與縱向布置相比有如下特點(diǎn):

        (1)生產(chǎn)操作的便利性較好。當(dāng)一個(gè)工位進(jìn)行環(huán)縫焊接時(shí),另一個(gè)工位可進(jìn)行總裝。變換工作時(shí)只需要將焊接操作機(jī)回轉(zhuǎn)180°.

        (2)產(chǎn)品的適應(yīng)性不強(qiáng),更適合規(guī)格接近的產(chǎn)品生產(chǎn):由圖2(b)可知,采用橫向布置時(shí)壓力容器產(chǎn)品的長(zhǎng)度受車(chē)間跨度的限制,如果產(chǎn)品太長(zhǎng)則不具備生產(chǎn)條件。一般36m跨度的廠房按此方式制造的產(chǎn)品長(zhǎng)度不超過(guò)30 m.如果產(chǎn)品太長(zhǎng),只能單獨(dú)設(shè)置縱向生產(chǎn)工位。另一方面,如果產(chǎn)品長(zhǎng)短不一,則有效的工位利用將降低。反之,壓力容器產(chǎn)品規(guī)格越是接近,這種布置方式的優(yōu)勢(shì)越容易發(fā)揮。

        (3)轉(zhuǎn)運(yùn)便利性較差:采用橫向布置時(shí),工件轉(zhuǎn)運(yùn)需要從其它工件或設(shè)備的上部橫向越過(guò),需要更高的起吊高度,對(duì)車(chē)間其它區(qū)域的生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生一定的影響。

        3 綜合分析和結(jié)論

        通過(guò)上述分析,可以得出如下結(jié)論:

        (1)從廠房角度看:廠房越長(zhǎng),則縱向布置方式的往返倒運(yùn)距離也越長(zhǎng);跨數(shù)越多,縱向布置方式的過(guò)跨轉(zhuǎn)運(yùn)量越大。因此大型壓力容器廠房不太適合單純的縱向布置方式,采取橫向布置時(shí)更有優(yōu)勢(shì),在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)也可將兩種方式進(jìn)行合理組合。

        (2)從產(chǎn)品角度看:壓力容器產(chǎn)品的規(guī)格越是接近,橫向布置越有利;產(chǎn)品規(guī)格變化不定時(shí),縱向布置更合適。前者適合有定型產(chǎn)品且可小批量生產(chǎn)的企業(yè),后者適合完全根據(jù)市場(chǎng)訂單生產(chǎn)的企業(yè)。

        (3)場(chǎng)地利用率和投資因素:對(duì)照?qǐng)D2(a)和(b)可見(jiàn),在同樣的場(chǎng)地范圍內(nèi),采用縱向布局時(shí)只布置了4個(gè)生產(chǎn)工位;而采用橫向布局時(shí),則可布置6個(gè)生產(chǎn)工位。由圖中的陰影區(qū)可知,在同樣的操作機(jī)使用條件下,縱向布置時(shí)的場(chǎng)地占用面積幾乎是橫向布置時(shí)的一倍。因此,采用橫向布置時(shí)車(chē)間場(chǎng)地的利用率更高。這對(duì)于造價(jià)高昂的重型廠房來(lái)說(shuō)是一個(gè)不可忽視的因素。但是也要看到,采用橫向布置需要更高的廠房,這也會(huì)提升廠房的造價(jià)。

        總之,壓力容器廠房在規(guī)劃設(shè)計(jì)時(shí)需要結(jié)合車(chē)間內(nèi)的物流轉(zhuǎn)運(yùn)、生產(chǎn)操作的便利性、投資造價(jià)等因素綜合考慮,以期求得最優(yōu)化方案。

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