邱小珍

摘 要：精益生產(chǎn)管理理念的應(yīng)用可以有效提升企業(yè)的綜合競爭力，幫助管理人員發(fā)現(xiàn)管理中影響效益提升的各個(gè)環(huán)節(jié)，并不斷改進(jìn)，少庫存、降低浪費(fèi)。本文主要針對精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)及其在企業(yè)管理中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)管理；應(yīng)用模式；探究

精益來自于成語“精益求精”，“精益求精”意為在好的基礎(chǔ)上追求更好。精益生產(chǎn)管理，顧名思義就是以精確、精準(zhǔn)的生產(chǎn)管理方式達(dá)到更佳的生產(chǎn)效益。隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場競爭越來越激烈，企業(yè)在技術(shù)不斷更新的同時(shí)還要加強(qiáng)管理模式的更新，以求在競爭中生存。精益生產(chǎn)管理是反復(fù)研究企業(yè)管理一般模式的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)管理中影響效益提升的各個(gè)環(huán)節(jié)，并不斷改進(jìn)，而產(chǎn)生的一種新型管理方法。從上世紀(jì)90年代開始，各個(gè)企業(yè)開始引入精益管理的理念，與發(fā)達(dá)國家相比，我國企業(yè)的創(chuàng)新能力與管理水平還較低，在全球經(jīng)濟(jì)步伐的加快下，各個(gè)地區(qū)面臨的競爭開始日益激烈，我國企業(yè)要向獲取到更好的發(fā)展，有必要引入精益生產(chǎn)管理模式。

一、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)

企業(yè)一般生產(chǎn)管理模式為考察市場需求、技術(shù)研發(fā)、車間生產(chǎn)、業(yè)務(wù)銷售。從以往的管理經(jīng)驗(yàn)看這個(gè)幾個(gè)環(huán)節(jié)是非常合理的，生產(chǎn)符合市場需求的產(chǎn)品是市場經(jīng)濟(jì)的一般規(guī)律。但是二十一世紀(jì)是一個(gè)日新月異的世紀(jì)，產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度明顯加快，而且好的發(fā)展項(xiàng)目會有太多的企業(yè)參與其中，各企業(yè)生產(chǎn)的同類產(chǎn)品價(jià)格相差懸殊或賣不出去堆積在庫房，是十分常見的。精益生產(chǎn)管理就是通過研究這些問題，對各生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)精細(xì)化思考，縮短生產(chǎn)過程、減少庫存、降低浪費(fèi)的一種全新管理模式。

二、精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用

精益生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)管理的各個(gè)方面，其最終目的還是提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而提高經(jīng)濟(jì)效益的一般手段即為縮短生產(chǎn)時(shí)間，精減人工用量，減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)，因此本文就以上三個(gè)方面討論精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用。

（一）精益生產(chǎn)管理之縮短生產(chǎn)時(shí)間

生產(chǎn)時(shí)間，是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中總的用時(shí)，這既包括原料進(jìn)庫、產(chǎn)品生產(chǎn)，還包括產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)鹊拳h(huán)節(jié)。精益生產(chǎn)管理是通過合理籌劃，將生產(chǎn)過程中各個(gè)環(huán)節(jié)緊湊安排減少時(shí)間浪費(fèi)。以一般作業(yè)流程來說，各種原料進(jìn)庫，要考慮哪種原料先使用，在倉庫中放哪個(gè)位置會適當(dāng)減少重復(fù)搬運(yùn)次數(shù)。有些原料待用時(shí)間較長，一定不能妨礙先采用原料的運(yùn)輸，甚至可以適當(dāng)晚些采購。每種產(chǎn)品各道工序之間也要精確分析時(shí)間安排，保證產(chǎn)品按生產(chǎn)流程順序進(jìn)行，不出現(xiàn)局部半成品堆積，重復(fù)搬運(yùn)等時(shí)間和人工的浪費(fèi)。

影響生產(chǎn)時(shí)間的另一個(gè)因素還有生產(chǎn)設(shè)備的維修。精益生產(chǎn)管理沒有大量的產(chǎn)品預(yù)留，訂單生產(chǎn)過程中機(jī)械設(shè)備出了問題會大大延誤工期。這就要求工程技術(shù)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修，確保在生產(chǎn)過程中不出故障。同時(shí)，各種機(jī)械配件尤其是關(guān)鍵易損的配件要留有備用，出現(xiàn)異常短時(shí)間內(nèi)解決問題，盡量降低因機(jī)械故障造成的工期延長。

（二）精益生產(chǎn)管理之精減人工用量

近幾年來，人工成本在生產(chǎn)成本中所占的比例逐年遞增，甚至用工荒的事情屢有發(fā)生。在企業(yè)生產(chǎn)中精減人工用量既是降低生產(chǎn)成本的必經(jīng)之路，也是應(yīng)對用工荒的手段之一。精減人工用量不是盲目的按比例減少各部門人員安排，而是提高工人工作效率，降低產(chǎn)品中人工費(fèi)用所占比例。

首先，提高工作效率要嚴(yán)格車間管理，車間生產(chǎn)具體每一步都進(jìn)行量化管理。生產(chǎn)中的每一道工序都通過專家和工人的研究、崗位競賽等方式，確定出規(guī)范、高效的具體標(biāo)準(zhǔn)，制定出每道工序的最高用時(shí)，并通過計(jì)工作總量等方法進(jìn)行有效監(jiān)管，切實(shí)提高工作效率。

第二，培養(yǎng)多面手，減少人工浪費(fèi)。普通的管理方式下，按工種的需要每個(gè)崗位都設(shè)有固定的人數(shù)，產(chǎn)品按流程進(jìn)行制作。市場經(jīng)濟(jì)下，根據(jù)市場需求生產(chǎn)商品，沒有足夠的訂單，總有工序上有閑置的工人。這不僅會提高產(chǎn)品的成本，而且企業(yè)效益受損，也一定程度上影響工人的收入。培養(yǎng)多面手，一個(gè)工人可以勝任幾道工序的制作，產(chǎn)品的成本降低，產(chǎn)品競爭力大大提高。

（三）精益生產(chǎn)管理之減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)

精益生產(chǎn)管理是先向客戶了解需求，根據(jù)客戶提供的數(shù)量來進(jìn)行生產(chǎn)。這樣，原料的采購以客戶需求為準(zhǔn)，產(chǎn)品數(shù)量也與市場需求較為一致，不會造成原料過多和產(chǎn)品滯銷等情況。從另外一個(gè)意義上來說，產(chǎn)品的附加成本大大降低，企業(yè)效益得到提高。

三、結(jié)語

總之，降低成本、提高效益是企業(yè)發(fā)展永恒的主題，精益生產(chǎn)管理是當(dāng)今市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展、企業(yè)激烈競爭的產(chǎn)物。目前的研究成果只是精益生產(chǎn)管理的一小步，各個(gè)企業(yè)管理者對精益生產(chǎn)管理將會隨社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而有新的發(fā)現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王茂榮，周云.用精益擦亮眼睛（1）--兼談英惠爾公司的精益生產(chǎn)案例[J].材料廣角.2010（1）.

[2]達(dá)世亮.關(guān)于精益生產(chǎn)方式的再思考[J].汽車與配件.2010（37）.

[3]劉偉光，姚嗣群，付強(qiáng).裝備制造企業(yè)精益生產(chǎn)模式導(dǎo)入研究[J].科技與管理.2010（05）.

[4]涂繼祥.基于流程的精益生產(chǎn)研究與應(yīng)用[J].價(jià)值工程.2010（28）.

[5]劉華星.導(dǎo)入精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工程[J].企業(yè)改革與管理.2010（09）.