李 旋

遼寧格瑞特泵業(yè)有限公司，遼寧 沈陽 110000

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離心泵振動故障分析及排查措施

李 旋

遼寧格瑞特泵業(yè)有限公司，遼寧 沈陽 110000

離心泵是依靠高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力而實現(xiàn)液體輸送的裝置，離心泵在工業(yè)生產(chǎn)中極為常見，是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝設(shè)備，離心泵的正常運作對于工業(yè)生產(chǎn)而言是極為重要的，一旦離心泵出現(xiàn)運行故障，會直接導(dǎo)致液體的輸送出現(xiàn)問題，泵停止運作，或者液體出現(xiàn)泄漏等，造成工業(yè)生產(chǎn)的危險系數(shù)以及成本提升，需要及時采取措施以及手段進行控制，離心泵出現(xiàn)運行故障的主要原因之一就是振動故障，對振動故障進行詳細(xì)的探究以及排查措施確定，能夠?qū)嶋H的控制離心泵振動故障發(fā)生的概率，下面就這一方面進行詳細(xì)的探究。

離心泵；振動故障分析；排查措施

振動故障是造成離心泵運行不穩(wěn)定、運行效果不佳以及運行停止的主要因素之一，離心泵振動故障產(chǎn)生的主要原因包括離心泵本身的機械結(jié)構(gòu)問題、轉(zhuǎn)子問題、氣壓問題、流體問題等，需要對具體的振動故障離心泵進行詳細(xì)的檢查分析，確定造成故障的主要原因，分析該原因控制以及改變的主要操作，實現(xiàn)離心泵正常運作，將這些故障造成的原因就是改進的效果、改進之后的運行狀況等信息、數(shù)據(jù)進行詳細(xì)的記錄，同時對故障出現(xiàn)的時間間隔以及故障出現(xiàn)的嚴(yán)重程度進行比對，在此之后，進行離心泵的相應(yīng)檢修調(diào)整以及提前做好預(yù)防準(zhǔn)備，實現(xiàn)離心泵運行的整體穩(wěn)定性以及保證離心泵運行的效率，離心泵使用的壽命，降低工業(yè)生產(chǎn)的成本以及保證工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

一、離心泵振動故障分析

離心泵振動故障產(chǎn)生的原因較多，并且原因既可為單一的原因，也可為多重原因，因此，離心泵振動故障分析不能夠單一化分析，不能夠只從一個方面探究，需要整體化的分析以及全面性的探析，保證離心泵振動故障分析的完整性以及分析的合理性，為故障的解除以及離心泵恢復(fù)正常運作措施提出指明方向以及奠定良好的基礎(chǔ)。通過實際的離心泵故障情況探究，確定離心泵振動故障主要成因包括，離心泵運作過程中，由于離心泵的結(jié)構(gòu)組合存在偏差、離心泵的葉輪運作出現(xiàn)阻礙、離心泵的運行電流電壓出現(xiàn)不穩(wěn)定、離心泵的質(zhì)量不合格、離心泵的軸連接存在問題、離心泵的各部分構(gòu)件存在問題，或者離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)出現(xiàn)嚴(yán)重磨損無法正常運作等，導(dǎo)致在離心泵正常使用過程中，出現(xiàn)不同程度的振動，導(dǎo)致離心泵的運行無法正常進展，離心泵的運行效果較為低下，導(dǎo)致相關(guān)連接的工藝無法順利進展，對于工業(yè)的整體生產(chǎn)造成相應(yīng)的影響。離心泵振動故障成因另一個方面就是與離心泵本身的結(jié)構(gòu)無關(guān)，即外界的操作、相關(guān)聯(lián)的設(shè)備等造成的影響，即對離心泵所進行的實際操作不合理不規(guī)范，而致使離心泵的運作出現(xiàn)嚴(yán)重的振動，亦或是與離心泵相連接裝置設(shè)備振動過于劇烈，而致使離心泵無法穩(wěn)定運作，出現(xiàn)振動。在全面的了解離心泵振動故障出現(xiàn)的主要原因之后，采取的主要操作就是對具體的離心泵振動故障進行排查，確定不同類型的振動故障出現(xiàn)的主要特點以及主要情況，以此為基礎(chǔ)，作為離心泵實際的振動故障確定以及措施提出的基準(zhǔn)。

二、離心泵振動故障排查措施

在進行詳細(xì)的離心泵振動故障分析之后，確定離心泵的振動故障致使原因，采取的主要操作就是確定離心泵振動故障控制的主要方式，首先需要采取的方式就是確定離心泵振動故障各種類型的表現(xiàn)特點，即進行離心泵振動故障排查，離心泵振動故障排查措施提出的主要目的就是能夠直接的排查出振動故障的類型，能夠根據(jù)實際的離心泵運行狀態(tài)表現(xiàn)而確定離心泵出現(xiàn)故障的主要部位，以及針對離心泵采取的主要檢修操作。因此，離心泵振動故障排查措施主要就是根據(jù)離心泵振動故障的主要表現(xiàn)形式特征來進行判定。

(一)離心泵轉(zhuǎn)子存在問題振動故障狀態(tài)以及特征分析

離心泵的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，包括葉輪、葉片以及泵軸等用于旋轉(zhuǎn)的部分，形成的一個復(fù)合型結(jié)構(gòu)，是離心泵極為重要的組成部分之一，是離心泵運作的核心部件，離心泵轉(zhuǎn)子存在的問題主要表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子不平衡，即轉(zhuǎn)子的軸心出現(xiàn)偏差以及轉(zhuǎn)子的軸線出現(xiàn)偏離，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在運作過程中無法保證平衡，尤其離心泵運作的轉(zhuǎn)速極高，轉(zhuǎn)子在此環(huán)境中一旦出現(xiàn)偏離，離心泵的運作會出現(xiàn)較為嚴(yán)重的問題，進而引發(fā)振動故障。離心泵轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡問題，導(dǎo)致的振動故障形態(tài)以及特點為，振動的范圍較為有限，以泵體為中心，小范圍擴散，振動的幅度較小，并且該種類型的振動故障極易造成機封等零件的損壞。

(二)離心泵的軸承出現(xiàn)問題引發(fā)的振動故障形態(tài)以及特點

離心泵的軸承是保證離心泵結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、結(jié)構(gòu)的整體性，以及保證離心泵運行時所能夠承受的沖擊力以及轉(zhuǎn)速，對于離心泵而言是基礎(chǔ)性的結(jié)構(gòu)存在，離心泵軸承一旦出現(xiàn)問題，離心泵的運行會出現(xiàn)嚴(yán)重的不穩(wěn)定性，以及出現(xiàn)各種程度的振動，軸承出現(xiàn)問題的主要原因包括，在離心泵的結(jié)構(gòu)組合過程中，軸承與其它部位之間的連接不夠緊密存在間隙，這一空隙會在不斷的運行、高速的運行過程中，逐漸出現(xiàn)結(jié)構(gòu)上的松散以及組件之間的過度摩擦以及振動，導(dǎo)致離心泵的運行出現(xiàn)各種形式的問題，最終導(dǎo)致離心泵的運行壽命大幅減少。軸承出現(xiàn)的另一個問題就是沒有進行及時的護理以及及時的替換，導(dǎo)致軸承的磨損過于嚴(yán)重化，致使內(nèi)外套之間的間隙越來越大，這是導(dǎo)致離心泵振動故障較為常見的一種原因。軸承存在問題導(dǎo)致離心泵振動故障的主要振動特點為軸承在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)較為明顯的熱度升高，需要注意該種振動故障的致使原因較為難以確定，需要使用特殊的方式來確定故障引發(fā)的主要部位以及主要范圍，進而精確性的實現(xiàn)離心泵振動故障的排查。

三、結(jié)束語

離心泵振動故障是導(dǎo)致離心泵運行出現(xiàn)問題的主要現(xiàn)象之一，離心泵振動故障分析及排查措施研究的主要意義在于能夠通過離心泵的故障形態(tài)表現(xiàn)而確定故障出現(xiàn)的主要原因，在此之后，能夠選定最為合適以及最為有效的檢修操作，實現(xiàn)離心泵運行不受較大的影響，以及離心泵檢修的成本得到有效的控制，同時能夠利用這一研究結(jié)果，提前做好防護以及檢修，保證離心泵在運行過程中不出現(xiàn)離心泵振動故障。

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TQ

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1006-0049-(2017)07-0252-01