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        探討離心噴霧干燥裝置在冶金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用

        2016-11-30 22:06:48邱智海曾維平
        中國(guó)科技縱橫 2016年17期
        關(guān)鍵詞:應(yīng)用生產(chǎn)

        邱智海+曾維平

        【摘 要】 在傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)工藝形態(tài)的應(yīng)用背景下,工業(yè)產(chǎn)成品在從溶液狀態(tài)被制備成粉末狀態(tài)過(guò)程中,大多需要經(jīng)歷蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、粉碎、篩分等技術(shù)過(guò)程。離心噴霧干燥裝置在冶金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用,有效改善了我國(guó)冶金粉末生產(chǎn)事業(yè)的綜合技術(shù)水平,是促進(jìn)我國(guó)冶金粉末生產(chǎn)事業(yè)快速有序發(fā)展的重要因素,本文圍繞離心噴霧干燥裝置在冶金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用展開了具體分析。

        【關(guān)鍵詞】 離心噴霧干燥裝置 冶金粉末 生產(chǎn) 應(yīng)用

        我國(guó)部分工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)逐步引入應(yīng)用了離心噴霧干燥生產(chǎn)技術(shù)裝置,這種技術(shù)裝置在具體生產(chǎn)運(yùn)用過(guò)程中,能夠借助熱氣流的作用,將粉末漿料,借助經(jīng)高速離心霧化器噴薄而出的均勻性霧滴,直接生成粉末產(chǎn)品形式,有效改善了我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域粉末狀工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)路徑。有鑒于此,本文將針對(duì)離心噴霧干燥裝置在冶金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用展開簡(jiǎn)要分析。

        1 離心噴霧干燥技術(shù)裝置的工作原理

        在技術(shù)裝置的加熱應(yīng)用系統(tǒng)中,空氣將會(huì)經(jīng)由過(guò)濾器裝置的過(guò)濾處理初始進(jìn)入加熱器內(nèi)部,空氣在加熱器內(nèi)部空間的加熱技術(shù)環(huán)節(jié)通常采用燃油熱風(fēng)爐與蒸汽加熱器互相組合的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式,在空氣的加熱溫度達(dá)到設(shè)備運(yùn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的約制水平后,將借由熱風(fēng)管道組件,沿著切線方向被具體傳送到熱風(fēng)分配器設(shè)備空間,并在熱風(fēng)分配器設(shè)備空間的處理作用下,以均勻的質(zhì)地狀態(tài)和螺旋式的技術(shù)方式送入干燥室空間內(nèi)部。完成空氣加熱和設(shè)備內(nèi)部空間傳輸?shù)燃夹g(shù)處理過(guò)程后,干燥技術(shù)裝置中物料供給系統(tǒng),會(huì)將待干燥料液借由轉(zhuǎn)速為1200r/min的高速霧化器技術(shù)裝置,霧化處理為直徑為25.00-65.00μm的霧滴態(tài)物質(zhì),在霧滴態(tài)物質(zhì)與預(yù)先準(zhǔn)備形成的熱空氣相互接觸后,將會(huì)以干燥塔的內(nèi)部空間為基礎(chǔ),瞬間被轉(zhuǎn)化為粉末狀顆粒產(chǎn)品。完成干燥加工技術(shù)環(huán)節(jié)的粉末狀工業(yè)產(chǎn)品顆粒,在完成空間凝集過(guò)程后,將會(huì)在地心引力作用下逐步蓄積到干燥室內(nèi)部空間的錐體四壁結(jié)構(gòu)表面,并按照預(yù)留的孔洞結(jié)構(gòu)逐步進(jìn)入主積粉筒中,同時(shí)也會(huì)有部分干燥粉末物質(zhì)經(jīng)由旋風(fēng)氣流進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中,在此基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)分離沉積環(huán)節(jié)進(jìn)入積粉筒中。在上述生產(chǎn)技術(shù)環(huán)節(jié)基礎(chǔ)上,冶金粉末產(chǎn)品將會(huì)經(jīng)由收料技術(shù)系統(tǒng)完成收集包裝環(huán)節(jié),同時(shí)將干燥技術(shù)裝置內(nèi)部的殘余廢氣,運(yùn)用除塵器實(shí)施專門性的技術(shù)處理,待其達(dá)到預(yù)期的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后,準(zhǔn)許排放。

        2 離心噴霧干燥技術(shù)裝置的基本控制思想

        在現(xiàn)有的技術(shù)發(fā)展條件下,影響冶金粉末生產(chǎn)技術(shù)過(guò)程中整體干燥效果的主要因素,在于離心噴霧干燥技術(shù)裝置中干燥塔結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)速度以及出風(fēng)速度,霧化器裝置部分的旋轉(zhuǎn)速度,以及供料設(shè)備系統(tǒng)的流量狀態(tài)。借助對(duì)離心噴霧干燥裝置中干燥塔進(jìn)風(fēng)口位置,在不同溫度參數(shù)設(shè)置狀態(tài)條件下的技術(shù)性能表現(xiàn)狀態(tài)展開實(shí)驗(yàn)分析,能夠有效考察干燥塔結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口位置的溫度變化,對(duì)冶金粉末產(chǎn)品干燥生產(chǎn)過(guò)程中常規(guī)干燥技術(shù)指標(biāo)的影響;同時(shí)考量離心噴霧干燥裝置出風(fēng)口位置溫度變化對(duì)冶金粉末產(chǎn)成品實(shí)際含水量水平的影響,并且在此基礎(chǔ)上定量研究冶金粉末干燥生產(chǎn)技術(shù)裝置中霧化器結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)速度參數(shù)水平的具體變化,對(duì)金屬粉末產(chǎn)品實(shí)際晶體顆粒直徑大小狀態(tài)的影響效應(yīng)。在此給出上述實(shí)驗(yàn)研究過(guò)程獲取的基本研究結(jié)論:離心霧化處理之后的霧滴直徑越小,實(shí)際干燥生產(chǎn)環(huán)節(jié)后形成的冶金粉末晶體的直徑就越小,反之,其直徑就越大。

        基于上述實(shí)驗(yàn)研究過(guò)程中獲取的技術(shù)結(jié)論,在冶金粉末生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)項(xiàng)目立項(xiàng)決策階段,以及生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備的運(yùn)行調(diào)試階段,可以通過(guò)擇取和應(yīng)用定量分析方法與定性分析方法兩相結(jié)合的技術(shù)控制手段,連續(xù)而不間斷地針對(duì)離心噴霧干燥裝置中干燥塔結(jié)構(gòu)部分的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,霧化器裝置部分的轉(zhuǎn)速水平,以及供料系統(tǒng)的流量參數(shù)水平實(shí)施實(shí)驗(yàn)測(cè)試,研究,以及針對(duì)性調(diào)試技術(shù)處理過(guò)程,在此基礎(chǔ)上逐步摸索出特定種類的金屬粉末,在離心噴霧干燥裝置中,完成干燥化生產(chǎn)加工技術(shù)環(huán)節(jié)過(guò)程中的溫度參數(shù)控制標(biāo)準(zhǔn),通常生產(chǎn)技術(shù)剔條件下,應(yīng)當(dāng)保證干燥塔結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)口技術(shù)點(diǎn)位的進(jìn)風(fēng)溫度不低于300.00-345.00℃,且其出風(fēng)口點(diǎn)位的溫度水平不高于90℃。并在充分遵照霧化器裝置的轉(zhuǎn)速參數(shù)、物料流量參數(shù)、熱風(fēng)溫度參數(shù),以及熱風(fēng)量參數(shù)之間相互關(guān)系的基礎(chǔ)上,逐步設(shè)計(jì)形成能夠應(yīng)用于離心式噴霧干燥裝置運(yùn)行過(guò)程中的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

        3 離心噴霧干燥器加熱系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程分析

        在離心噴霧干燥器加熱系統(tǒng)的生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,實(shí)際進(jìn)入干燥塔內(nèi)部加熱空間的空氣,本身已經(jīng)經(jīng)歷過(guò)初效過(guò)濾器,以及中效過(guò)濾器的過(guò)濾處理過(guò)程,是凈化程度級(jí)別高達(dá)30余萬(wàn)級(jí)的潔凈空氣。初效過(guò)濾器的主要作用是防止空氣中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入干燥塔內(nèi)部空間,繼而導(dǎo)致對(duì)塔內(nèi)冶金粉末產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)純度造成不良影響,而中效過(guò)濾器的過(guò)濾精度通常≤5.00μm,其在完成過(guò)濾技術(shù)處理環(huán)節(jié)過(guò)程中的阻力水平是25mmH2O。而且在常規(guī)生產(chǎn)技術(shù)條件下,推薦擇取蒸汽換熱器裝置預(yù)熱處理,以及燃油熱風(fēng)爐裝置間接加熱相互結(jié)合的生產(chǎn)技術(shù)處理方式,完成離心噴霧干燥裝置設(shè)備系統(tǒng)具體的升溫技術(shù)處理過(guò)程,并保證升溫技術(shù)處理過(guò)程中實(shí)際產(chǎn)生的熱量,能夠?yàn)檎麄€(gè)干燥技術(shù)裝置系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供充分的能量支持。

        在一般技術(shù)條件下,蒸汽換熱器能夠?qū)⒊乜諝忸A(yù)熱處理到溫度水平115.00℃上下,之后熱空氣物質(zhì)將在此溫度基礎(chǔ)上進(jìn)入燃油加熱爐中進(jìn)一步被加熱到300.00-345.00℃的溫度水平狀態(tài),并在此基礎(chǔ)上充分滿足冶金粉末生產(chǎn)干燥技術(shù)裝置對(duì)溫度和熱量等技術(shù)條件的要求。

        4 結(jié)語(yǔ)

        針對(duì)探討離心噴霧干燥裝置在冶金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用,本文從離心噴霧干燥技術(shù)裝置的工作原理、離心噴霧干燥技術(shù)裝置的基本控制思想,以及離心噴霧干燥器加熱系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝流程三個(gè)具體方面展開了簡(jiǎn)要分析,旨意為相關(guān)領(lǐng)域的研究人員提供借鑒。

        參考文獻(xiàn):

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        [2]郭少敏,保毓鵬,唐占芳.離心噴霧干燥裝置在冶金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].有色設(shè)備,2011(02).

        [3]孫世杰.近年鐵基粉末冶金行業(yè)發(fā)展淺析[J].粉末冶金工業(yè),2010(02).

        [4]孫世杰.H-gan-s公司探索開發(fā)低成本的鈦粉末冶金制品[J].粉末冶金工業(yè),2015(01).

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