李軍 戴保 趙明炯 朱磊
摘 要: 汽車外法蘭盤是汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的重要零件,其形狀復(fù)雜,主要通過高溫模鍛成型。外法蘭盤下模是生產(chǎn)汽車外法蘭盤的關(guān)鍵裝備,鍛件的外形、尺寸等主要靠下模獲得,其形狀復(fù)雜、尺寸精度要求較高,加工曲面較多,需要使用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行編程和加工。本文分析說明了汽車外法蘭盤下模數(shù)控加工工藝、自動(dòng)編程方法。
關(guān)鍵詞: 汽車外法蘭盤凹模;數(shù)控加工;工藝分析;編程
中圖分類號: TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼: A 文章編號: 2095-8153(2016)04-0103-03
汽車外法蘭盤作為典型的高溫模鍛成型產(chǎn)品,形狀復(fù)雜,鍛件尺寸較多,精度要求較高。汽車外法蘭盤下模是鍛件獲得外形、尺寸和精度的主要裝備,加工難度較高。汽車外法蘭盤凹模原型,如圖1所示,由4個(gè)鎖扣臺(tái)階、中央凸臺(tái)、法蘭邊、中心孔、分型平面等特征組成。
1 外法蘭盤凹模鍛件的工藝性分析
法蘭盤凹模鍛件毛坯尺寸為260×260×68.5 mm,小批量生產(chǎn)。采用法拉科系統(tǒng)數(shù)控銑床,用D30R5、D20R4和D6R1的圓鼻銑刀進(jìn)行粗加工,用D10R3的圓鼻銑刀、B6的球頭銑刀進(jìn)行精加工,該零件由平面、曲面、內(nèi)圓角、外圓角、垂直面構(gòu)成。環(huán)形凸臺(tái)區(qū)域有曲面和內(nèi)圓角,應(yīng)采用合適的刀具、切削方式、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給等防止過切。由于內(nèi)倒圓角為2 mm,故先采用D6R1圓鼻銑刀半精加工,再用B6的球頭銑刀精加工。粗加工時(shí),可一次性粗加工出第一臺(tái)階面(圖1標(biāo)出)和第二臺(tái)階面(圖1標(biāo)出)且采用D30R5的刀加工較省時(shí)、程序少方便加工。
故加工工藝為:先用D30R5、D20R4的圓鼻銑刀進(jìn)行粗加工;再用D6R1的圓鼻銑刀半精加工,最后用D10R3的圓鼻銑刀、B6的球頭銑刀進(jìn)行精加工。
2 法蘭盤凹模鍛件的刀路程序編制
2.1 凹模表面粗加工
凹模表面粗加工之前(程序),要先對工件的毛坯邊界進(jìn)行設(shè)定。用D30R5的刀進(jìn)行平面銑削加工第一個(gè)臺(tái)階面和鎖扣,再用D20R4的刀深度加工輪廓加工剩余的非型腔區(qū)域。加工時(shí)采用螺旋下刀方式,以防止撞刀,留加工余量0.35 mm,采用混合銑削方式加工。粗加工刀軌如圖2、圖3、圖4所示。粗加工結(jié)束后,凹模形狀初步形成。
2.2 法蘭盤凹模的半精加工程序編制
因型腔內(nèi)圓角尺寸過小,因此采用D6R1的銑刀進(jìn)行半精加工,采用深度輪廓加工方式加工圓角和垂直面,進(jìn)刀類型為圓弧進(jìn)刀,切屑方式為混合切削,選擇深度優(yōu)先以減少抬刀,余量為0.15 mm,其刀路軌跡如圖5所示。
2.3 法蘭盤凹模的精加工
2.3.1 凹模鎖扣的精加工
采用深度加工輪廓方式進(jìn)行四個(gè)鎖扣的精銑。由于加工面積小,因此進(jìn)刀類型采用圓弧進(jìn)刀防止撞刀,切削方式為混合切削,采用深度優(yōu)先以避免抬刀過多,刀具為D10R3的圓鼻銑刀,其刀路軌跡如圖6所示。
2.3.2 法蘭盤型腔精加工
用深度加工輪廓方式進(jìn)行型腔的精加工。可設(shè)定切削方向?yàn)轫樸?,采用深度?yōu)先以避免抬刀過多,下刀方式為螺旋進(jìn)刀,可以同時(shí)加工內(nèi)角和下面的垂直面,以保證加工精度和效率,刀路路徑合理。其刀路軌跡如圖7所示。
3 結(jié)語
外法蘭盤鍛模下模數(shù)控加工是湖北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院和東風(fēng)汽車公司鍛造有限公司合作,由校企人員合作,帶領(lǐng)學(xué)生完成的數(shù)控編程、加工生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。加工程序由學(xué)生設(shè)計(jì),并在工件上獲得驗(yàn)證,得到了企業(yè)指導(dǎo)人員的認(rèn)可。通過項(xiàng)目訓(xùn)練,學(xué)生在數(shù)控機(jī)床操作、零件3D造型、自動(dòng)編程、數(shù)控加工工藝編制等方面的能力均獲得明顯提升。由于零件采用多種數(shù)控加工方法,如平面銑、深度銑、輪廓銑等,各種加工方式配合使用,對于提高學(xué)生對于生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、零件質(zhì)量、精度等生產(chǎn)現(xiàn)場要素的認(rèn)識和把控起到了十分顯著的教育作用。同時(shí),由于學(xué)生實(shí)際工作能力的提升,使得他們在完成此生產(chǎn)性實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目過程中,不斷改進(jìn)程序,提高效率,也促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)。