張志哺?王炳超

摘 要：隨著國民經濟的穩(wěn)步發(fā)展，我國公路工程事業(yè)也得到了極大的發(fā)展。噴錨加固技術作為公路邊坡工程施工的重要技術支撐，其技術水平的高低將決定公路邊坡施工的質量及安全性。本文主要對噴錨支護技術在公路邊坡施工中的作用、技術要點、應用及注意事項進行了分析與探討。

關鍵詞：噴錨支護技術；作用；技術要點

1 噴錨支護技術的作用

為提高公路邊坡巖土的抗變形性能及結構強度施工企業(yè)往往會采用公路邊坡錨噴支護技術進行施工，這種技術主要利用的是錨桿、混凝土層及鋼筋網的作用，對公路邊坡巖體的側向變形進行最大限度地降低，進而實現(xiàn)公路邊坡整體性及穩(wěn)定性增強的目的。公路邊坡錨噴支護技術施工作業(yè)的基本原理為將錨桿從土體滑動面穿過并且深固在土體內部，形成錨桿、巖體和面墻三者共同作用機理?，F(xiàn)階段噴錨加固技術在公路邊坡工程施工中得到了廣泛地應用，其加固效果也尤為明顯。

2 噴錨支護施工技術要點

在公路巖質邊坡很容易進行噴漿防護的情況下才可以采用噴錨支護施工技術，公路邊坡巖層在風化作用下破壞程度較大的情況下，或巖層破碎很厚還在不斷受到風化破損時，將會出現(xiàn)路面局部崩塌或墜石現(xiàn)象，甚至對公路工程邊坡的整體穩(wěn)定性造成極大的影響。采用噴錨加固技術對公路邊坡進行有效防護，可以對巖體強度不斷增強，同時提高其抗裂能力，在施工過程中可以有效增強邊坡內部一定深度破碎巖層的強度，并對破碎體的側壓力進行極大降低。

1、為避免水流過度對邊坡面進行沖刷，可以設置一條小型截水溝在噴漿邊坡表面的頂緣外側。

2、在公路邊坡加固施工中，施工企業(yè)必須嚴格按照邊坡巖層破碎的程度和破碎層的實際厚度對錨固的實際深度進行有效確定，一般要將固結材料中的水泥砂漿比例設為1：3。

3、噴漿厚度必須控制在3cm以上，混凝土噴射厚度要大于5cm。

4、用于公路邊坡加固施工的錨桿具有多種形式，主要有塑料錨桿、樹脂錨桿、水泥錨桿、全長砂漿錨桿及縫管錨桿等。必須依據(jù)施工的具體情況選用最佳的施工方式進行有效施工?；诖耸┕て髽I(yè)必須十分重視錨桿種類的選擇。

5、必須對錨桿承載能力進行最大限度地提升，為達到這一要求，施工企業(yè)必須對錨固段的長度進行有效加長，并進行二次壓漿作業(yè)。在施工過程中為確保施工的質量，可以選用多段擴大頭錨桿或者斷頭擴大錨桿進行施工，同時對錨桿的傳力性能進行一定程度地改進或者錨桿選用壓力型的，并進行高壓重復灌漿。

3 噴錨加固技術在公路邊坡工程施工中的應用

1、坡面整修及排水孔安放

坡面整修是公路邊坡加固施工的重要環(huán)節(jié)，在整修坡面施工中，采用噴錨加固技術進行施工前，必須清理干凈危石及巖渣，才能確保噴射混凝土及巖石之間有較強的粘結力。必須按照施工的具體情況進行泄水孔的設置，并確保其數(shù)量符合施工要求，主要將這種泄水孔設置在公路邊坡坡腳處或松散土質及空洞路段，泄水管主要選用塑料管并將其直徑控制在10厘米左右、長度控制在25厘米左右。在整修坡面施工完成后，應及時進行公路坡底的擋土墻的砌筑，并進行第1一層混凝土硬化層的噴射，在施工過程中還要特別注意不能將邊坡暴露過長的時間，這樣會嚴重影響公路施工的安全性。

2、噴射混凝土施工技術

公路工程邊坡加固施工中，選用噴錨加固技術必須進行噴射混凝土施工，在施工之前必須將坡面沖刷干凈，主要采用的設備為高壓風及高壓水，再采用水潤濕巖層表面，只有這樣才能確保混凝土噴射與邊坡巖層之間具有較強的粘結能力。在混凝土噴射施工后必須將一定數(shù)量的明顯性標志設置在施工路段，這樣可以有效地對混凝土的噴射厚度進行控制，防止噴射混凝土產生厚薄不均勻的現(xiàn)象。

施工企業(yè)必須從公路邊坡的底部先進行噴射作業(yè)，由下往上選用分段、分片的方式進行有效噴射，不能出現(xiàn)亂噴現(xiàn)象，只有這樣才能確保混凝土噴射厚度的一致性，才能確保公路工程邊坡施工的質量。噴射混凝土的第一層厚度要大于5厘米。噴頭與受噴面一定要處于垂直狀態(tài)，應在0.6米至1米的范圍內進行良好控制，在噴射混凝土施工中，根據(jù)螺旋形的運動軌跡來對噴頭進行移動，并確保噴頭始終處于平整狀態(tài)。在結束掛網作業(yè)后，可以對混凝土進行第二層噴射作業(yè)，為達到支護的最佳效果，必須將混凝土噴射的第二層厚度嚴格控制在大于10厘米的范圍內。

3、鉆孔操作

在完成第一層混凝土噴射作業(yè)后施工企業(yè)可以根據(jù)施工的具體情況進行鉆孔作業(yè)；選用QZ110K 型鉆孔機作為最佳鉆孔設備，孔徑要控制在100毫米的范圍內；鉆孔與水平面之間的夾角為20°。選用Φ22mm 鋼筋作為錨桿，同時確定其分布形狀，通常為梅花狀，間排距要設為200厘米并進行有效控制。

先將清孔作業(yè)完成在安裝錨桿，依據(jù)成孔情況對清孔方式進行有效選擇，目前在公路工程邊坡施工中主要采用的方式有兩種：高壓水和壓縮空氣。在鋼筋加工場進行錨桿加工作業(yè)，再利用人工的方式將其向施工地點進行運送。安裝錨桿時，在綁扎注漿管時可以選用橡皮材料進行施工，同時將其捆扎在與錨桿錨固端相距5厘米至10厘米的范圍內，再穿入施工中可以直接選用人工方式進行。必須重視安裝施工中雜物堵塞注漿管現(xiàn)象。

4、注漿施工技術

將水泥砂漿利用壓力泵的作用在錨孔內注入，在注漿過程中必須確保工作壓力始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。隨著水泥砂漿的注入注漿管可以采用緩慢均勻的速度拔出。注漿施工中利用的水泥砂漿強度為3MPa。注漿施工完成后不能對錨桿進行擾動，還不能任意對錨桿敲打及懸掛重物在錨桿上，這樣都會對注漿效果造成嚴重的影響。

5、掛鋼筋網

鋼筋網的編制要根據(jù)網孔實際情況進行，在進行鋼筋網交點施工時，主要選用的施工方式為隔點式焊接及綁扎法。在錨桿砂漿徹底凝固及具有一定強度后，才能實施掛網作業(yè)。在掛鋼筋網施工中，不能對初噴的混凝土進行擾動。鋼筋網與混凝土表面必須貼緊，只有這樣才能確保鋼筋網保護層符合公路工程邊坡施工的相關厚度需求。利用U 型釬釘對鋼筋網進行有效固定，在符合國現(xiàn)行規(guī)范中關于鋼筋搭接的具體要求的前提下對網片的搭接長度進行確定。編好鋼筋網后，必須認真焊接與錨桿交接的位置，才能保證鋼筋在噴射混凝土后不出現(xiàn)晃動現(xiàn)象。

6、養(yǎng)護

在混凝土噴射終凝48小時后，依據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況進行1 次噴水養(yǎng)護的時間應定為2—4小時。一般情況下養(yǎng)護時間必須控制在7天以上。第1 次噴水養(yǎng)生要在混凝土終凝后進行，此時要將其壓力進行有效控制，在水流壓力下防止沖壞噴射混凝土的防護層表面。

在養(yǎng)護施工中，當發(fā)現(xiàn)混凝土出現(xiàn)任何病害問題，如剝落、裂紋、外鼓、局部潮濕或色澤不均勻等，必須采取與之相適應的解決措施進行有效處理，防止安全隱患的產生。

4 結束語

綜上所述，隨著國民經濟的穩(wěn)步發(fā)展，我國公路工程事業(yè)也得到了極大的發(fā)展。公路是道路交通最根本的運行模式，其施工質量的優(yōu)劣對國民經濟的發(fā)展起著重大的影響作用。 噴錨加固技術在公路邊坡工程施工中的大量應用，為公路邊坡的質量及安全性提供了強有力的保障。

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