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        大跨度鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐體系高空轉(zhuǎn)換施工技術(shù)

        2016-11-12 03:37:34唐正輝安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司安徽合肥230088
        安徽建筑 2016年2期
        關(guān)鍵詞:支撐點(diǎn)胎架跨度

        唐正輝(安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司,安徽 合肥 230088)

        大跨度鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支撐體系高空轉(zhuǎn)換施工技術(shù)

        唐正輝(安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司,安徽 合肥 230088)

        文章以工程實(shí)例為背景,利用結(jié)構(gòu)自身承載性能,設(shè)計(jì)了具有創(chuàng)新意義的懸空支撐體系,實(shí)現(xiàn)了上部大跨度鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)高空原位拼裝及卸載成型。

        鋼結(jié)構(gòu);支撐;卸載

        1 工程概況

        淮南大劇院位于淮南市山南新區(qū)淮河大道東側(cè),南緯一路北側(cè)。該工程建筑設(shè)計(jì)原型為五角星,總建筑面積為2.3萬(wàn)m2,可容納1280人。項(xiàng)目建筑功能為安徽省一流的專(zhuān)業(yè)性、多功能、綜合性劇場(chǎng)和文化藝術(shù)活動(dòng)中心、會(huì)議中心,建成后將成為淮南新地標(biāo)性建筑。

        淮南大劇院鋼結(jié)構(gòu)有兩部分內(nèi)容,一部分為是金屬頂鋼結(jié)構(gòu)屋蓋,如圖1;一部分為劇院屋頂鋼結(jié)構(gòu)。

        圖1 金屬頂鋼結(jié)構(gòu)三維圖

        金屬頂鋼結(jié)構(gòu)主要采用桁架及次梁結(jié)構(gòu),其中,桁架截面高約 2m,弦桿主要截面為 H300×300× 10/16、H310×300×10/16,腹桿主要截面為H150× 150×6/8、H100×100×6/6;鋼梁及鋼柱截面主要為H400×400×16/20、H600×600×6/8。檁條截面主要為口300×200×12×12 、口250×200×6×6。

        金屬頂結(jié)構(gòu)桁架梁成五角星,每榀總跨度為82.8m,分三段吊裝,3HJ1和3HJ3為一段重量約為7.7t,長(zhǎng)度為32.5 m;3HJ5為一段重量約為4.2t,長(zhǎng)度為17.8 m;3HJ2和3HJ4為一段重量約為7.7t,長(zhǎng)度為 32.5m。金屬頂結(jié)構(gòu)鋼柱最大重量 8.8t,長(zhǎng)度22.6m。

        2 施工總體技術(shù)路線

        鋼結(jié)構(gòu)施工分工程制作及現(xiàn)場(chǎng)拼裝安裝兩項(xiàng)主要內(nèi)容。受結(jié)構(gòu)體系、現(xiàn)場(chǎng)安裝條件、現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械配置限制,工廠制作構(gòu)件的順序、出廠分段尺寸等受控于現(xiàn)場(chǎng)拼裝安裝方案??傮w施工以實(shí)施結(jié)構(gòu)安裝為主線,同時(shí)配合現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度,滿足工程總體施工要求。

        綜合考慮業(yè)主、總包對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度安排及結(jié)構(gòu)自身的結(jié)構(gòu)體系特點(diǎn),確定總體安裝思路:標(biāo)高為21.400m的屋頂桁架采用50t汽車(chē)吊地面拼裝,然后利用300t履帶吊整體吊裝,屋面次梁及檁條采用塔吊吊裝。屋頂金屬頂桁架采用50t汽車(chē)吊地面分段拼裝,然后利用300t履帶吊分段吊裝,空中對(duì)接拼裝;鋼柱利用300t履帶吊吊裝;屋面次梁及檁條采用塔吊吊裝。

        其中,屋頂金屬頂鋼結(jié)構(gòu)安裝須設(shè)置臨時(shí)支撐架,支撐架布置在標(biāo)高為21.400m的屋頂桁架層上實(shí)現(xiàn)高空轉(zhuǎn)換,從而避免從看臺(tái)底座搭設(shè)高約 30m的支撐架,提高施工安全性并有效降低措施費(fèi)用。

        主結(jié)構(gòu)總體安裝順序:先安裝劇院屋頂桁架梁,再安裝金屬頂鋼柱,最后安裝金屬頂桁架梁。

        3 臨時(shí)支撐體系高空轉(zhuǎn)換技術(shù)

        3.1 胎架布置

        采用由框撐式臨時(shí)支架,本支撐設(shè)計(jì)為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的形式,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸為2m(長(zhǎng))×2m(寬)×1.5m(高),采用Q235鋼管焊接而成,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主肢為φ89×4鋼管,同時(shí)本標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可以拆卸為一片片式方框,運(yùn)輸極為方便,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間采用法蘭連接,故本標(biāo)準(zhǔn)節(jié)具有運(yùn)輸方便、拆裝方便、承載力大等優(yōu)點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支撐如圖2~4所示。

        圖2 標(biāo)準(zhǔn)支撐架組裝示意圖

        圖3 支撐平面布置圖

        圖4 支撐立面布置圖

        3.2 胎架拆除及卸載方案

        為避免屋面桁架梁承重過(guò)大,胎架在次構(gòu)件安裝前卸載,為了保證桁架結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中的穩(wěn)定,保證結(jié)構(gòu)由施工狀態(tài)緩慢過(guò)度到設(shè)計(jì)狀態(tài),結(jié)構(gòu)在拆除胎架后,保證桁架的設(shè)計(jì)初始位置相吻合,同時(shí)桁架落位過(guò)程是使屋蓋桁架緩慢協(xié)同空間受力的過(guò)程,此間,桁架結(jié)構(gòu)發(fā)生較大的內(nèi)力重分布,并逐漸過(guò)渡到設(shè)計(jì)狀態(tài)。因此,桁架落位工作至關(guān)重要,必須針對(duì)不同結(jié)構(gòu)和支承情況,確定合理的落位順序和正確的落位措施,以確保桁架安全落位。為此,要遵循以下原則和規(guī)定。

        3.2.1 拼裝支撐點(diǎn)(臨時(shí)胎架)拆除的原則

        拆除臨時(shí)支座實(shí)際就是荷載轉(zhuǎn)移過(guò)程,在荷載轉(zhuǎn)移過(guò)程中,必須遵循“變形協(xié)調(diào)、卸載均衡”的原則。否則有可能造成臨時(shí)支撐超載失穩(wěn),或者桁架結(jié)構(gòu)局部甚至整體受損。因?yàn)槭┕るA段的受力狀態(tài)與結(jié)構(gòu)最終受力狀態(tài)完全不一致,必須通過(guò)施工驗(yàn)算,制定切實(shí)可行的技術(shù)措施,確保滿足多種工況要求。

        3.2.2 臨時(shí)胎架的卸載方案

        根據(jù)“變形協(xié)調(diào),卸載均衡”的原則,將通過(guò)放置在支架上的可調(diào)節(jié)點(diǎn)支撐裝置千斤頂,多次循環(huán)微量下降來(lái)實(shí)現(xiàn)“荷載平衡轉(zhuǎn)移,卸載的順序?yàn)橛芍虚g向兩邊,中心對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。”

        ①在卸載過(guò)程中由于無(wú)法做到絕對(duì)同步,胎架支撐點(diǎn)卸載先后次序不同,其軸力必然造成增減,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或計(jì)算結(jié)果,在關(guān)鍵支架支撐點(diǎn)部位,必要時(shí)放置檢測(cè)裝置(如貼應(yīng)變片)等,檢測(cè)胎架支點(diǎn)軸力變化,確保臨時(shí)支架和桁架的安全。

        ②在卸載過(guò)程中,必須嚴(yán)格控制循環(huán)卸載時(shí)的每一級(jí)高程控制精度,設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn),在卸載全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè),并與計(jì)算結(jié)果對(duì)照,實(shí)行信息化施工管理。

        ③桁架增設(shè)臨時(shí)胎架(拼裝支點(diǎn)),其狀況相當(dāng)于給桁架增加節(jié)點(diǎn)荷載,而臨時(shí)支座分批逐步下降,其狀況相當(dāng)于支座的不均勻沉降。這都將引起桁架結(jié)構(gòu)內(nèi)力的變化和調(diào)整。對(duì)少量桿件可能超載的情況應(yīng)事先采取措施,局部加強(qiáng)或根據(jù)計(jì)算可事先換加強(qiáng)桿件。為防止個(gè)別支撐點(diǎn)集中受力,宜根據(jù)各支撐點(diǎn)的結(jié)構(gòu)自重?fù)隙戎?,采用分區(qū)、分階段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撐點(diǎn)(臨時(shí)支座)。

        ④卸載步驟:

        a.先在支撐胎架底部的槽鋼下墊好規(guī)格為δ20、δ30不同厚度的墊板;

        b.在支撐胎架上的槽鋼上架設(shè)千斤頂;

        c.根據(jù)支撐胎架每步的卸載量,將支撐胎架的下端割除;

        d.根據(jù)每次的卸載量,抽掉相應(yīng)厚度的墊板;

        e.千斤頂統(tǒng)一下降,開(kāi)始卸載;

        f.卸到預(yù)定位置,即墊板緊頂胎架下端槽鋼后移走千斤頂,開(kāi)始另一批支撐胎架的卸載工作;

        g.循環(huán)反復(fù),直至卸載完畢。

        3.2.3 卸載應(yīng)注意事項(xiàng)

        ①落位前需檢查可調(diào)節(jié)支承裝置(千斤頂)的下降行程量是否符合該點(diǎn)撓度值的要求、計(jì)算千斤頂行程時(shí)要考慮由于支架下沉引起行程增大的值,據(jù)此余留足夠的行程余留量(應(yīng)大于 50mm)。關(guān)鍵支撐點(diǎn)要增設(shè)備用千斤頂,以防應(yīng)急使用。

        ②落位過(guò)程中要“精心組織、精心施工”,要編制專(zhuān)門(mén)的“落位責(zé)任制”,設(shè)總指揮和分指揮分區(qū)把關(guān);整個(gè)落位過(guò)程在總指揮統(tǒng)一指揮下進(jìn)行工作。操作人員要明確崗位職責(zé),上崗后按指定位置“對(duì)號(hào)入座”。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題向所在區(qū)域分指揮報(bào)告,由分指揮向總指揮報(bào)告,由總指揮統(tǒng)一處理問(wèn)題。

        ③用千斤頂落位時(shí),千斤頂每次下降時(shí)間間隔應(yīng)大于10min為宜,以確保結(jié)構(gòu)各桿件之間內(nèi)力的調(diào)整與重分布。

        ④5級(jí)風(fēng)以上、中雨以上或雷雨天氣禁止進(jìn)行卸載工作;夜間暫時(shí)停止卸載作業(yè),并做好技術(shù)交底、安全交底等各項(xiàng)工作。

        ⑤因設(shè)計(jì)值不一樣,所以每一軸線的卸載數(shù)值均不一樣,在卸載過(guò)程中,對(duì)每一級(jí)每一軸線均進(jìn)行變形監(jiān)控。

        ⑥在全部卸載完后,對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行高程監(jiān)控,做好變形測(cè)控,保證結(jié)構(gòu)安全和符合設(shè)計(jì)要求。

        3.2.4 卸載測(cè)量監(jiān)控

        卸載監(jiān)測(cè)以變形監(jiān)測(cè)為主,包括對(duì)主體結(jié)構(gòu)的監(jiān)測(cè)及對(duì)臨時(shí)支撐的監(jiān)測(cè)。

        現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置測(cè)量控制點(diǎn),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。同時(shí)采用刻度對(duì)比的方法觀測(cè)每個(gè)胎架的卸載量。卸載完畢后再采用全站儀進(jìn)行全面測(cè)量。

        在卸載過(guò)程中,每一個(gè)卸載步驟前后測(cè)試一次。如果有特殊需要,可以對(duì)測(cè)試時(shí)間進(jìn)行加密。

        考慮到胎架最大承重在 HJ-1桁架梁上,故以HJ-1作為驗(yàn)算分析對(duì)象,HJ-1在施工荷載作用下,桿件最大應(yīng)力比約0.58,豎向最大位移約48.7mm,滿足設(shè)計(jì)要求。為確保設(shè)計(jì)標(biāo)高,根據(jù)卸載最大位移量,在構(gòu)件制作及安裝前提前考慮起拱,以抵消卸載位移量。

        3.2.5 卸載模擬計(jì)算

        屋面主體結(jié)構(gòu)按同時(shí)卸載計(jì)算,卸載后最大位移為50.9mm,約為1/1650,滿足設(shè)計(jì)要求。為確保設(shè)計(jì)標(biāo)高,根據(jù)卸載最大位移量,在構(gòu)件制作及安裝前提前考慮起拱,以抵消卸載位移量。

        圖5 有限元計(jì)算

        4 結(jié) 論

        以淮南大劇院屋蓋鋼結(jié)構(gòu)施工為背景,利用原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)自身承載性能,設(shè)計(jì)了具有創(chuàng)新意義的懸空支撐體系,實(shí)現(xiàn)了上部大跨度鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)高空原位拼裝及高空體系轉(zhuǎn)換,極大地節(jié)約了施工成本,順利地完成了復(fù)雜條件下大跨度鋼網(wǎng)格結(jié)構(gòu)施工。

        [1]潘多忠.大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工力學(xué)分析及應(yīng)用研究[D].廣州:華南理工大學(xué),2011.

        [2]崔曉強(qiáng),郭彥林,葉可明.大跨度鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程的結(jié)構(gòu)分析方法研究[J].工程力學(xué),2006(5):83-88

        TU391

        B

        1007-7359(2016)02-0042-03

        10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.02.015

        唐正輝(1979-),男,安徽巢湖人,畢業(yè)于安徽建筑工業(yè)學(xué)院,工程師。

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