史翠秋

建筑材料采購管理優(yōu)化探討

史翠秋

在建筑工程實際建設(shè)過程中，材料費用在工程直接成本當(dāng)中占據(jù)了較大比例。通過合理的采購管理，可在一定程度上降低材料成本，從而讓工程整體建設(shè)成本下降，以此來提升建筑企業(yè)經(jīng)濟效益。然而，很多建筑企業(yè)對材料采購管理重視程度不夠，使得材料采購出現(xiàn)漏洞，直接影響了工程建設(shè)成本?；诖耍疚膶ㄖ牧喜少徆芾磉^程中存在問題進行了分析，并提出了相關(guān)優(yōu)化策略，以供參考。

建筑材料 采購 管理 優(yōu)化

一、建材采購管理特點分析

在管理建筑工程供應(yīng)鏈過程中，材料管理是其中的重要構(gòu)成部分。建筑工程直接成本主要涉及勞務(wù)費、機械費與材料費，其中材料費用占比超過50%。在建材市場規(guī)模不斷擴大的情況下，材料采購渠道也變得愈來愈多，能否篩選出優(yōu)質(zhì)的材料供應(yīng)商將直接關(guān)系到工程質(zhì)量及工程效益。建筑企業(yè)對材料管理具有一定的特殊要求。由于施工一般是根據(jù)已經(jīng)設(shè)計好的圖紙，按照規(guī)定步驟組織施工，［1］所以施工企業(yè)可事先制定用料計劃，再結(jié)合施工步驟要求，讓材料分批進場。同時，建筑工程所涉及的建材類型較多，數(shù)量龐大，管理較為復(fù)雜，期間不僅要考慮材料供應(yīng)滿足要求，還要考慮市場動態(tài)對成本的影響。另外，建材供應(yīng)對品質(zhì)有著極高的要求。換句話說，采購管理要同時兼顧材料質(zhì)量與價格，才可能實現(xiàn)項目效益最大化。

二、建材采購管理過程中存在的問題

很多建筑企業(yè)在建材采購管理中存在一定通病，具體表現(xiàn)為以下幾個方面［2］：第一，采購工作效率較低。采購之前無法準(zhǔn)時制定采購計劃，導(dǎo)致供應(yīng)商未能按期供貨，影響實際生產(chǎn)進度。同時，采購部門在采購環(huán)節(jié)未能統(tǒng)一規(guī)劃。部分項目采購量大且材料類型較為復(fù)雜，使得相關(guān)采購人員工作量急劇上升，每名采購人員要負責(zé)一塊以上工地的材料供應(yīng)，往往會出現(xiàn)差錯或訂單重復(fù)，造成不必要的浪費。另外，采購計劃無法與倉庫管理形成有效聯(lián)系。正常情況下，采購經(jīng)理需結(jié)合庫存情況來確定采購計劃，再交由總經(jīng)理審批。但由于部分工程時間較為緊迫，因此存在審核不細致或不經(jīng)過審核就直接下達采購訂單的情況，易造成庫存壓力。第二，采購質(zhì)量不夠穩(wěn)定。分散采購是建材采購的常見現(xiàn)象，易造成多源供應(yīng)商提供的物料質(zhì)量存在差異，不同的物料在具體施工過程中可能產(chǎn)生建筑工程質(zhì)量問題，會對施工進度乃至企業(yè)信譽帶來影響。第三，臨時性插單應(yīng)變能力不足。多數(shù)建筑工程工期較長，出現(xiàn)臨時性緊急插單是較為常見的。緊急插單必然會造成施工程序變更，影響生產(chǎn)計劃的順暢性，并對材料管理造成影響。部分建筑企業(yè)臨時性插單應(yīng)變能力不足，使得材料成本間接增加。

三、建筑材料采購管理優(yōu)化原則

建筑材料采購管理優(yōu)化是一項系統(tǒng)性的工作。其主要目標(biāo)為優(yōu)化采購流程，提升管理效率，并篩選出合適的建材供應(yīng)商，確定科學(xué)的采購成本控制方案。在具體優(yōu)化過程中，應(yīng)遵循以下原則［3］：第一，以人為本。建筑材料采購的主體為人，所以要遵從“以人為本”。在采購團隊構(gòu)建過程中，要注重團隊的整體作用，重視成員之間相互配合。同時，要明確各成員的責(zé)任與任務(wù)，促使其提升工作自覺性。第二，以流程為核心。建筑材料采購管理優(yōu)化應(yīng)當(dāng)以優(yōu)化流程為中心。將原本孤立的任務(wù)串聯(lián)起來，從而形成一個完整的流程。通過對流程進行整合性梳理，促使管理效率提升。第三，注重適時適量。為保證工程建造活動順利實施，要求材料供應(yīng)必須及時到位。同時，要保證適量采購，避免出現(xiàn)材料不足或過量，在保證供應(yīng)需求的同時，將成本控制在最小范圍內(nèi)。

四、促進建筑材料采購管理優(yōu)化的有效舉措

（一）優(yōu)化建材采購管理機制

首先，要建立采購流程內(nèi)部評審機制。建筑企業(yè)應(yīng)善于利用企業(yè)資源，由審計部門對采購工作流程進行檢查、評審，及時發(fā)現(xiàn)問題并糾正。為進一步提升采購流程評審的可靠性，建筑企業(yè)還可聘請第三方機構(gòu)如咨詢公司、會計事務(wù)所等，對采購工作流程進行評定，及時進行優(yōu)化，讓采購流程更為合理，以此來提升企業(yè)的綜合競爭實力。其次，要構(gòu)建起合理的采購價格控制機制。采購人員確定采購價格的過程中，必須經(jīng)過詢價、比價及議價過程，以保證采購價格的合理性。同時，相關(guān)管理人員要對材料歷史價格、市場價格等進行歸類整合，并納入數(shù)據(jù)庫，以便隨時掌握建材市場價格變化動態(tài)。當(dāng)建材價格出現(xiàn)明顯波動時，要及時作出反應(yīng)，通過適當(dāng)調(diào)整價格及采購量來進行調(diào)控，以此來控制材料成本費用。在與供應(yīng)商議價過程中，應(yīng)采取動態(tài)議價方式。例如，采購人員可要求供應(yīng)商在訂貨量達到多大比例時，供應(yīng)上給予多少優(yōu)惠。通過這種彈性議價方式，進一步控制采購成本，從而為企業(yè)帶來更大的利潤。另外，要建立庫存預(yù)警機制及供應(yīng)商審評機制；通過庫存預(yù)警機制保證材料庫存平衡化；通過供應(yīng)商審評機制，篩選出更為優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的供應(yīng)商，盡可能消除分散采購，實現(xiàn)采購集中化。

（二）加強采購信息管理

建筑企業(yè)要隨時關(guān)注建材市場動態(tài)，充分把握材料價格變化，保持市場敏感性。采購人員要不斷增強信息獲取能力，通過多種信息渠道獲得價格信息。采購期間，要堅持“三比一算”原則，要對材料價格、質(zhì)量及運輸狀況等進行細致比較，并強化成本核算管理。在達到質(zhì)量要求的情況下，篩選出價格最低、運輸費用最低的供應(yīng)商進行合作，并建立長期合作關(guān)系。

（三）重視建筑材料入庫管理

材料采購?fù)瓿珊?，要進行嚴(yán)格驗收檢查，包括材料數(shù)量及質(zhì)量與施工需求相符。通過推行聯(lián)合庫存管理，保證材料入庫后保持穩(wěn)定的狀態(tài)。要實現(xiàn)聯(lián)合庫存管理，要做好以下幾方面工作［4］：第一，構(gòu)建合理的聯(lián)合庫存協(xié)調(diào)方案。由聯(lián)合庫存管理中心負責(zé)協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈各方利益，對整個材料供應(yīng)鏈進行協(xié)調(diào)。同時，聯(lián)合庫存管理中心要明確庫存優(yōu)化方法，包括如何在多個供應(yīng)商之間進行調(diào)節(jié)與分配，庫存的最大量和最低庫存水平、安全庫存的確定等。第二，構(gòu)建公平的利益分配制度。通過合理的利益分配機制，對供應(yīng)商及相關(guān)管理人員進行激勵，增加協(xié)作性與協(xié)調(diào)性。第三，與第三方物流公司加強合作。建筑企業(yè)除了要與供應(yīng)商加強合作外，還要重視與第三方物流公司之間的合作。通過物流公司的介入，緩解供應(yīng)商、建筑企業(yè)的庫存壓力，并增強供應(yīng)鏈的敏捷性與協(xié)調(diào)性，讓采購管理質(zhì)量得以提升。

（四）完善采購組織隊伍建設(shè)

首先，要加強采購部門內(nèi)部培訓(xùn)工作，讓采購人員形成材料成本控制意識，使其業(yè)務(wù)能力不斷提升，能夠充分把握采購過程中的細節(jié)。其次，要建立明確的授權(quán)機制，將整個采購系統(tǒng)按使用人員角色進行具體功能模塊劃分。另外，要制定出科學(xué)的獎懲制度，以此來發(fā)揮激勵作用，對采購人員日常工作起到督促作用。

五、結(jié)語

建筑材料采購管理工作是控制工程項目整體成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過優(yōu)化管理機制、加強入庫管理、完善采購隊伍建設(shè)并加強信息管理，讓采購管理工作充分發(fā)揮作用，使材料采購能夠兼顧質(zhì)量與價格，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的效益。

（作者單位為紅河建材熔劑有限公司）

［1］ 朱若鈮.對外承包工程建筑材料采購的風(fēng)險管理［J］.江蘇建材，2011（02）：67-68.

［2］ 馮紅衛(wèi).控制建筑材料采購成本的方法研究［J］.網(wǎng)絡(luò)財富，2010（11）：49-50.

［3］ 閔成中.建筑材料采購管理的現(xiàn)狀與優(yōu)化措施［J］.科技經(jīng)濟市場，2015（07）：53-54.

［4］ 吳剛.建筑材料采購管理的現(xiàn)狀與優(yōu)化措施淺談［J］.經(jīng)營管理者，2014（13）：220.