馬琳淞　柳嘉

摘 要：通過對中途測試工藝在高溫高壓超深井測試中的應(yīng)用進行分析，根據(jù)高溫高壓超深井測試的特點，結(jié)合其測試工作中的重點、難點，優(yōu)化改進其測試方案，有助于推進該工藝的進步，有助于提高測試的準(zhǔn)確性，滿足高溫高壓超深井測試工作要求，提高高溫高壓超深井經(jīng)濟效益。本文探討在高溫高壓超深井測試中應(yīng)用中途測試工藝的相關(guān)問題，并為之提出優(yōu)化解決方案，確保提升高溫高壓超深井測試質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：超深井測試；高溫高壓；中途測試；方案優(yōu)化

中圖分類號： TQ023 文獻標(biāo)識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）26-177-2

0 引言

中途測試是在鉆井過程中對已被鉆開的油氣層進行裸眼測試，而對于實際高溫高壓超深井測試中，運用中途測試工藝，還存在很多的不足和問題，要進一步改進完善中途測試方案。針對實際高溫高壓超深井測試中，運用中途測試工藝，就實際中存在的一些問題進行分析研究，以確?？梢詢?yōu)化制定解決方案，對于提高測試的準(zhǔn)確性，發(fā)揮積極影響。以下本篇對此做具體分析。

1 優(yōu)化高溫高壓超深井測試方案的意義

在我國近幾年的油田勘探中，開始面向深層化發(fā)展，在勘探過程中使用高溫高壓超深井的情況也越來越多，高溫高壓超深井測試工作量也逐年增多。從目前高溫高壓超深井測試情況來看，在高溫高壓超深井中途測試上還存在很多的不足和問題，需要進一步改進完善高溫高壓超深井中途測試，具有非常重要的意義。由于在實際的高溫高壓超深井開展中途測試工作中，受到的影響因素也是較多的， 將會及其嚴(yán)重地影響的超深井的中途測試質(zhì)量， 甚至也將會導(dǎo)致發(fā)生工程事故，因此優(yōu)化設(shè)計測試方案，提高中途測試工藝在開展高溫高壓超深井測試工作中的成功率，發(fā)揮積極影響。在實際高溫高壓超深井鉆探操作過程中，改進測試工藝，通過結(jié)合現(xiàn)場應(yīng)用，有助于提升高溫高壓超深井中途測試效果，提高測試的準(zhǔn)確性，發(fā)揮積極影響。針對高溫高壓超深井測試中存在的問題，提出對中途測試工藝的優(yōu)化方案，有助于提高測試的準(zhǔn)確性，具有非常重要的實際意義。

2 當(dāng)前高溫高壓超深井中途測試中存在的弊端問題

2.1 測試管柱結(jié)構(gòu)不合理

在高溫高壓超深井的中途測試中，測試管柱的結(jié)構(gòu)設(shè)置方面也是存在不合理因素，及其易造成高溫高壓超深井測試中進行開關(guān)井操作時，導(dǎo)致其封隔器失封。并且，由于中途測試中管柱結(jié)構(gòu)不合理，也會造成高溫高壓超深井測試管柱在井內(nèi)的彎曲過大， 這樣就使得測試工具中的換位機構(gòu)以及延時機構(gòu)，在測試過程中均受到一些影響， 導(dǎo)致打不開高溫高壓超深井測試閥，這樣也就不能及時獲得測試資料。

2.2 難以進行開關(guān)井的操作判斷

在高溫高壓超深井中，若是采用MFE（地層測試工具）進行中途測試，那么在開展高溫高壓超深井的測試過程中，其中途測試工具會受深井的井溫 、井底產(chǎn)生的壓力 以及泥漿密度等的因素影響，容易使的判斷開關(guān)井失誤。

2.3 測試中密封件性能偏低

在高溫高壓超深井的中途測試過程中，由于受到較高的地層溫度壓力 ，在長時間的高溫工作狀態(tài)下，使得工具密封件的密封性能大大降低，致使產(chǎn)生測試工具滲漏的現(xiàn)象，或者是出現(xiàn)地層壓力不斷波動的不良現(xiàn)象，這樣的中途測試得到的測試數(shù)據(jù)是不合格的。

2.4 容易卡鉆

對于高溫高壓超深井中，進行中途測試，由于井地層的壓力較高，會卡鉆，影響平衡。這樣在測試時為能夠保持全井筒的平衡， 就要加大測試壓差，這樣才可更好的磚透泥漿，然而卻容易發(fā)生測試地層倒塌的危害 ，這樣也就給中途測試的安全事故隱患，加大實際高溫高壓超深井測試施工的難度與風(fēng)險。

2.5 難以密封封隔器

在高溫高壓超深井中，由于高溫、大壓差，將會降低 P-T 套管封隔器的密封性能降低。而且，由于裸眼封隔器在實際高溫高壓超深井測試中，其坐封位置地層的致密性較差，在中途測試的壓差較大的情況下，就會封隔器密封的不嚴(yán)實。

3 優(yōu)化中途測試工藝方案

3.1 應(yīng)用HST測試工具

在進行高溫高壓超深井測試中， 應(yīng)用HST （液壓彈簧地層測試器）測試工具，將其取代高溫高壓超深井中的MFE 測試工具。這樣能夠在高溫高壓超深井開井的瞬間，避免產(chǎn)生下鉆過程的取樣器刺漏危害；并且，在進行中途測試中，避免MFE 在內(nèi)部壓力為80MPa 時，使測試工具的安全銷自動的剪斷。因此在中途測試中，應(yīng)用HST進行中途數(shù)據(jù)，可以滿足高溫高壓超深井的高溫高壓測試施工工作。

3.2 采取VR接頭、RTTS封隔器

在中途測試中，將會采用 VR 安全接頭，同樣也可應(yīng)用 RTTS 的封隔器替換傳統(tǒng)的 P-T封隔器 。在進行高溫高壓超深井的中途測試中，提升封隔器的承壓能力，特別是運用 139.7mm的封隔器進行中途測試，將會獲得更好的高溫高壓超深井測試效果。

3.3 可以應(yīng)用氟橡膠材質(zhì)的高溫密封件

在高溫高壓超深井進行中途測試之中，應(yīng)用氟橡膠制成的高溫密封件，可以保障在測試過程中高溫密封件的密封性能，獲得穩(wěn)定的密封效果，滿足高溫高壓超深井測試需要，獲得較好的中途測試結(jié)果，發(fā)揮積極作用。

3.4 優(yōu)化設(shè)計測試管柱的結(jié)構(gòu)

對于中途測試中，可以按測試的坐封類別，優(yōu)化選擇中途測試中的套管井管柱結(jié)構(gòu)?？梢园凑找欢ǖ捻樞?，優(yōu)化確保測試效果。就如在中途測試中的套管管柱結(jié)構(gòu)設(shè)計方面，可以由鉆桿、斷銷的循環(huán)閥、鉆桿以及A 閥等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，避免打不開測試閥的情況發(fā)生，確保中途測試工作順利開展。

3.5 優(yōu)化控制測試壓差

在進行高溫高壓超深井地層的中途測試時， 一定要特別注意中途測試的壓差控制工作。在實際砂泥巖地層進行高溫高壓超深井測試方面，可以將壓差控制在到15～20MPa；然而，對于中途測試的灰?guī)r地層，進行高溫高壓超深井測試中，可把壓差控制在20～28MPa 范圍，這樣獲得的中途測試較為安全可靠 。因此，在進行中途測試中，一定要避免測試壓差過大，提升高溫高壓超深井測試的質(zhì)量 ，避免出現(xiàn)高溫高壓超深井中途測試的粘卡事故。

4 案例驗證優(yōu)化方案

4.1 測試項目

針對A地某高溫高壓超深井，井深達到了4092米，中途測試中的技術(shù)套管尺寸是245mm×12mm×2943m。中途測試的層位，就是在砂泥巖的地層段，并且高溫高壓超深井測試井段位于：4007-4092米位置。地層的厚度達到84米，中途測試中泥漿的密度則是1.9g/em，并且進行中途測試時的液壓油是清水。

4.2 測試的實踐分析

高溫高壓超深井測試中，使用的測試方式就是中途測試工藝。對于本次測試中，使用的工具則為：HST測試工具、BT裸眼的雙封隔器。

測試實際情況分析：可以先一開一關(guān)進行中途測試，一開的時間就是11小時，設(shè)置壓力是29-40兆帕；而對于中途測試中一關(guān)的時間，設(shè)置為8小時，將測試壓力設(shè)置成56兆帕。并且在測試中，外推地層的壓力就是65兆帕；也將地層的壓力系數(shù)設(shè)置為1.7；測試的溫度設(shè)置為150℃。采用兩開一關(guān)測試制度，實現(xiàn)對高溫高壓超深井長時間的中途測試 ， 這樣就可以順利完成測試施工工作。

高溫高壓超深井的油氣產(chǎn)量情況：對于8毫米的油嘴防噴求產(chǎn)，對32毫米的孔板來測氣。高溫高壓超深井的油壓是7.7-8兆帕，中途測試過程中的流壓是30兆帕，經(jīng)測試計算之后，得出該高溫高壓超深井每天產(chǎn)油為83噸，產(chǎn)氣量則是16700立方米。

4.3 應(yīng)用效益的分析

經(jīng)過高溫高壓超深井測試，確定高溫高壓超深井的井下，不存在油氣，因此并未對A地下套管，這也就為A地油氣開采節(jié)省了開采費用。在高溫高壓超深井中途測試之中，改進測試的工藝。同時，應(yīng)用改進的高溫高壓超深井中途測試工藝，對25口高溫高壓超深井進行測試，證實在其26個測試層中，也有6個測試層有油氣，經(jīng)實踐開采，確實存在油氣。優(yōu)化改進高溫高壓超深井中途測試工藝方案 ， 提高高溫高壓超深井中途測試成功率與施工質(zhì)量，為油田勘探節(jié)約時間與資金，具有很好的社會經(jīng)濟效益，發(fā)揮積極影響。

綜上所述，通過對中途測試工藝在高溫高壓超深井測試中的應(yīng)用進行分析，根據(jù)高溫高壓超深井測試的特點，結(jié)合其測試工作中的重點、難點，優(yōu)化改進其測試方案，有助于推進該工藝的進步，提高高溫高壓超深井經(jīng)濟效益。

參 考 文 獻

[1] 盧繼鋒.勝利油田深井、超深井中途測試技術(shù)改進與應(yīng)用[J].油氣井測試，2011，20（6）：65-66.