韓秋艷

摘要：采用粉刷石膏抹灰代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥抹灰， 觀感細(xì)膩光滑， 發(fā)生空鼓、裂縫的幾率小， 減少由于返工造成的經(jīng)濟(jì)及質(zhì)量影響；施工速度快、質(zhì)量好、工期短， 經(jīng)濟(jì)效益顯著， 值得大力推廣。本文對粉刷石膏在室內(nèi)抹灰中的應(yīng)用及施工進(jìn)行了探討。

關(guān)鍵詞：粉刷石膏；室內(nèi)抹灰；施工；應(yīng)用

粉刷石膏系統(tǒng)作為一種新型建筑室內(nèi)抹灰材料，它與傳統(tǒng)抹灰砂漿相比，具有與基層粘結(jié)牢固、不空鼓、不脫落、水化微膨脹、不開裂、施工方便、早強(qiáng)快硬、防火耐熱、保溫隔聲、自行調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度、綠色環(huán)保、成本低等優(yōu)點(diǎn)，可用于各種建筑物的室內(nèi)墻面和頂棚的抹灰，具有很高的推廣應(yīng)用價(jià)值，能給社會帶來顯著的綜合效益。

一、粉刷石膏的使用優(yōu)點(diǎn)

1.具有呼吸功能，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣濕度，當(dāng)室內(nèi)干燥時(shí)，它可以放出潮氣，當(dāng)室內(nèi)濕度大時(shí)，它可吸收潮氣，使居室舒適；無毒無味，其配料注重健康環(huán)保，一種防火性能良好的新型綠色生態(tài)建材；

2.粘結(jié)力強(qiáng)，不易脫落，收縮性小，克服了傳統(tǒng)的水泥砂漿經(jīng)常出現(xiàn)的空鼓、開裂現(xiàn)象；

3.凝結(jié)硬化快，體質(zhì)輕，減少了樓層重量，硬化后體積穩(wěn)定，不易產(chǎn)生裂縫、脫落等弊?。?/p>

4、和易性好，不泌水離析，施工方便，直接加水使用，工序簡便，落地灰少，操作快捷；

5.可操作時(shí)間長，可根據(jù)需要調(diào)整凝結(jié)時(shí)間；可加工性能強(qiáng)，施工中發(fā)現(xiàn)不平整，可以直接加層或削層處理。

6.現(xiàn)澆混凝土，加氣混凝土墻面，粘土磚面不需要進(jìn)行界面處理；節(jié)約工程成本。

二、粉刷石膏在室內(nèi)抹灰中的應(yīng)用及施工

1.墻面基層處理

1.1將墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，凡凸出墻面的混凝土、砂漿塊都必須清除掉。

1.2將墻基層凹凸不平的部分鏟平補(bǔ)齊，填補(bǔ)空洞，使基層平整牢固。

1.3將凸出的部分用打磨機(jī)打平， 確保陰陽角方正。

1.4混凝土墻吸水率低，表面平整，應(yīng)在抹灰前1d澆水濕潤， 同時(shí)在抹灰前30 min再進(jìn)行一次表面濕潤。

2.墻面貼餅和彈線

按高級抹灰墻面平整度要求，分別在門窗口、角、垛、墻面等處布置線墜，橫線則以樓層標(biāo)高加100 cm標(biāo)高線控制，貼3cm×3cm的灰餅，間距為1.5m（橫向3排，豎向2m以內(nèi)，最薄處不大于4m）。以墻面上彈出1m水平線為準(zhǔn)，對頂棚板底進(jìn)行拉平，并彈出頂棚抹灰控制線。

3.配制漿料

粉刷石膏配合比為：1（母料）∶2.5（中砂）∶0.5（水），在配合比中沒有考慮中砂含水率。配制時(shí)先將水加入攪拌桶或攪拌機(jī)，倒入粉料，將粉料攪拌均勻（時(shí)間約1min左右），再加入中砂進(jìn)行二次攪拌，待攪拌均勻后方可使用。漿料應(yīng)按施工要求配制，配制好的漿料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完（初凝前2h左右），初凝后的漿料不得二次使用。

4.粉刷石膏薄抹灰

抹灰工序應(yīng)在基底達(dá)到要求的濕度后進(jìn)行，抹灰厚度大于5mm時(shí)，先用抹子將底層粉刷石膏，由左往右，由上而下，按灰餅或標(biāo)筋厚度涂于墻上。用刮板由左往右刮去多余漿料，并補(bǔ)足凹進(jìn)的部位。此工序在底層石膏初凝前可反復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到滿意的墻面平整度。如底層抹灰厚度超過8mm時(shí)應(yīng)分層抹灰，當(dāng)此層總厚度超過35 mm時(shí)，抹灰時(shí)應(yīng)壓入適量玻璃纖維網(wǎng)格布，待底層灰初凝時(shí)用砂板搓毛。底層粉刷石膏厚度宜控制在5～8mm。

粉刷石膏薄抹灰進(jìn)行到墻腳水泥砂漿時(shí)，應(yīng)將原預(yù)留在水泥砂漿抹灰層中的玻纖網(wǎng)格布壓入底層石膏抹灰層中。待底層抹灰終凝后，可抹面層粉刷石膏，面層厚度一般取1～3mm，面層粉刷石膏終凝前（抹灰完成約30min），可以進(jìn)行面層壓光（底層石膏局部不平整）。

原則上頂棚不進(jìn)行抹灰，只考慮直接在頂棚上刮石膏膩?zhàn)?，如頂棚?jīng)打底平整度達(dá)不到規(guī)范要求，就應(yīng)該采取局部抹灰處理后再刮膩?zhàn)印?/p>

5.面層保護(hù)

面層在硬化前（5～7d）要防止水沖和撞擊等不良危害，以防止在面層硬化前發(fā)生損壞而影響質(zhì)量。

三、粉刷石膏在室內(nèi)抹灰中的質(zhì)量控制

1.原材料質(zhì)量控制

1.1必須選用正規(guī)廠家的產(chǎn)品。

1.2粉刷石膏干料進(jìn)場后，必須嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求對其進(jìn)行抽檢，檢測合格后方可允許進(jìn)場使用。

1.3應(yīng)采用具有防潮性能的包裝袋。

2.拌制過程質(zhì)量控制

2.1對操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，以及現(xiàn)場指導(dǎo)。

2.2必須嚴(yán)格配合比進(jìn)行拌料。

3.抹灰空鼓裂縫控制

3.1基層清理不干凈或處理不當(dāng)； 墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（ 或底灰） 吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)8mm ～ 10mm 即可達(dá)到要求。

3.2門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰振裂、振空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。

3.3基層偏差較大，一次抹灰過厚，易產(chǎn)生干縮開裂，應(yīng)分層襯平，每層厚度為7mm ～ 9mm。

4.面層起泡、抹紋、爆灰控制

4.1底灰過分干燥，因此要澆水濕潤。否則刮罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難； 若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。

4.2抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。

4.3應(yīng)確保熟化時(shí)間，灰膏中若存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，會造成抹灰層的爆裂、出現(xiàn)開花。

5.抹灰細(xì)部觀感質(zhì)量控制

5.1抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正。抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。

5.2踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正。操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子將角撂成小圓。

5.3暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順。應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。

5.4管道后抹灰不平、不光，管根空裂。應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具（ 長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等） 。

5.5接頂、接地陰角處不順直。抹灰時(shí)沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。

6.成品保護(hù)控制措施

6.1抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（ 鋁合金門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料） ： 門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

6.2要及時(shí)清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。

6.3推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。

6.4拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。

6.5要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。

6.6抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。

6.7要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌制灰漿。

綜上所述，粉刷石膏用于內(nèi)墻抹灰的優(yōu)勢還是較明顯的，它既能提高工效節(jié)約工期，又能提升質(zhì)量減少墻面裂縫空鼓，下一步需要逐步提升機(jī)械的適應(yīng)性及工人的熟練程度，使得其綜合效益能夠最大程度地發(fā)揮。

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