陶睿
(華電萊州發(fā)電有限公司 山東煙臺(tái) 261400)
1000MW 超超臨界鍋爐的主要技術(shù)特點(diǎn)淺析
陶睿
(華電萊州發(fā)電有限公司 山東煙臺(tái) 261400)
一般把主蒸汽壓力在28MPa以上的,或主蒸汽和再熱蒸汽溫度大于等于580℃的機(jī)組定義為超超臨界機(jī)組。我國(guó)的超超臨界技術(shù)發(fā)展的較為緩慢,在20世紀(jì)末才引進(jìn)了第一臺(tái)600MW超臨界機(jī)組,經(jīng)過(guò)不斷的研究和創(chuàng)新,在21世紀(jì)初期投運(yùn)了我國(guó)自產(chǎn)的600MW超臨界機(jī)組,隨后我國(guó)研制出首臺(tái)1000MW超超臨界機(jī)組并投入到商業(yè)運(yùn)行中。本文對(duì)1000MW超超臨界鍋爐的主要技術(shù)特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。
1000MW超超臨界鍋爐;技術(shù)特點(diǎn);鍋爐選型
改革開(kāi)放以后,我國(guó)工業(yè)建設(shè)以及民用基礎(chǔ)建設(shè)取得重大發(fā)展且用電量劇增。這推動(dòng)著我國(guó)電力事業(yè)向大裝機(jī)容量和大發(fā)電量前進(jìn)。這給發(fā)電機(jī)組提出了更高的參數(shù)要求。結(jié)合這些年火電廠大容量機(jī)組鍋爐的發(fā)電運(yùn)行情況,不難發(fā)現(xiàn)火電廠機(jī)組鍋爐在發(fā)電運(yùn)行過(guò)程當(dāng)中都不可避免的會(huì)出現(xiàn)一些運(yùn)行事故的安全情況。在選擇鍋爐和進(jìn)行鍋爐維護(hù)過(guò)程中,必須要把握鍋爐主要技術(shù)特點(diǎn),才合理處理策略,確保鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2.1 燃燒系統(tǒng)
對(duì)于火力發(fā)電廠來(lái)說(shuō),機(jī)組鍋爐的主要運(yùn)行系統(tǒng)就是燃燒系統(tǒng)。它主要包括鍋爐、鼓風(fēng)、煤粉、風(fēng)管、點(diǎn)火系統(tǒng)組成。當(dāng)煤的顆粒直徑大于30cm時(shí),經(jīng)由機(jī)器篩選,將其送入煤塊粉碎機(jī),粉碎后的煤粉被引入煤倉(cāng)然后研磨成細(xì)面,并通過(guò)風(fēng)管將研磨后的煤粉導(dǎo)入點(diǎn)火噴頭處,最后噴入燃燒鍋爐燃燒,最后產(chǎn)生的熱能通過(guò)鍋爐外的水壁系統(tǒng)向外傳導(dǎo),并產(chǎn)生燃燒完的廢氣和廢渣。
2.2 風(fēng)煙系統(tǒng)
風(fēng)煙系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)循環(huán)的主要空氣流通系統(tǒng)和傳送系統(tǒng),鍋爐周邊的水冷壁將產(chǎn)生低溫空氣,經(jīng)由風(fēng)管送到空氣預(yù)熱設(shè)備中給空氣加熱,完成這一過(guò)程后,一部熱空氣會(huì)被送到煤粉研磨機(jī)中將煤粉烘干,其余的空氣則會(huì)被鼓風(fēng)設(shè)備經(jīng)由噴燃器送入到鍋爐內(nèi)給燃煤提供足夠的空氣助燃。燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈺?huì)經(jīng)過(guò)鍋爐內(nèi)膛頂部的熱過(guò)濾設(shè)備、預(yù)熱和再熱設(shè)備將熱能傳給水和空氣,經(jīng)過(guò)冷卻后的廢煙通過(guò)靜電除塵設(shè)備,然后通過(guò)煙筒排放到大氣中。
2.3 汽水系統(tǒng)
機(jī)組鍋爐運(yùn)行中的水汽系統(tǒng)工作原理就是用水來(lái)給發(fā)電機(jī)組提供動(dòng)力最終完成發(fā)電的一個(gè)過(guò)程。剛開(kāi)始的水要經(jīng)過(guò)低壓加熱器的作用被加熱,并剔除水中存在的不凝結(jié)氣,然后經(jīng)由水泵進(jìn)行加壓下的高溫加熱,并經(jīng)過(guò)省煤設(shè)備預(yù)加熱進(jìn)入鍋爐供水系統(tǒng)給鍋爐提供循環(huán)水,產(chǎn)生的水蒸汽就是經(jīng)過(guò)過(guò)熱器,經(jīng)由煙氣熱量揮發(fā)和高壓產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽,通過(guò)渦輪機(jī)中的壓缸將熱能轉(zhuǎn)化動(dòng)能,給發(fā)電機(jī)組提供動(dòng)能。
3.1 1000MW超超臨界鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
(1)根據(jù)燃用煤種的特點(diǎn),在鍋爐設(shè)計(jì)中充分考慮低負(fù)荷穩(wěn)燃和高效燃燒、爐內(nèi)結(jié)渣、水冷壁高溫腐蝕、低NOx排放、尾部對(duì)流受熱面的磨損等方面的問(wèn)題,同時(shí)在擴(kuò)大對(duì)煤種變化和煤質(zhì)變差趨勢(shì)的適應(yīng)能力及負(fù)荷調(diào)節(jié)能力等方面采取了切實(shí)有效的措施。在爐膛設(shè)計(jì)時(shí)選用了合理的爐膛斷面、較高的爐膛高度和較大的爐膛容積,以獲得較低的爐膛容積熱負(fù)荷和適宜的爐膛斷面熱負(fù)荷等指標(biāo)。
(2)滿足機(jī)組變壓運(yùn)行的要求。采用成熟、安全可靠的超臨界本生型直流水循環(huán)系統(tǒng),水冷壁采用下部螺旋盤繞上升和上部垂直上升膜式壁結(jié)構(gòu),有效地補(bǔ)償沿爐膛周界上的熱偏差:螺旋盤繞區(qū)布置內(nèi)螺紋管,在確保水循環(huán)系統(tǒng)的安全可靠的前提下可減小管內(nèi)質(zhì)量流速,降低流動(dòng)阻力。
(3)采用帶再循環(huán)泵的系統(tǒng)。鍋爐具有快速啟動(dòng)能力,縮短機(jī)組啟動(dòng)時(shí)間。啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置了足夠容量的疏水?dāng)U容器和凝結(jié)水箱,在啟動(dòng)過(guò)程中可有效回收熱量和工質(zhì)。
(4)采用BHK成熟的啟動(dòng)分離器和儲(chǔ)水罐結(jié)構(gòu)。較薄的壁厚有利于鍋爐快速啟動(dòng)。
3.2 超超臨界1000MW鍋爐選型的關(guān)鍵要點(diǎn)
3.2.1 過(guò)熱器和再熱器系統(tǒng)
在某種程度上對(duì)于過(guò)熱器和再熱器系統(tǒng)的安全可靠性要求,要比水冷壁系統(tǒng)更高,對(duì)于超超臨界1000MW鍋爐而言,其主要高參數(shù),它的主蒸汽和再熱蒸汽溫度到達(dá)了605℃以上,而目前過(guò)熱器和再熱器的材料已經(jīng)達(dá)到金屬材料科技水平。也就是說(shuō),在過(guò)熱器和再熱器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方面,必須要做到謹(jǐn)慎周到,全面保證1000MW鍋爐的安全性。對(duì)于過(guò)熱器和再熱器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)合理與否,主要是看其分級(jí)是否合理,要保證每級(jí)的焓增量適當(dāng),中間是否有交叉混合,以及減溫噴水裝置是否合理等,只有保證這些方面的設(shè)計(jì)合理,才能夠保證超超臨界1000MW鍋爐能夠投入使用。
3.2.2 燃燒設(shè)備
作為鍋爐的關(guān)鍵設(shè)備,燃燒設(shè)備對(duì)于燃燒器本身來(lái)說(shuō),無(wú)論是直流型還是旋流型,在技術(shù)方面都已經(jīng)達(dá)到了一定的成熟,并且對(duì)于組織內(nèi)的良好燃燒和低負(fù)荷穩(wěn)燃等方面都不會(huì)有影響。對(duì)于燃燒設(shè)備的評(píng)判,還應(yīng)該將超超臨界1000MW鍋爐的整體考慮在內(nèi),首先是對(duì)于煤種的適應(yīng)性,再有就是對(duì)于過(guò)熱器、再熱器系統(tǒng)偏差的可調(diào)性,當(dāng)然還應(yīng)該考慮到燃燒設(shè)備可靠的一、二次風(fēng)速在線監(jiān)測(cè)裝置等其他設(shè)備。只有全面保證各設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn),才能夠保證設(shè)計(jì)出來(lái)的燃燒設(shè)備的安全性。
3.2.3 壁溫檢測(cè)
通過(guò)上文可以知曉過(guò)熱器和再熱器系統(tǒng)要保證設(shè)計(jì)優(yōu)良,那么在具體的運(yùn)行中進(jìn)行正確的監(jiān)視是必須的,首先是保證壁溫測(cè)點(diǎn)的布置合理,有一定的數(shù)量并且具有代表性,既能夠測(cè)量到最高壁溫,還能夠?qū)﹀仩t內(nèi)的管子進(jìn)行監(jiān)視。再有就是壁溫測(cè)量塊和管子的焊接要做好,必須要做到保溫,而最為重要的就是加裝可靠的壁溫在線監(jiān)測(cè)裝置,這對(duì)于超超臨界1000MW鍋爐的直流爐來(lái)說(shuō)是十分重要的。
超超臨界1000MW鍋爐的選型需要注意的關(guān)鍵點(diǎn)有很多,例如:水冷壁系統(tǒng)、過(guò)熱器和再熱器系統(tǒng)和燃燒設(shè)備等,必須結(jié)合技術(shù)要點(diǎn),才能夠保證超超臨界1000MW鍋爐能夠投入運(yùn)行。
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1004-7344(2016)29-0045-01
2016-9-25