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        機(jī)組啟動(dòng)過程中溫度壓力控制分析

        2019-02-09 05:28:40高亮
        山東工業(yè)技術(shù) 2019年2期

        高亮

        摘 要:根據(jù)我廠直流鍋爐啟動(dòng)升溫升壓過程,分析啟動(dòng)中氣溫、壁溫及主再熱蒸汽壓力變化關(guān)系,總結(jié)了在機(jī)組啟動(dòng)過程中溫度壓力控制措施,保證機(jī)組在啟動(dòng)過程中更經(jīng)濟(jì)、更安全,以供參考。

        關(guān)鍵詞:升溫升壓;壁溫;變化特點(diǎn)

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.02.163

        1 我廠鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)及存在問題

        我廠兩臺(tái)鍋爐為哈鍋生產(chǎn)的660MW直流鍋爐,其啟動(dòng)系統(tǒng)為不帶啟動(dòng)疏水泵的大氣擴(kuò)容啟動(dòng)系統(tǒng),制粉系統(tǒng)配置6臺(tái)正壓直吹制粉系統(tǒng),磨煤機(jī)為液壓加載中速輥式磨。

        機(jī)組啟動(dòng)過程中,因鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)外排工質(zhì)及熱量較大,且燃料投入量受液壓加載磨煤機(jī)低煤量工況振動(dòng)大限制等設(shè)備特點(diǎn)的影響,給鍋爐在啟動(dòng)升溫升壓的過程中主再熱蒸汽溫度、壓力變化率及各級(jí)受熱面金屬壁溫溫升率的控制帶來了一定困難。

        2 啟動(dòng)升溫升壓中過再熱器各級(jí)受熱面汽溫及壁溫變化特點(diǎn)

        (1)點(diǎn)火初期除水冷壁外,其余各級(jí)過再熱受熱面接受水冷壁蒸發(fā)產(chǎn)生的飽和蒸汽和高溫?zé)釤煔獾碾p重加熱,特別是在停爐時(shí)間較長時(shí)金屬壁溫整體偏低的啟動(dòng)工況下,金屬壁溫升高速率與燃料投入量、燃料發(fā)熱量以及流過各級(jí)受熱面的蒸汽流量密切相關(guān)。

        (2)點(diǎn)火后隨著爐膛熱負(fù)荷的逐步升高和旁路的開啟,各級(jí)受熱面的溫升情況開始發(fā)生變化,點(diǎn)火后約1.5h屏過產(chǎn)生溫升,2.0h后低溫過熱器產(chǎn)生溫升,而末級(jí)過熱器則其因入口汽溫高且為過熱器系統(tǒng)的最后一個(gè)流程,因此出現(xiàn)溫升較晚,一般在點(diǎn)火后約4h,總煤量達(dá)35t/h以上時(shí)逐漸開始對(duì)蒸汽產(chǎn)生加熱作用。點(diǎn)火后低再、末再隨即產(chǎn)生溫升,旁路開啟后溫升加快。如下圖所示。

        3 啟動(dòng)升溫升壓過程中氣溫、壁溫及主再熱蒸汽壓力變化關(guān)系

        升溫升壓過程中,在燃料量調(diào)節(jié)手段有限的情況下,當(dāng)壓力上漲過快時(shí),高、低壓旁路及啟動(dòng)旁路的開啟受蒸汽溫度及金屬壁溫溫升的限制,即為限制壓力上升過快而開啟旁路時(shí)會(huì)導(dǎo)致汽溫及金屬壁溫溫升加快,因此某種程度上講旁路調(diào)整對(duì)壓力和溫度變化的影響是相互矛盾和沖突的,尤其在點(diǎn)火初期這種矛盾和沖突表現(xiàn)更明顯。

        4 啟動(dòng)升溫升壓過程中煤量、水量以及旁路控制措施

        (1)點(diǎn)火初期,在控制給水量滿足集團(tuán)氧化皮控制措施中規(guī)定要求的基礎(chǔ)上,遵循給水流量調(diào)整配合旁路開關(guān)來協(xié)同控制主再熱蒸汽壓力、溫度及金屬溫度的控制原則。

        (2)高低壓旁路開關(guān)需要以金屬壁溫的溫升率是否滿足要求為依據(jù),在壁溫溫升率不超限的情況下,逐漸將啟動(dòng)旁路和低壓旁路不斷開啟,同時(shí)控制升溫升壓速率滿足要求。

        (3)旁路開啟時(shí)間要盡量提早,鍋爐點(diǎn)火,主汽起壓后,即可開啟啟動(dòng)旁路和低壓旁路適量開度(公司冷態(tài)啟動(dòng)評(píng)價(jià)卡要求汽壓達(dá)0.7MPa時(shí)開啟高低壓旁路,可考慮修改該項(xiàng)規(guī)定,將開啟旁路時(shí)間提前至鍋爐起壓后逐步開啟啟動(dòng)旁路及高低壓旁路)。從而將啟動(dòng)升壓過程中旁路開啟的過程拉長,以避免短時(shí)內(nèi)集中開啟啟動(dòng)高旁及高低壓旁路情況的出現(xiàn),尤其是在點(diǎn)火初期(點(diǎn)火后2小時(shí)以內(nèi))。

        (4)鍋爐點(diǎn)火后,在磨煤機(jī)不發(fā)生振動(dòng)的前提下,盡量保持給煤機(jī)最小給煤量(20t/h),一般情況下,在點(diǎn)火后2小時(shí)內(nèi)給煤機(jī)維持最小煤量完全可滿足氣溫、氣壓升高的要求。點(diǎn)火2h以后可根據(jù)旁路開度及氣壓上升速率逐漸增加燃料量,同時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視蒸汽溫度及各級(jí)受熱面金屬溫度溫升率不超限。

        (5)點(diǎn)火升溫升壓后期,蒸汽溫度和金屬溫度以及蒸汽流量水平較高時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況加快啟動(dòng)旁路及高低壓旁路開度,逐漸將高旁開啟至不低于10%,啟動(dòng)旁路80%左右,低旁投定壓,維持再熱壓力0.5MPa左右,以滿足汽機(jī)沖轉(zhuǎn)對(duì)主再熱蒸汽溫度和壓力及蒸汽流量的要求。

        參考文獻(xiàn):

        [1]鄭國寬.600MW級(jí)超臨界直流鍋爐啟動(dòng)過程中壓力與溫度控制探討[J].東北電力大學(xué)學(xué)報(bào),2011,31(02):18-21.

        [2]李新堂.600MW超臨界直流鍋爐啟動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行特性探討[J].電力建設(shè),2008:55-57.

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