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當(dāng)前高爐噴煤存在的問(wèn)題及解決策略
王 琛
(上海梅山工業(yè)民用工程設(shè)計(jì)研究院有限公司,南京 210039)
摘 要:隨著我國(guó)社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展情況也在不斷的加快,由此就能夠看出現(xiàn)階段我國(guó)高爐噴煤工作中還存在著很多亟待解決的問(wèn)題,下面本文主要就是通過(guò)現(xiàn)階段對(duì)高爐噴煤工作中主要存在的現(xiàn)象,例如:基本無(wú)綜合原煤場(chǎng)、以及高爐噴煤工作中粉質(zhì)系統(tǒng)還沒(méi)有建立起與之相關(guān)的數(shù)據(jù)庫(kù)和優(yōu)化模型等情況進(jìn)行合理的分析,在高爐操作人員對(duì)于噴煤數(shù)量的調(diào)整過(guò)程中還存在著很大程度的盲目性,因此還需要對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的分析和探索,根據(jù)其具體的內(nèi)容,提出相關(guān)的建議和解決辦法,以期能夠?yàn)槲覈?guó)高爐噴煤工作中存在的問(wèn)題提供良好的解決對(duì)策,同時(shí)促進(jìn)我國(guó)高爐噴煤事業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:高爐噴煤;問(wèn)題;解決策略
現(xiàn)階段,我國(guó)很多鋼鐵冶煉企業(yè)中,都存在著工作空間比較狹小,以及不規(guī)范的現(xiàn)象,在這些企業(yè)中管理工作并沒(méi)有收到重視,有些企業(yè)中甚至直接把火車或者汽車等工具將來(lái)煤送如到粉質(zhì)系統(tǒng)中。這樣的情況,在處理比較大塊的原煤的過(guò)程中,就需要在制粉的系統(tǒng)中在源頭把煤用加碎機(jī)進(jìn)行相關(guān)的處理,并且經(jīng)過(guò)原煤的脫去,進(jìn)行高水分的烘干,這樣才能夠在鋼鐵冶煉過(guò)程中展開使用,并且對(duì)于冬季的原煤塊,還需要進(jìn)行解凍,才能夠進(jìn)行以上的操作,這樣才是儲(chǔ)煤料場(chǎng)中比較科學(xué)的管理。
同時(shí)在利用煤場(chǎng)的過(guò)程中還需要注意的問(wèn)題是,在煤場(chǎng)選址的過(guò)程中,一般情況下還需要把制粉車間設(shè)立在主廠房的附近位置,這樣有利于原煤的儲(chǔ)存以及裝卸等工作的進(jìn)行,同時(shí)還需要根據(jù)煤場(chǎng)的大小來(lái)選擇煤源和廠區(qū)之間的距離,這一點(diǎn)也是由氣候和環(huán)境等比較長(zhǎng)遠(yuǎn)的條件進(jìn)行設(shè)定的[1]。
現(xiàn)階段,我國(guó)的高爐噴煤系統(tǒng)還沒(méi)有建立其合理的數(shù)據(jù)庫(kù),但是相關(guān)的研究人員卻意識(shí)到,建立數(shù)據(jù)庫(kù),并且其進(jìn)行科學(xué)有效的利用能夠保證高爐噴煤工作順利的開展和進(jìn)行,這樣的情況下,不管是高爐冶煉中的制粉系統(tǒng),還是高爐操作系統(tǒng)都能夠提高其工作效益,保證企業(yè)得到良好的經(jīng)濟(jì)效益。
想要做好數(shù)據(jù)庫(kù)的建立,并且進(jìn)行科學(xué)合理的使用,還需要注意幾方面的內(nèi)容:其中第一點(diǎn)就是需要在進(jìn)場(chǎng)之前,清楚原煤的種類以及產(chǎn)地;第二點(diǎn)就是需要掌握原煤在進(jìn)場(chǎng)的時(shí)候的物理性質(zhì);第三點(diǎn)就是需要預(yù)先明確原煤的工業(yè)分析,其中也包括原煤在進(jìn)場(chǎng)之前的水分、灰分等等;第四點(diǎn)就是需要了解原煤的工藝性能,指的也就是原煤的火溫度、被氧化的情況以及自燃的特點(diǎn)等情況。對(duì)這些情況的確定能夠保證高爐冶金企業(yè)在未來(lái)的工作中做好采購(gòu)以及定價(jià)工作的科學(xué)決策。由此可見,做好原煤以及成品煤粉相關(guān)的數(shù)據(jù)處理,對(duì)于高爐冶金事業(yè)的發(fā)展和建設(shè)具有非常重要的意義[2]。
近年來(lái)隨著我國(guó)礦山開采水平的提高和發(fā)展,高爐噴煤技術(shù)的不斷改造,我國(guó)很多企業(yè)逐漸結(jié)束了使用熱燒結(jié)礦的歷史,高爐技術(shù)以及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均出現(xiàn)了不同程度的提高,下面表1則是我國(guó)近年來(lái)部分高爐主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表,能夠看出我國(guó)高爐技術(shù)和煤比的水平。
表1 我國(guó)部分高爐主要技術(shù)指標(biāo)
在我國(guó)存在很多高爐噴煤的企業(yè),在企業(yè)工作過(guò)程中打高爐噴煤量不僅僅受到高爐系統(tǒng)中爐料的配置以及熱風(fēng)溫度還有濕度的影響,同時(shí)還會(huì)受到鼓風(fēng)的富氧率以及噴吹煤種等情況的限制,所以這些情況在很大程度上還取決于高爐噴煤系統(tǒng)中的噴吹工藝以及設(shè)備的配置,一旦噴煤量過(guò)多就會(huì)造成最基本的成本浪費(fèi)現(xiàn)象,同時(shí)還會(huì)影響焦炭的使用情況。反之,如果噴煤量過(guò)少也會(huì)造成高爐系統(tǒng)的使用缺乏實(shí)際的效果。
(1)加強(qiáng)煤粉系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息化建設(shè)。在現(xiàn)階段,高爐冶煉工作中現(xiàn)場(chǎng)的煤粉生產(chǎn),還有高爐操作工作中的一些習(xí)慣性的認(rèn)識(shí)以及其中的工作操作情況,能夠直接對(duì)高爐噴煤工作的科學(xué)性產(chǎn)生強(qiáng)烈的影響。高爐噴煤系統(tǒng)在使用的過(guò)程中,還應(yīng)該預(yù)知即將噴入高爐煤粉的各種成分,還有高爐煤粉在使用過(guò)程中出現(xiàn)的物化性能,以便于在勾起的工作過(guò)程中能夠適當(dāng)?shù)脑谇‘?dāng)?shù)臅r(shí)期中對(duì)于高爐相關(guān)的參數(shù)提前做出科學(xué)合理的調(diào)整,這樣的工作情況也能夠保證高爐系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)行。
(2)改善影響高爐噴入煤粉的燃燒效率。進(jìn)行高爐煤粉的操作在前期還需要根據(jù)場(chǎng)內(nèi)的需求以及各方面的條件對(duì)高爐噴入以及煤粉的燃燒條件進(jìn)行考慮:第一點(diǎn)就是需要加強(qiáng)煤粉系統(tǒng)中科學(xué)配置的工作進(jìn)行調(diào)查和研究,同時(shí)需要考慮到本廠周圍煤源的利用情況,需要對(duì)相關(guān)的有效資源進(jìn)行充分的利用,以保證能夠盡量制作出高碳、低灰、易燃,并且成本比較低的煤粉;第二點(diǎn)是需要采用科學(xué)合理的措施提高煤粉在使用過(guò)程中能夠提供的溫度;第三點(diǎn)需要提高煤粉的富氧率,同時(shí)需要合理制定煤粉的粒度等等,只有保證這些情況合理的進(jìn)行,才能夠改善煤粉的燃燒效率[3]。
(3)建設(shè)大型原材料場(chǎng)科學(xué)管理。在高爐煤粉的使用過(guò)程中還需要把大型原燃料場(chǎng)的管理和使用進(jìn)行合理的建設(shè),實(shí)施分級(jí)入爐、中心加焦等技術(shù)的進(jìn)行,這樣的做法能夠保證高爐冶煉過(guò)程中精料入爐的情況。同時(shí)對(duì)于最新新法規(guī)其的鑄管高爐,還需要利用其系數(shù),保證系數(shù)達(dá)到5.0左右,焦比達(dá)到300k左右,這些情況達(dá)標(biāo)之才能夠得到精料,并且實(shí)現(xiàn)科學(xué)的管理和科學(xué)的操作。
(4)提高焦炭的熱強(qiáng)度。對(duì)于高爐冶金中的高爐煤粉的使用,還需要關(guān)注到的一點(diǎn)內(nèi)容就是善焦炭的抗粉氧化能力,這一點(diǎn)能夠有效的提高噴煤的比例。在高爐噴煤工作中的透氣性主要決定的還是焦炭的強(qiáng)度和熱度。同時(shí)高爐煤粉中的CSR值增加,以及CRI值下降,都能夠使焦炭在入爐到下降的過(guò)程中直達(dá)風(fēng)口的回旋區(qū),以便于減少粒度,降低其使用的成本和幅度。同時(shí)在高爐煤粉的使用過(guò)程中,還需要注重?cái)?shù)學(xué)模型以及計(jì)算機(jī)軟件的使用,需要根據(jù)其發(fā)展的具體情況開發(fā)出適合的軟件和模型,并且在高爐噴煤技術(shù)的使用過(guò)程中,對(duì)于數(shù)學(xué)模型和計(jì)算機(jī)軟件的使用進(jìn)行合理的知道,同時(shí)需要在使用和實(shí)踐的過(guò)程中不斷加以修改,以期逐漸達(dá)到完善的效果。
參考文獻(xiàn):
[1]崔桂梅,張軒,顧東洋.高爐冶煉噴煤操作模式匹配和演化的研究[J].冶金自動(dòng)化,2014(04):16-20.
[2]張福明.高風(fēng)溫低燃料比高爐冶煉工藝技術(shù)的發(fā)展前景[J].中國(guó)冶金,2013(02):1-7.
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.13.049