高文梁 胡 璉/中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司
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Φ6280mm復(fù)合式盾構(gòu)機(jī)盾體吊耳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與受力對比分析
高文梁 胡 璉/中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司
【摘 要】本文通過對盾構(gòu)機(jī)盾體四種形式的吊耳進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度分析,并對這四種吊耳的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對比,指導(dǎo)施工現(xiàn)場工人針對不同需求選擇相應(yīng)吊耳,盾構(gòu)機(jī)吊耳進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論參考依據(jù)。
【關(guān)鍵詞】盾構(gòu)機(jī)吊耳;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);有限元分析
盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)[1]是一種專門用于開挖隧道的大型成套工程設(shè)備,由于具有快速施工、安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保和勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),作為安全高效的隧道施工機(jī)械在城市地下鐵道、管線等隧道隧洞工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
盾構(gòu)技術(shù)復(fù)雜,單件重量大,盾構(gòu)機(jī)在制造、組裝、拆機(jī)、運(yùn)輸以及始發(fā)過程中對吊裝技術(shù)要求高[2]。因此,合理選擇吊裝設(shè)備是安全施工的重要保證。本文我們對盾構(gòu)機(jī)常用的幾種吊耳進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和有限元分析,總結(jié)出這幾種吊耳的優(yōu)缺點(diǎn),便于指導(dǎo)現(xiàn)場工人選擇。
盾構(gòu)機(jī)前盾總成(含設(shè)備)110T,前盾起吊吊耳四個,并關(guān)于盾體重心對稱布置,每個吊耳設(shè)計(jì)載荷40T。吊裝鋼絲繩[3]長度在6米~11米之間,鋼絲繩直徑40mm以上。所有吊耳焊縫焊接質(zhì)量評定按《GB/T 12469》執(zhí)行,焊縫外形尺寸應(yīng)按《GB/T7949》執(zhí)行,并按《GB 11345-2013超聲波探傷記錄表》填寫有關(guān)探傷報(bào)告。
圖1 吊耳吊裝示意圖
盾構(gòu)機(jī)在吊裝時如圖1所示,鋼絲繩按照6m選取,鋼絲繩與豎直方向成39°角,吊耳具體受力如圖2所示。
圖2 吊耳受力簡化模型圖
2.1 筋板型焊接式吊耳
2.1.1吊耳結(jié)構(gòu)形式。
主吊耳焊接在盾殼上,兩件筋板(與主吊耳和盾殼焊接,如圖3所示。
圖3 筋板型焊接式吊耳結(jié)構(gòu)圖
2.1.2吊耳有限元分析。
吊裝吊耳按照受力40T,約束盾殼端面,建立1∶1吊耳幾何模型。分析時耳板受力按照圖2中F向建立等效受力模型,并進(jìn)行有限元分析。分析結(jié)果如圖4、圖5所示,吊耳最大等效應(yīng)力為203mPa,位于耳板中部,吊耳耳板平均應(yīng)力在150mPa左右,最大變形1.07mm。
吊裝吊耳基體材料為Q345B,材料的屈服強(qiáng)度345mPa,故該形式吊耳基本滿足要求。
圖4 筋板型吊耳應(yīng)力圖
圖5 筋板型吊耳形變圖
2.2.護(hù)板型焊接式吊耳
2.2.1吊耳結(jié)構(gòu)形式。
主吊耳焊接在盾殼上,兩件筋板焊接在主吊耳兩側(cè),如圖6所示。
圖6 護(hù)板型焊接式吊耳結(jié)構(gòu)圖
2.2.2吊耳有限元分析。
邊界條件同筋板型焊接吊耳,進(jìn)行有限元分析。分析結(jié)果如圖7、圖8所示,吊耳最大等效應(yīng)力為161mPa,位于耳板中部,吊耳耳板平均應(yīng)力在100mPa左右,最大變形0.57mm。
可以看出,該形式吊耳基本滿足要求。
圖7 護(hù)板型吊耳應(yīng)力圖
圖8 護(hù)板型吊耳形變圖
2.3.螺栓連接式吊耳
2.3.1吊耳結(jié)構(gòu)形式。
主吊耳焊接在法蘭上,一側(cè)用筋板支撐。吊耳整體焊接完畢后,通過使用10顆M36-10.9螺栓將盾體和法蘭栓接起來,詳細(xì)如圖9所示。
2.3.2吊耳結(jié)構(gòu)校核及有限元分析。
a)螺栓分析校核
可查M 3 6 - 1 0.9螺栓最小拉力載荷:F拉力m i n= 8 5 T、F預(yù)緊m i n= 5 1.5 T;每個吊耳承載能力:F吊耳承載= 4 0 T;
圖9 螺栓連接式吊耳結(jié)構(gòu)圖
如圖1所示,吊耳焊接位置所形成角度α=56°,則:
F吊耳正拉力= F吊耳承載×sinα=40T×sin56°=33T;
F吊耳剪切力= F吊耳承載×cosα=40T×cos56 =22T;
經(jīng)校核可得各方向上的安全系數(shù):
ns= n×F預(yù)緊min/F吊耳正拉力=15.6;
nb= πr2×σ屈服極限×η×n/F吊耳剪切力=25;
式中:
ns—吊耳正應(yīng)力安全系數(shù);
nb—吊耳剪切力安全系數(shù);
n—螺栓數(shù)量,此形式吊耳有10顆螺栓;
σ—螺栓屈服極限,屈服極限σ=900mPa;
η—剪應(yīng)力系數(shù),現(xiàn)取剪應(yīng)力系數(shù)0.6。
故螺栓有一定的安全系數(shù)儲備,滿足要求。
b)吊耳有限元分析
邊界條件同筋板型焊接吊耳,進(jìn)行有限元分析。分析結(jié)果如圖10、圖11所示,吊耳最大等效應(yīng)力為109.9 mPa,位于耳板中部,吊耳耳板平均應(yīng)力在75mPa左右,最大變形0.28mm。
圖10 螺栓式吊耳應(yīng)力圖
圖11 螺栓式吊耳形變圖
可以看出,該形式吊耳基本滿足要求。
2.4箱式吊耳
2.4.1吊耳結(jié)構(gòu)形式。
先用板材拼焊成箱體,用銷軸將吊臂與箱體穿接起來。將箱體整體焊裝在盾體內(nèi)部,周圍焊接筋板支撐,吊耳在使用時可以將吊臂旋轉(zhuǎn)成豎直狀態(tài),如圖12、13所示。
圖12 箱式吊耳結(jié)構(gòu)圖
圖13 箱式吊耳使用示意圖
2.4.2吊耳校核及有限元分析。
銷軸分析校核
經(jīng)分析箱式吊耳在盾體豎直起吊狀態(tài)時受力最差。箱式吊耳結(jié)構(gòu)及受力狀況如圖14所示:
圖14 箱式吊耳起吊狀態(tài)受力圖
銷子受剪切力,計(jì)算得:
剪切力:Q剪切力=F/2=40T/2=20T;
剪切面面積:A=πd2/4=4534.16mm2;
剪應(yīng)力:τ=Q剪切力/A=44mPa。
銷子的直徑為D=76mm,材料20Cr,其屈服強(qiáng)度是520mPa,現(xiàn)取剪應(yīng)力系數(shù)0.6。
所以,安全系數(shù)n=520×0.6/33.1=9.4。
因此,銷軸滿足盾體最大吊裝安全性能儲備要求。
吊耳有限元分析
邊界條件同筋板型焊接吊耳,進(jìn)行有限元分析。分析結(jié)果如圖15、圖16所示,吊耳最大等效應(yīng)力為213.5mPa,吊耳耳板的平均應(yīng)力在94mPa左右,最大變形0.12mm??梢钥闯?,該形式吊耳基本滿足要求。
圖15 箱式吊耳應(yīng)力圖
圖16 箱式吊耳形變圖
經(jīng)計(jì)算分析,這四種吊耳均能滿足吊裝要求,但是在吊裝使用時各有優(yōu)劣,如表格1所示:
本文經(jīng)過對以上四種吊耳進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和強(qiáng)度計(jì)算分析,可以看出這四種形式的吊耳均可以滿足施工現(xiàn)場使用要求,但是這四種吊耳在使用時均存在一定的優(yōu)劣點(diǎn),我們在這里進(jìn)行詳細(xì)對比,可以指導(dǎo)現(xiàn)場工人根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇使用。
參考文獻(xiàn):
[1]中國鐵道總公司.隧道掘進(jìn)機(jī)施工技術(shù)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.
[2]黃芹朋.盾構(gòu)吊裝設(shè)備選擇與工藝計(jì)算[J].建筑機(jī)械(下半月),2014(3):45-47.
[3]朱森林.李慧敏.談塔機(jī)用鋼絲繩的選用[J].建筑機(jī)械化,2009,30(3):61-63.