王菲菲　楊英宇

摘 要：隨著國民經濟的快速發(fā)展，城市交通路網建設越來越受到市政部門的重視，以瀝青混凝土鋪設公路是當前路面工程建設應用最為廣泛的一種方法。為了保證瀝青混凝土路面平整、穩(wěn)定、耐久、堅實，路面鋪設過程中施工質量控制工作必不可少。

關鍵詞：瀝青混凝土路面；施工質量；控制方法

為了保證瀝青混凝土路面的質量，必須做好質量監(jiān)督控制工作，本文主要就瀝青混凝土路面鋪設施工的前期準備、工程施工及后期竣工驗收階段的質量控制工作進行簡單的敘述。

1 施工準備過程的質量控制

（一）施工圖紙準備

施工前期的準備工作對于保證工程質量至關重要，工程施工之前設計人員必須深入施工現(xiàn)場進行勘查，并查閱施工地區(qū)的相應資料，按照工程區(qū)域的實際情況制定科學、合理、可行性較高的施工設計圖紙。施工方案及圖紙設計完成后，提交相關部門進行審查。

（二）施工材料質量控制

施工圖紙審核批準后就可以施工材料的準備工作。瀝青混凝土路面施工過程中使用的材料主要包括瀝青及組合混合料。使用材料的選擇與管理對于瀝青混凝土路面的質量控制十分重要。（1）瀝青的選擇與管理。當前公路用瀝青的性能需求基本相同，但根據路面鋪設地的氣溫不同，瀝青的型號也會有所區(qū)別，當前情況下，我國公路路面鋪設的瀝青材料多為 AH-90、AH-70兩種規(guī)格。瀝青運送到施工現(xiàn)場后，還需要對其進行抽檢，抽檢的內容主要包括瀝青的針入度、軟化點、延度等其它參數(shù)，其中針入度、軟化點和延度是必做項目，其它參數(shù)可根據施工現(xiàn)場要求進行選做。瀝青儲備過程中的質量控制同樣重要，為了保證瀝青材料的質量，必須選擇安全、防水、保溫，加熱方便的專用貯備罐管理保存瀝青材料。瀝青加熱過程中為了防止石油瀝青老化，影響材料的質量，必須嚴格控制加熱溫度。為了防止瀝青加熱時出現(xiàn)膨脹溢罐等不良現(xiàn)象，造成火災必須對瀝青進行脫水處理。為了保證工程順利進行，防止因材料不足造成的工程停工現(xiàn)象，施工現(xiàn)場貯備的瀝青數(shù)量必須要能夠滿足工地5天左右的使用量。（2）瀝青路面組合混合料的選擇與管理。瀝青混凝土面層還需要鋪設由碎石、砂、石屑等材料，保證路面的支撐強度。一般來說，瀝青混凝土各面層的厚度及配合比不同，碎石的規(guī)格有所區(qū)別，比如，AC-16I型結構中使用的碎石的最大粒徑應該在19mm以下，一般可以選擇15～20m m 、10～15m m 、5～10m m 三種規(guī)格。另外，碎石、砂、石屑等材料的配比也應該是固定的，實際的工程中，為了盡可能保證配比的均衡穩(wěn)定，工地施工人員需要對混合材料進行不定時的抽檢篩分。材料的貯存管理工作也十分重要，為了保證工程能夠持續(xù)開展，采貯的混合材料應該充足，但也不能過多，否則成本過高，不利于工程的開展，碎石等材料在貯存時必須保證干燥，必須安排一定數(shù)量的工作人員對材料進行管理。為了保證瀝青混合料的穩(wěn)定，還需對材料進行防雨、防塵土處理。為了便于使用管理，材料應該整齊有序的堆放。

（三）施工人員分配及現(xiàn)場管理控制

瀝青混凝土路面鋪設的過程中許多工序都是相互關聯(lián)的，且為了保證了路面的質量，鋪設過程往往是連續(xù)施工的，因此，路面施工之前，相關管理人員必須做好現(xiàn)場員工的分配工作。對于施工過程中比較重要的工序還可以多配置幾名技術人員，以保證工程施工質量。另外，施工現(xiàn)場的清理、設備的安裝等準備工作也很重要。

2 工程開展階段的質量控制

工程前期的準備工作完成后，正式開始路面鋪設施工。施工過程中，為了保證工程質量，必須嚴格控制石油瀝青及混合料的施工溫度，做好試驗路段的鋪筑工作，嚴格控制路面鋪筑的平整度，做好瀝青混凝土路面施工厚度的檢查與控制工作，保證接縫處的平整等等，下文主要從上述幾個方面對工程進行階段的質量控制工作進行簡單的敘述。

（一）施工溫度控制

石油瀝青及其混合料的施工溫度控制對于瀝青路面的質量十分重要。在實際施工過程中，瀝青標號、黏度、氣候條件、鋪設厚度不同，所選擇的混合攪拌機械不同，溫度控制也會有所差異。一般來說，普通的瀝青混合料施工溫度最好控制在135～175℃之間，高粘度改性瀝青施工時的溫度與普通瀝青有所區(qū)別；為了保證瀝青結合料在集料顆粒上裹覆均勻，瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度必須嚴格控制。此外，混合料運輸時為了減少集料離析現(xiàn)象，運輸車應分前后中三次堆料，為了盡可能避免混合料溫度散失，運輸車的側面和頂面應使用一定的隔熱材料進行覆蓋。

（二）鋪筑試驗路段

鋪筑試驗是保證路面質量的重要手段。實際的路面施工中，根據試驗目的的不同，試驗路段的長度會有所區(qū)別，鋪設試驗路段需要以下內容：檢驗實際施工過程中施工設備的類型、數(shù)量及相互之間的組合方式是否科學合理；確定拌合機的操作工藝是否具有較高的可行性；確定透油層的噴灑方式及其效果；確定工程進行過程中實際的攤鋪、壓實工藝、松鋪系數(shù)等等參數(shù)；驗證瀝青混合料生產配合比設計是否合理，根據實際的試驗結果確定最佳瀝青用量。試驗路段的鋪設過程必須由工程實施過程中涉及到的單位共同參加，試驗結束后，施工單位應該根據試驗內容完善相關報告并發(fā)送給有關部門，批復后才能正式施工。

（三）瀝青混合料攤鋪及碾壓過程質量控制

路面鋪設的過程中，根據鋪設路面的寬度選擇合適的攤鋪機，攤鋪機就位后，需要首先預熱一段時間至熨平板溫度鋪設要求后開始攤鋪；攤鋪時為了保證路面平整度，應該保持低、勻速攤鋪，且過程中不得間斷。為了使攤鋪面層初始強度符合要求，需選擇級別合適的夯錘對攤鋪面進行夯實；攤鋪機前混合料數(shù)量足夠，可以保證攤鋪過程不間斷后正式開始攤鋪，運料車應根攤鋪機保持一段距離，防止過程中不小心撞擊到攤鋪機，為避免混合料卸載時溢出，必須緩慢均勻的傾倒混合料；開始工作時，應將攤鋪機調整到最佳狀態(tài)，為避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象，鏈板上瀝青混合料不得間斷；攤鋪過程中必須安排專人時刻監(jiān)測攤鋪厚度，保證松鋪系數(shù)，施工現(xiàn)場有地質雷達等設備時，也可以利用它們檢測路面的厚度，路面完全冷卻后，還可以通過鉆孔檢測瀝青層的厚度；攤鋪過程中收斗時間過長，頻率太高也會造成離析現(xiàn)象，因此，攤鋪時應保持勻速，盡量縮短收斗時間，減少收斗的頻率?；旌狭夏雺簳r應選擇合適的碾壓機械，碾壓作業(yè)長度始終與攤鋪速度平衡。碾壓橫縫時先從已完成的鋪面開始，慢慢地向新鋪筑的路面上移動，直至碾壓工作全部完成。

（四）施工縫的處理

瀝青混凝土路面施工縫處理是保證路面平整度的重要方法，為了盡可能保證里面平整程度，應該采用一定的機械切除接頭，處理新鋪接縫時可以采取斜向碾壓結合人工找平的方法，保證前后路段的銜接平順。

此外，工程竣工驗收階段的質量控制同樣重要，竣工驗收時可以通過驗收工程建設期間的產出品及最終產品的質量控制工程項目質量。

3 結束語

瀝青路面的質量控制工作對于保證路面的平整度、穩(wěn)定性、安全性直觀重要。在實際的施工過程中，現(xiàn)場施工人員將質量控制工作貫穿于工程準備、施工及驗收的整個過程，促進瀝青混凝土路面質量的提高。

參考文獻

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