唐玉 張峻嶺
近年來(lái),食品安全問(wèn)題層出不窮,嚴(yán)重影響人民的身體健康。為更好的確保食品安全,分析找出影響食品安全的各種因素就成為了當(dāng)今社會(huì)亟待解決的問(wèn)題。作為食品的外衣,食品包裝便成為了影響因素的重中之重。食物從自身生產(chǎn)、加工、包裝成品、運(yùn)輸、銷(xiāo)售到使用整個(gè)過(guò)程都要保證食品不受外界因素影響,確保食品安全。
研究過(guò)程
理論分析。GB15091-95《食品工業(yè)基本術(shù)語(yǔ)》中對(duì)食品安全的定義為:為防止食品在生產(chǎn)、收獲、加工、貯藏、銷(xiāo)售等各個(gè)環(huán)節(jié)被有害物質(zhì)(包括物理、化學(xué)、微生物等方面)污染,使食品有益于人體健康,所采取的各項(xiàng)措施。分析影響食品安全的包裝因素,可從不同角度人手。食品生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸過(guò)程會(huì)產(chǎn)生一定的影響因素,來(lái)自于食品包裝材料、包裝印刷、包裝容器和包裝結(jié)構(gòu)以及包裝工藝的危害,包裝視覺(jué)傳達(dá)要素不完整或者繁瑣等。例如,包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成食品物理方面的損壞,包裝機(jī)械與工藝過(guò)程衛(wèi)生環(huán)境差造成食品受微生物污染,包裝材料的成分以及印刷安全與否直接影響食品的化學(xué)衛(wèi)生安全。包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理造成的食品物理安全影響可以重新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來(lái)改善,食品受微生物污染要嚴(yán)格改善食品生產(chǎn)環(huán)節(jié)衛(wèi)生條件,從而達(dá)到食品安全要求。
食品化學(xué)污染卻是當(dāng)前最為嚴(yán)重的,查閱我國(guó)食品安全相關(guān)法律法規(guī),GB/T10004-2008《食品容器、包裝材料用添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格規(guī)定溶劑殘留總量≤5.0mg/m2,其中致癌物質(zhì)苯類(lèi)溶劑不檢出(苯類(lèi)溶劑殘留量<0.01mg/m2視為不檢出)等。為了更好地分析影響食品安全的因素來(lái)源,本文以某種食品紙塑復(fù)合包裝材料為例,進(jìn)行7中有害物質(zhì)的檢測(cè)。
實(shí)驗(yàn)。采用TurboMass HS自動(dòng)頂空進(jìn)樣儀、氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀,對(duì)某品牌食品紙塑復(fù)合包裝材料進(jìn)行揮發(fā)性有害物質(zhì)的檢測(cè),檢測(cè)物質(zhì)七種,分別為苯、乙苯、鄰二甲苯、間/對(duì)二甲苯、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇。在試驗(yàn)前進(jìn)行試驗(yàn)參數(shù)優(yōu)化,分別選擇平衡溫度80度,平衡時(shí)間40分鐘。更改試驗(yàn)條件,相同試樣分別在5種不同溫度和5中不同貨架時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比,對(duì)食品復(fù)合材料印刷前、印刷后、復(fù)合后進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試。
結(jié)果分析。用7種物質(zhì)的混合標(biāo)樣在設(shè)定的實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行測(cè)試,得到混合標(biāo)準(zhǔn)溶液的色譜圖,異丙醇、乙酸乙酯、苯、乙酸丁酯、乙苯、間/對(duì)二甲苯、鄰二甲苯的保留時(shí)間分別為1.89、2.69、3.25、6.40、7.01、7.13、7.43min。
試驗(yàn)結(jié)果:復(fù)合包裝材料在溫度升高(25℃、50℃、80℃、]00℃、]40℃)的同時(shí),揮發(fā)性有機(jī)物的遷移量不斷增加。隨著貨架時(shí)期的延長(zhǎng)(30天、60天、90天、120天、180天),包裝材料中揮發(fā)性有機(jī)物的遷移有所緩慢,遷移量的變化幅度比較小,但總遷移量仍在增加。復(fù)合材料在印刷前檢測(cè)出異丙醇、乙酸乙酯和乙酸丁酯三種物質(zhì),在印刷后的材料中檢測(cè)出有苯、乙苯、間/對(duì)二甲苯和鄰二甲苯四種苯類(lèi)物質(zhì),其它3種化學(xué)物質(zhì)的含量增大:復(fù)合后異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、間/對(duì)二甲苯和鄰二甲苯的含量增大,而苯和乙苯的含量減小,這可能是復(fù)合工藝過(guò)程中的加熱工序,使印刷油墨中的苯和乙苯揮發(fā)。檢測(cè)食品包裝材料印刷復(fù)合后的總?cè)軇┖繛?.411mg/m2,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),而苯類(lèi)溶劑0.234mg/m2與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的苯類(lèi)溶劑不檢出(<0.01mg/m2)還有一定的差距。
通過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析對(duì)比,升高溫度、延長(zhǎng)時(shí)間可以加速包裝材料中揮發(fā)性有害物質(zhì)的揮發(fā)速度,減少包裝材料上面的殘留量,確保食品包裝的化學(xué)安全。
總結(jié)
包裝是影響食品安全性的主要因素,主要包括包裝材料、包裝工藝和包裝設(shè)計(jì)、包裝印刷工藝的選擇及包裝印刷油墨等方面。
紙塑復(fù)合包裝材料是由紙和塑料兩種材料通過(guò)粘合劑復(fù)合而成,因此原材料紙、塑料和粘合劑的安全性直接影響復(fù)合材料的安全性。原材料紙中的漂白劑、染色劑、熒光劑都會(huì)對(duì)食品安全產(chǎn)生一定的影響;塑料原材料中的游離單體、塑料在成型工藝過(guò)程中添加的增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗靜電劑等也會(huì)對(duì)食品產(chǎn)生一定的污染;聚氨酯型膠粘劑,它含有芳香族異氰酸酯,用這種袋裝食品后經(jīng)高溫蒸煮,可使它遷移至食品中并水解生成芳香胺,是致癌物質(zhì)。
包裝工藝和包裝設(shè)計(jì)的合理與否也直接影響食品安全。包裝工藝機(jī)械中熱封工藝溫度的設(shè)置對(duì)內(nèi)包裝食物的影響,溫度過(guò)高導(dǎo)致?lián)]發(fā)性有害物質(zhì)增加;包裝視覺(jué)傳達(dá)設(shè)計(jì)的顏色浮夸鮮艷,油墨層過(guò)厚不易干燥,為了趕貨而匆忙將食品包裝、運(yùn)輸銷(xiāo)售,從而增加食品包裝袋中的化學(xué)成分。
我國(guó)食品包裝印刷工藝最常見(jiàn)的有凹印、柔印和膠版印刷。凹印方式的質(zhì)量高,在食品包裝行業(yè)深受人們青睞,但所用油墨大多含有揮發(fā)性有機(jī)化合物,所以對(duì)食品的安全有一定的危害。相比之下柔性版印刷更符合環(huán)保要求,油墨使用的是醇或水,完全無(wú)毒而且揮發(fā)徹底,缺點(diǎn)是印刷效果沒(méi)有凹印效果理想。膠版印刷也對(duì)環(huán)境有一定的影響,但唯一好處就是可以使用大豆油油墨印刷,因?yàn)槟壳按蠖褂湍徽J(rèn)為無(wú)毒、可應(yīng)用且本身價(jià)格便宜、安全性好、印刷效果良好,并符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),尤其是環(huán)保性絕佳。
印刷油墨是包裝視覺(jué)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)必不可少的物質(zhì),而油墨的成分的安全性也至關(guān)重要,到目前為止還沒(méi)有食品包裝專(zhuān)用油墨,傳統(tǒng)的油墨分為樹(shù)脂型和溶劑型兩種,這兩種油墨中存在重金屬、有機(jī)揮發(fā)物和溶劑殘留等有害物質(zhì)。當(dāng)前市場(chǎng)上出現(xiàn)的塑料包裝印刷,一般都采用凹印方式,然而凹版表印塑料油墨的稀釋溶劑是甲苯,異丙醇,二甲苯,丁醇等。
以上均是影響食品安全的包裝印刷因素,為了確保食品安全,應(yīng)該從上述因素中進(jìn)行包裝印刷技術(shù)創(chuàng)新、綠色包裝材料開(kāi)發(fā)、簡(jiǎn)化包裝視覺(jué)設(shè)計(jì)、加強(qiáng)企業(yè)工藝過(guò)程管理管控,完善相關(guān)法律法規(guī)等多方面入手,從而確保食品從生產(chǎn)加工到包裝成品、流通銷(xiāo)售整個(gè)過(guò)程都能夠確保食品安全,讓人們能夠使用到放心安全的食品。