蘇紅林　薛蓮

【摘要】降低廠用電率是企業(yè)發(fā)展和創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益的重要手段，與鍋爐、汽輪機(jī)等輔助電氣設(shè)備運(yùn)行調(diào)節(jié)水平密切相關(guān)。本文就新豐1號機(jī)組的運(yùn)行情況進(jìn)行具體分析，通過優(yōu)化輔機(jī)運(yùn)行方式、技術(shù)改造和加強(qiáng)運(yùn)行管理等方法，提出降低廠用電率的可行性，在降低機(jī)組廠用電率方面提出一些建議。

【關(guān)鍵詞】廠用電率；節(jié)電潛力；運(yùn)行方式；技術(shù)改造

火力發(fā)電廠的廠用電率是衡量發(fā)電機(jī)組性能的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)之一。隨著電力企業(yè)改革的不斷深化，電力企業(yè)逐步由生產(chǎn)型向經(jīng)營型轉(zhuǎn)變，提高企業(yè)效益，降低發(fā)電成本將是經(jīng)營型企業(yè)長期的目標(biāo)?；鹆Πl(fā)電機(jī)組的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)有發(fā)電量、供電煤耗和廠用電率。這些指標(biāo)之間都是相互聯(lián)系相互影響的。據(jù)近年機(jī)組指標(biāo)數(shù)據(jù)的分析測算，在新豐熱電公司，廠用電率每降低1%可降低供電煤耗3.76g/kW·h。由此估算，全年可節(jié)約標(biāo)煤5400噸，增加效益228萬元。 新豐熱電公司現(xiàn)有2臺300MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組。通過對運(yùn)行資料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，該機(jī)組的平均廠用電率為9.8%左右，相對較高。

一、主要設(shè)備狀況

機(jī)組帶額定負(fù)荷正常運(yùn)行時(shí)，4臺磨煤機(jī)同時(shí)工作，1、2號引、送風(fēng)機(jī)全速運(yùn)行，1、2號循環(huán)水泵同時(shí)運(yùn)行。一般情況下，煤質(zhì)較好時(shí)，3臺磨煤機(jī)可帶200MW負(fù)荷，4臺磨煤機(jī)可帶300MW負(fù)荷。一般冬季時(shí)，30臺空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行機(jī)組可以帶300MW負(fù)荷，但夏季由于受真空、環(huán)境溫度，大風(fēng)等條件的限制，只能帶250MW左右負(fù)荷。

二、設(shè)備節(jié)電分析

設(shè)備運(yùn)行方式實(shí)際上一般都是采用冗余設(shè)計(jì)，主要是為保證一定的備用容量，避免因輔機(jī)故障或正常檢修而影響機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定和安全。機(jī)組設(shè)備在安裝調(diào)試階段，從安全的角度考慮運(yùn)行方式多采用熱備用或旋轉(zhuǎn)備用。因此，正式運(yùn)行后主機(jī)和輔機(jī)的運(yùn)行方式都有一定程度的優(yōu)化空間。在保證安全的前提下實(shí)現(xiàn)運(yùn)行方式的優(yōu)化，既可節(jié)約大量廠用電又可延長設(shè)備檢修周期從而節(jié)省設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

1、鍋爐系統(tǒng)

（1）一次風(fēng)機(jī)

調(diào)整一次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、控制鍋爐氧量?？刂颇ッ簷C(jī)出口風(fēng)速，降低一次風(fēng)機(jī)漏風(fēng)量。由于制粉系統(tǒng)磨煤機(jī)總風(fēng)量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致一次風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓、磨煤機(jī)出口風(fēng)速在正常運(yùn)行時(shí)偏高，額外的增加了磨煤機(jī)的出力，同時(shí)過高的一次風(fēng)壓也增加了空預(yù)器的漏風(fēng)，應(yīng)在保證磨煤機(jī)各項(xiàng)出力的前提下將一次風(fēng)壓調(diào)整至合理范圍。

（2）磨煤機(jī)

新豐電廠設(shè)計(jì)5臺磨，煤質(zhì)好的情況下，4臺運(yùn)行可帶300MW，1臺備用。由于目前電煤短缺，火電廠入爐煤質(zhì)不好，5臺磨運(yùn)行才可以帶滿負(fù)荷運(yùn)行，這就增加了廠用電。再加上磨煤機(jī)本身的質(zhì)量問題，煤質(zhì)較差，檢修人員水平低，導(dǎo)致磨煤機(jī)故障率較高，切換次數(shù)較多，啟停頻繁。增加了電耗。要想降低磨煤機(jī)帶來的電能損耗，可以通過改良檢修工藝，降低磨煤機(jī)故障率。同時(shí)，要盡可能減少磨煤機(jī)消缺切換次數(shù)，提高煤質(zhì)。

（3）送引風(fēng)機(jī)

從目前的發(fā)展趨勢來看，變頻調(diào)節(jié)在國內(nèi)也開始廣泛應(yīng)用。從使用效果看，比較令人滿意。大大降低了風(fēng)機(jī)電耗。根據(jù)其他火電廠的統(tǒng)計(jì)資料，在年度負(fù)載曲線和燃料費(fèi)用正確配合的情況下，4～7年即可收回投資費(fèi)用。

但是選擇變頻風(fēng)機(jī)增加了檢修成本和方式，增加了運(yùn)行人員的操作和監(jiān)視。并且當(dāng)變頻器故障時(shí)容易造成鍋爐滅火等事故。這就要求運(yùn)行人員提高工作積極性，而且在選用變頻器時(shí)，盡量選擇高品質(zhì)，從而降低了廠用電率。

2、汽輪機(jī)系統(tǒng)

（1）空冷系統(tǒng)

1號機(jī)組現(xiàn)設(shè)有空冷風(fēng)機(jī)35臺，其中新增列5臺。在各項(xiàng)參數(shù)允許的條件下，全部空冷風(fēng)機(jī)300MW負(fù)荷，但由于受到真空等條件的限制，夏季溫度高時(shí)實(shí)際只能帶280MW負(fù)荷，因此空冷風(fēng)機(jī)一般都是全部運(yùn)行方式。為降低風(fēng)機(jī)電耗，根據(jù)實(shí)際情況，可以在環(huán)境溫度較低的冬季，停止新增列空冷風(fēng)機(jī)來滿足真空的要求，從而降低廠用電的消耗。夏季在機(jī)組負(fù)荷不高的情況下，也可投入噴淋降溫，從而減小了風(fēng)機(jī)頻率，背壓在最佳真空范圍內(nèi)，也降低了廠用電。

機(jī)組停止運(yùn)行后，由于循環(huán)水系統(tǒng)需向主機(jī)潤滑油、空壓機(jī)提供冷卻水源，導(dǎo)致循環(huán)水泵、開式水泵不必要的運(yùn)行時(shí)間過長，從而使廠用電增加。對此，可以考慮停止一臺輔機(jī)循環(huán)泵運(yùn)行，停機(jī)后主機(jī)潤滑油冷卻水截留，使2號機(jī)的循環(huán)水壓力正常，從而降低了廠用電。

（2）給水系統(tǒng)

實(shí)際運(yùn)行中，通過三沖量調(diào)節(jié)系統(tǒng)可將調(diào)節(jié)門投入自動運(yùn)行，在負(fù)荷改變時(shí)，排除虛假水位的影響，只需調(diào)節(jié)給水泵的勺管位置。通常投入自動后，兩臺給水泵可帶300MW負(fù)荷，單臺給水泵可帶210MW，因此在負(fù)荷較低時(shí)，可停止一臺給水泵運(yùn)行，降低廠用電。

3、發(fā)變組系統(tǒng)

增加和減少發(fā)電機(jī)無功，通過增減勵(lì)磁電流來實(shí)現(xiàn)，總的勵(lì)磁功率占發(fā)電機(jī)額定功率的3-5%，而總的廠用電約占發(fā)電機(jī)額定功率的6-8%，所以節(jié)約廠用電確實(shí)可以從減少勵(lì)磁功率來進(jìn)行。但是，為了保證系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，發(fā)電機(jī)必須處于過勵(lì)狀態(tài)，也就是必須帶一定的無功功率。

三、開展小指標(biāo)競賽活動

火力發(fā)電廠機(jī)組的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有發(fā)電量、發(fā)電煤耗、廠用電率。而降低廠用電率不僅是實(shí)現(xiàn)這些經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要手段，而且也是一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù)，因此要想實(shí)現(xiàn)火力發(fā)電廠降本增效的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，就需努力調(diào)動員工的生產(chǎn)積極性。而在運(yùn)行班組之間進(jìn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的競賽活動不失為是一種好的方法。在競賽中對表現(xiàn)突出的員工進(jìn)行獎勵(lì)，以激勵(lì)員工積極地參與到節(jié)能降耗的活動中，做出自己的貢獻(xiàn)。

四、設(shè)備技術(shù)改造

設(shè)備的設(shè)計(jì)選型、制造規(guī)格都要盡量具有通用性，能滿足盡可能多的工況或場合。要利用一些比較成熟穩(wěn)定的新技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，使之效率變得更高，并且要一次性投人，以實(shí)現(xiàn)長期的節(jié)能降耗，從而最終達(dá)到提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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【作者簡介】

蘇紅林（1981—），男，內(nèi)蒙古豐鎮(zhèn)市人，助理工程師，內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)畢業(yè)，在內(nèi)蒙古能源發(fā)電投資集團(tuán)有限公司新豐熱電廠從事發(fā)電廠運(yùn)行工作。

薛 蓮（1981—），女，內(nèi)蒙古豐鎮(zhèn)市人，助理工程師，內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)畢業(yè)，在內(nèi)蒙古能源發(fā)電投資集團(tuán)有限公司新豐熱電廠從事發(fā)電廠化學(xué)運(yùn)行工作。