孫江平
(安徽江淮汽車(chē)股份有限公司,安徽 合肥 230601)
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某中型卡車(chē)轉(zhuǎn)向與懸架干涉的校核及優(yōu)化
孫江平
(安徽江淮汽車(chē)股份有限公司,安徽 合肥 230601)
摘 要:針對(duì)某中卡產(chǎn)品進(jìn)行空、滿(mǎn)載狀態(tài)轉(zhuǎn)向與懸架系統(tǒng)干涉量校核,將其轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)向盤(pán)偏轉(zhuǎn)角度,對(duì)行駛中轉(zhuǎn)向盤(pán)打手問(wèn)題直觀(guān)體現(xiàn)。經(jīng)分析校核,轉(zhuǎn)向彎臂端球銷(xiāo)安裝方向改變后空滿(mǎn)載狀態(tài)下干涉量均大幅度降低。優(yōu)化后對(duì)車(chē)輛進(jìn)行試驗(yàn)轉(zhuǎn)向盤(pán)打手問(wèn)題得到解決。
關(guān)鍵詞:轉(zhuǎn)向;懸架系統(tǒng);干涉量
10.16638/j.cnki.1671-7988.2016.03.012
CLC NO.: U463.8 Document Code: A Article ID: 1671-7988(2016)03-37-04
針對(duì)某中卡產(chǎn)品轉(zhuǎn)向盤(pán)明顯打手現(xiàn)象進(jìn)行分析,經(jīng)對(duì)故障車(chē)輛現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后初步判斷為轉(zhuǎn)向傳動(dòng)裝置與懸架導(dǎo)向機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)干涉量過(guò)大導(dǎo)致,下面從轉(zhuǎn)向與懸架系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)干涉的角度對(duì)該產(chǎn)品進(jìn)行分析。
1.1 轉(zhuǎn)向與懸架系統(tǒng)干涉理論
中卡產(chǎn)品一般采用非獨(dú)立鋼板彈簧前懸架、鍛壓式工字梁前橋,轉(zhuǎn)向器上的力通過(guò)轉(zhuǎn)向直拉桿傳遞給前橋,作用于轉(zhuǎn)向梯形實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向。直拉桿通過(guò)球頭銷(xiāo)一端連接于轉(zhuǎn)向器搖臂,一端連接于前橋彎臂,當(dāng)前輪相對(duì)車(chē)架或車(chē)身上下跳動(dòng)時(shí),轉(zhuǎn)向彎臂與直拉桿鉸接球銷(xiāo)的球心A,一方面要隨著前輪繞著鋼板彈簧主片所決定的A點(diǎn)的擺動(dòng)中心O2擺動(dòng),同時(shí)又要繞著直拉桿另一端與轉(zhuǎn)向搖臂相鉸接的球銷(xiāo)中心B擺動(dòng),若這兩種擺動(dòng)的軌跡偏差(干涉量)較大,則要引起前輪繞主銷(xiāo)的擺振,導(dǎo)致轉(zhuǎn)向盤(pán)偏擺、打手。
圖1 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與懸架系統(tǒng)干涉量校核示意圖
圖中:A──轉(zhuǎn)向彎臂球銷(xiāo)中心
B──轉(zhuǎn)向搖臂球銷(xiāo)中心
C──鋼板彈簧主片中心
O1──鋼板彈簧主片中心C點(diǎn)擺動(dòng)中心
O2──轉(zhuǎn)向彎臂球銷(xiāo)中心A點(diǎn)擺動(dòng)中心
O3──轉(zhuǎn)向搖臂球銷(xiāo)中心B點(diǎn)擺動(dòng)中心
D──板簧前吊耳安裝中心
E──板簧后吊耳安裝中心
JJ ──A點(diǎn)繞O2點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡(以O(shè)2點(diǎn)為圓心,O2A為半徑所畫(huà)圓?。?/p>
KK ──A點(diǎn)繞B點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡(以B點(diǎn)為圓心,BA為半徑所畫(huà)圓?。?/p>
N-N──過(guò)A點(diǎn)所作的輔助垂線(xiàn)
fd──懸架動(dòng)撓度(緩沖塊壓縮1/2時(shí))
fe──懸架靜撓度
e──卷耳半徑
le──卷耳中心到前U型螺栓中心的距離
GH、G H ──運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)造成的軌跡偏差(運(yùn)動(dòng)干涉量)
1.2 車(chē)型相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表1
表1 車(chē)型相關(guān)參數(shù)
表2 主要硬點(diǎn)坐標(biāo)
1.3 主要硬點(diǎn)坐標(biāo)(以懸架前吊耳安裝孔中心為原點(diǎn),以豎直向上為Y正向、水平向后為X正向建立平面坐標(biāo)系,所有點(diǎn)進(jìn)行投影)如表2所示。
2.1 空載狀態(tài)干涉量校核
圖2 空載狀態(tài)干涉量校核
采用繪圖法校核如下:
項(xiàng) 目 最大干涉量(單位mm)此時(shí)撓度值(單位mm)動(dòng)撓度時(shí)(車(chē)輪相對(duì)車(chē)身向上運(yùn)動(dòng)) 9.86 128.5空載時(shí)靜撓度時(shí)(車(chē)輪相對(duì)車(chē)身向下運(yùn)動(dòng)) 6.77 41
2.2 滿(mǎn)載狀態(tài)干涉量校核
圖3 滿(mǎn)載狀態(tài)干涉量校核
干涉量校核如下:
此時(shí)撓度值(單位mm)項(xiàng) 目 最大干涉量(單位mm)動(dòng)撓度時(shí)(車(chē)輪相對(duì)車(chē)身向上運(yùn)動(dòng)) 7.07 107.5滿(mǎn)載時(shí)靜撓度時(shí)(車(chē)輪相對(duì)車(chē)身向下運(yùn)動(dòng)) 9.52 62
2.3 干涉量對(duì)轉(zhuǎn)向盤(pán)偏轉(zhuǎn)角度影響分析
干涉量對(duì)轉(zhuǎn)向盤(pán)偏轉(zhuǎn)角度可通過(guò)下面公式近似計(jì)算:
將(1)、(2)代入(3)可得 γ=iω0*R*arcsin(Δx/R)/r
式中:Δx——轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與懸架系統(tǒng)干涉量
R——轉(zhuǎn)向彎臂旋轉(zhuǎn)半徑
r——搖臂旋轉(zhuǎn)半徑
iω0——轉(zhuǎn)向器角傳動(dòng)比
由表1可知:R=217mm,r=210mm,iω0=18.62,結(jié)合干涉量校核結(jié)果,可知對(duì)駕駛操縱感影響分析如下:
表4
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)向盤(pán)自由間隙15°,考慮轉(zhuǎn)向盤(pán)自由間隙轉(zhuǎn)向盤(pán)偏角也達(dá)20°以上,可看出轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與懸架系統(tǒng)干涉量對(duì)駕駛操縱影響很大,遇到顛簸路面導(dǎo)致轉(zhuǎn)向盤(pán)打手嚴(yán)重。
(1)造成轉(zhuǎn)向盤(pán)打手主要原因在于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與懸架系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)造成,要根本解決需要調(diào)整轉(zhuǎn)向器搖臂下端球銷(xiāo)、轉(zhuǎn)向彎臂端球銷(xiāo)相對(duì)位置,最理想狀態(tài)為轉(zhuǎn)向器搖臂下端球銷(xiāo)中心點(diǎn)B與轉(zhuǎn)向節(jié)臂球銷(xiāo)中心點(diǎn)的擺動(dòng)中心O2重合,此時(shí)干涉量為0。
在平頭貨車(chē)上,其駕駛員的位置很靠前,而轉(zhuǎn)向器又在駕駛員之前,這就決定了不方便把B點(diǎn)布置得與O2點(diǎn)重合,只能在現(xiàn)有產(chǎn)品基礎(chǔ)上使兩者盡量靠近或者盡量使A、B、O2處于一條直線(xiàn)上,在這種情況下,可以在A(yíng)點(diǎn)和O2點(diǎn)連線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)上布置B點(diǎn)。這樣,一般也可以保證車(chē)輪上、下跳動(dòng)時(shí)其繞主銷(xiāo)的轉(zhuǎn)角比較小,而且上、下跳動(dòng)時(shí)該干涉轉(zhuǎn)角的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
(2)基于以上考慮,改變轉(zhuǎn)向彎臂上球銷(xiāo)穿接方式由從上向下穿接改為從下向上穿接,如圖所示:
圖4 優(yōu)化前彎臂球銷(xiāo)穿接示意圖
圖5 優(yōu)化后彎臂球銷(xiāo)穿接示意圖
表5 優(yōu)化后變化的硬點(diǎn)坐標(biāo)
優(yōu)化前后A、B、O2三點(diǎn)分布對(duì)比(滿(mǎn)載狀態(tài)):
圖6 優(yōu)化前A、B、O2三點(diǎn)分布圖
圖7 優(yōu)化后A、B、O2三點(diǎn)分布圖
優(yōu)化前O2點(diǎn)偏離A、B連線(xiàn)61.1mm,優(yōu)化后O2點(diǎn)偏離A、B連線(xiàn)24.3mm,A、B、O2基本處于一條直線(xiàn)上。
4.1 優(yōu)化后空載狀態(tài)干涉量校核
項(xiàng) 目 最大干涉量(mm)此時(shí)撓度值(mm)轉(zhuǎn)向盤(pán)極限偏角(°)動(dòng)撓度時(shí)(車(chē)輪相對(duì)車(chē)身向上運(yùn)動(dòng)) 2.38 68.95mm 12.1空載時(shí)靜撓度時(shí)(車(chē)輪相對(duì)車(chē)身向下運(yùn)動(dòng)) 3.8 41mm 19.3
圖8 優(yōu)化后空載狀態(tài)干涉量校核
4.2 優(yōu)化后滿(mǎn)載狀態(tài)干涉量校核
圖9 優(yōu)化后滿(mǎn)載狀態(tài)干涉量校核
項(xiàng) 目 最大干涉量(mm)此時(shí)撓度值(mm)轉(zhuǎn)向盤(pán)極限偏角(°)動(dòng)撓度時(shí)(車(chē)輪相對(duì)車(chē)身向上運(yùn)動(dòng)) 1.13 44.77mm 5.7滿(mǎn)載時(shí)靜撓度時(shí)(車(chē)輪相對(duì)車(chē)身向下運(yùn)動(dòng)) 5.04 62mm 25.6
4.3 優(yōu)化后干涉量對(duì)轉(zhuǎn)向盤(pán)偏轉(zhuǎn)角度影響分析
表6
表7
可以看出優(yōu)化后無(wú)論空載還是滿(mǎn)載,車(chē)輛行駛過(guò)程中轉(zhuǎn)向盤(pán)極限偏轉(zhuǎn)角均大幅度下降,結(jié)合轉(zhuǎn)向盤(pán)存在自由間隙,只有車(chē)輪相對(duì)車(chē)身向下運(yùn)動(dòng)到極限時(shí)轉(zhuǎn)向盤(pán)才產(chǎn)生輕微打手現(xiàn)象,達(dá)到預(yù)期效果。
改進(jìn)后在試驗(yàn)及售出車(chē)輛中,遇顛簸路面轉(zhuǎn)向盤(pán)打手現(xiàn)象基本消除,轉(zhuǎn)向性能得到駕駛員的好評(píng)。
轉(zhuǎn)向與懸架系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)是引起轉(zhuǎn)向盤(pán)打手主要原因;
為了減少轉(zhuǎn)向與懸架系統(tǒng)干涉量,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使轉(zhuǎn)向器搖臂下端球銷(xiāo)中心點(diǎn)與轉(zhuǎn)向節(jié)臂球銷(xiāo)中心點(diǎn)的擺動(dòng)中心靠近或處于同一直線(xiàn)上。
對(duì)市場(chǎng)上存在此類(lèi)故障的車(chē)輛,在保持現(xiàn)有產(chǎn)品轉(zhuǎn)向器、前橋、前懸架等關(guān)鍵部件主體不變的前提下,調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)臂上球銷(xiāo)穿接方式、更換轉(zhuǎn)向直拉桿可達(dá)到7.2所述效果,優(yōu)化駕駛操縱性,有一定的推廣意義。
參考文獻(xiàn)
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Check and Optimize the Interference Quantity between Steering and Suspension System of a medium-sized Truck
Sun Jiangping
(Anhui Jianghuai Automobile Co., Ltd., Anhui Hefei 230601)
Abstract:check interference quantity between steering and suspension system of a medium-sized Truck in full load and no-load condition,convert to steering wheel angle,show the process of steering wheel hit hands intuitively.By the analysis,interference quantity significantly reduced in full load and no-load condition,When the ball pin installation changes.To test the improved truck,the fault of steering wheel hit hands is resolved.
Keywords:steering; suspension system; interference quantity
作者簡(jiǎn)介:孫江平,就職于安徽江淮汽車(chē)股份有限公司。
中圖分類(lèi)號(hào):U463.8
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
文章編號(hào):1671-7988(2016)03-37-04