【摘 要】隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，工業(yè)化及城市化進程不斷加快，各類機械加工產(chǎn)品不斷應(yīng)用到各行各業(yè)，無疑給機械加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來了更大的挑戰(zhàn)。只有高質(zhì)量的機械加工才能提高產(chǎn)品的性能。文章中筆者從不同角度分析了機械設(shè)計加工中應(yīng)注意的幾個方面的問題，具有一定的實踐指導(dǎo)價值。

【關(guān)鍵詞】機械設(shè)計；加工；問題

受到金融危機的影響，工業(yè)市場競爭環(huán)境日益激烈，各個企業(yè)為了提高自身競爭力，都積極進行低投入高產(chǎn)出的改革與創(chuàng)新。對于機械加工行業(yè)而言，以往企業(yè)片面的注重機械加工產(chǎn)品的產(chǎn)出數(shù)量，而忽視了產(chǎn)品質(zhì)量。這種模式已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代化的市場經(jīng)濟需求。因此，筆者認為，亟待對我國機械設(shè)計加工行業(yè)做出分析，以期能夠在維持企業(yè)成本的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，促進企業(yè)健康的可持續(xù)發(fā)展。

一、機械加工中材料的選擇

選材對于機械加工而言至關(guān)重要，只有符合相應(yīng)標準的、適宜的原材料，才能確保機械加工產(chǎn)品的高質(zhì)量和零件的精細化，特別是對于一些質(zhì)量要求較高，需要較長的使用周期，且在使用期間需求性能穩(wěn)定的零部件，錯誤的材料選擇會對這些方面產(chǎn)生較大的影響。所以在機械加工作業(yè)開始前，應(yīng)當對零件的要求做出全面的評估，選擇最合適的材料，如果傳統(tǒng)材料性能優(yōu)質(zhì)，則可以直接采購，而如果需要新型材料才能達到既定的要求，就應(yīng)當通過對新材料充分的調(diào)研與考察，再選取出所需材料，以滿足機械加工作業(yè)的材料標準要求。

具體來講，機械設(shè)計加工的選材應(yīng)當充分考慮以下幾個方面：首先是機械零件的使用性能。通常來講，機械加工零件使用性能要求無外乎抗損性、耐磨性、剛性、美觀度等方面，所以實際加工過程中應(yīng)當根據(jù)用戶需求來有側(cè)重的進行性能分析。其次是工藝性能。機械加工零件在使用時需要根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點進行相應(yīng)的調(diào)整，比如切削加工或者熱加工，而且需要根據(jù)一定的參數(shù)來進行衡量，才能確保零件的切削性、鑄造性能、焊接性等的合格。再次是零件的經(jīng)濟性能。不同的材料造價不同，且材料消耗量也不同，因此，在選材時要尋求最佳的投入產(chǎn)出比，即通過對材料的采購價格、利用率、維護費、加工費等進行全面的了解，盡可能的減少消耗，以降低加工的總體成本，使經(jīng)濟效益最大化，符合節(jié)能低耗的環(huán)保理念。

二、機械加工設(shè)計中的優(yōu)化

作為機械設(shè)備的重要組成部分，在進行機械加工設(shè)計時，應(yīng)當使得設(shè)計的機械零件符合相關(guān)的標準，以確保設(shè)備設(shè)施能夠正常運轉(zhuǎn)。因此，應(yīng)當對零件的尺寸、材料、結(jié)構(gòu)特性、檢驗方式、設(shè)計思路等做出明確的、細致的分析。從實際情況來看，現(xiàn)階段最為科學(xué)、高效的方式就是在標準化機械零件制造廠家進行零件生產(chǎn)，正規(guī)廠家生產(chǎn)的零件一般質(zhì)量有保障，而且如果能夠批量生產(chǎn)的話，也會大大減少總成本，有利于提高機械零件加工設(shè)計的科學(xué)性與可靠性。另外，還應(yīng)當采購符合相關(guān)標準的機械零部件，以優(yōu)化設(shè)計，提高設(shè)計效率，促進機械零部件和結(jié)構(gòu)設(shè)計的規(guī)范化和高質(zhì)量化。國內(nèi)的機械加工零件生產(chǎn)廠家務(wù)必要對市場經(jīng)濟需求做出動態(tài)的跟蹤，即時了解市場最新動態(tài)，并通過技術(shù)革新等方式不斷提高零部件的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，使得較低的消耗產(chǎn)生更為優(yōu)質(zhì)的機械加工設(shè)計方案。

三、提高潤滑劑使用性能

在實際的機械加工作業(yè)時，為了使機械加工零件的形狀、大小、結(jié)構(gòu)符合設(shè)備要求，一般都需要用到潤滑劑來幫助進行切削、研磨或軋制作業(yè)，潤滑劑使用性能主要表現(xiàn)在：提高切削效率，降低加工成本；延長切割道具的使用壽命；提高加工零件的精確度；幫助工具迅速冷卻；改善工件表面的整潔度和光澤感；減少工具、構(gòu)架、機床表面生銹的可能性，等。為了更好地提高潤滑劑的使用性能，應(yīng)當注意在金屬切削過程中產(chǎn)生的大量的熱能對工具帶來的損傷甚至燒傷部件的問題，因此，需要找準恰當時機恰到好處的使用潤滑劑來提高工具加工質(zhì)量和精確度，有效減少部件的損失。而且，要想更好的提高潤滑性能，還應(yīng)當選取高質(zhì)量的潤滑劑，減少在機械加工時各種工件與零件等的摩擦力，增加加工零件的美觀度與光潔度。

四、規(guī)范相應(yīng)操作流程

機械設(shè)計加工也應(yīng)當遵循一定的流程及規(guī)范來操作，以確保加工的零部件的尺寸、工藝性能、使用性能、結(jié)構(gòu)特點、繪圖要求等符合既定的標準，并做好嚴格的監(jiān)督與管理。規(guī)范化的操作流程對于機械加工零件的質(zhì)量保證及減少生產(chǎn)成本大有裨益。先進的機械加工技術(shù)及管理能夠?qū)崿F(xiàn)零部件的量產(chǎn)，提高規(guī)模效益。而且應(yīng)當對零件的使用性能及工藝性能做出統(tǒng)一的規(guī)范，確保零件的性能，提高其使用年限。另外，科學(xué)的操作技術(shù)能夠簡化零件設(shè)計流程，提高設(shè)計和使用效率。規(guī)范相應(yīng)流程可以盡可能的減少操作誤差的出現(xiàn)，有效減少加工成本，使機械加工企業(yè)將更多的精力投入到加工設(shè)計及技術(shù)創(chuàng)新中，不斷擴大其市場份額和知名度。

五、結(jié)語

工業(yè)化城市建設(shè)離不開機械設(shè)計加工工作的拓展，需要通過機械加工設(shè)計提升機械的質(zhì)量和應(yīng)用范圍。因此，相關(guān)人員要積極探索相應(yīng)的措施，學(xué)習(xí)先進的技術(shù)，讓機械設(shè)計加工更加多樣化、現(xiàn)代化，讓其為我國的現(xiàn)代化建設(shè)貢獻力量。

參考文獻

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